分液器及具有其的空调器制造技术

本申请涉及一种分液器及具有其的空调器，分液器包括壳体，所述壳体内限定出腔体；隔板组件，所述隔板组件设于所述腔体内且将所述腔体分隔成上下设置且彼此连通的上腔体和下腔体；管体与隔板组件固定连接且管体穿设于隔板组件，管体具有沿轴向方向延伸的流体通道，隔板组件适于带动管体移动以调节流体通道位于腔体内的长度。由此，当空调器制热运行时，管体位于腔体内的长度变大，流体通道的长度变大，沿程阻力加大，从而可以提高吸气压力，可以减小压缩机的吸排气压差，保证高频制热能力，同时也降低了压缩机的排气温度。制冷模式下，分液器中的液体较少，隔板组件带动管体向下移动，进而可以提高制冷工况时的进气量，提高制冷能力。冷能力。冷能力。

【技术实现步骤摘要】
分液器及具有其的空调器


[0001]本申请涉及空调器
，尤其涉及一种分液器及具有其的空调器。

技术介绍

[0002]现有技术中，空调器制热运行时，由于压缩机的吸排气的压差大，排气温度高，会导致压缩机内有效冷媒循环量减少，制热能力差；而空调器制冷运行时，有效进气量较低，制冷能力差。

技术实现思路

[0003]本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请的一个目的在于提出一种分液器，以解决空调器制热运行时，由于压缩机的吸排气的压差大、空调器制冷运行时，有效进气量较低，制冷能力差的问题。
[0004]本申请还提出一种具有分液器的空调器。
[0005]为了实现上述目的，本申请的第一方面的实施例提出了一种分液器，包括：壳体，所述壳体内限定出腔体；隔板组件，所述隔板组件设于所述腔体内且将所述腔体分隔成上下设置且彼此连通的上腔体和下腔体；管体，所述管体与所述隔板组件固定连接且所述管体在轴向方向上穿设于所述隔板组件，所述管体具有沿轴向方向延伸的流体通道，所述隔板组件适于带动所述管体沿所述管体的轴向方向移动以调节所述流体通道位于所述腔体内的长度。
[0006]根据本申请实施例的分液器，在制热高频运行时，系统吸气温度较低，分液器中的液体大量聚集在下腔体，浮力可以使隔板组件向上移动并带动管体向上移动，当管体向上移动时，管体位于腔体内的长度变大，流体通道的长度变大，沿程阻力加大，从而可以提高吸气压力，可以减小压缩机运行的吸排气压差，保证高频制热能力，同时也降低了压缩机的排气温度。制冷模式下，分液器中的液体较少，隔板组件带动管体向下移动，以使压轴下降，进而可以提高制冷工况时的进气量，提高制冷能力。
[0007]在一些实施例中，所述管体的管壁具有与所述流体通道连通的回油孔，所述回油孔邻近所述隔板组件设置。
[0008]在一些实施例中，所述壳体包括：壳体本体；套筒，所述套筒穿设于所述壳体本体，所述套筒的上端与所述壳体本体、所述隔板组件共同限定出所述下腔体，所述套筒的下端与压缩机相连，所述管体可移动地设在所述套筒内，所述套筒可打开和关闭所述回油孔。
[0009]在一些实施例中，所述管体为可伸缩管。
[0010]在一些实施例中，所述隔板组件包括：上隔板和下隔板，所述上隔板和所述下隔板从上到下依次间隔布置，所述上隔板、所述下隔板与所述管体共同限定出与所述上腔体、所述下腔体连通的容纳腔。
[0011]在一些实施例中，所述上隔板与所述下隔板沿所述管体的轴向方向滑动连接。
[0012]在一些实施例中，所述隔板组件还包括：浮块，所述浮块设于所述上隔板与所述下
隔板中的至少一个上。
[0013]在一些实施例中，所述隔板组件还包括：至少一个发热机构，所述发热机构设于所述容纳腔内。
[0014]在一些实施例中，所述发热机构包括缸体和柱塞，所述上隔板与所述下隔板中的一个上设有所述缸体，所述上隔板与所述下隔板中的另一个上设有所述柱塞，所述柱塞可压缩地设在所述缸体内。
[0015]在一些实施例中，所述上隔板与所述下隔板中的一个通过所述连接件与所述管体固定连接，所述连接件为沿所述管体的周向方向间隔设置的多个，相邻两个所述连接件之间限定出与所述容纳腔连通的连通通道。
[0016]在一些实施例中，所述管体的上端具有遮挡部，所述遮挡部用于在所述管体的轴向方向上遮挡所述流体通道，所述遮挡部的周向方向具有至少一个与所述流体通道连通的进气口。
[0017]本申请的第二方面的实施例提出了一种空调器，空调器包括根据本申请的第一方面的实施例所述的分液器。本申请实施例的空调器，在制热高频运行时，系统吸气温度较低，分液器中的液体大量聚集在下腔体，浮力可以使隔板组件向上移动并带动管体向上移动，当管体向上移动时，管体位于腔体内的长度变大，流体通道的长度变大，沿程阻力加大，从而可以提高吸气压力，可以减小压缩机运行的吸排气压差，保证高频制热能力，同时也降低了压缩机的排气温度。
附图说明
[0018]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本专利技术的实施例，并与说明书一起用于解释本专利技术的原理。
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。
[0021]图1为本申请实施例提供的一种分液器的剖视图。
[0022]图2为图1的A处的放大图。
[0023]图3为图1的B
‑
B处的剖面图。
[0024]图4为图3的C
‑
C处的剖面图。
[0025]图5为图1的D
‑
D处的剖面图。
[0026]图6为图1的E
‑
E处的剖面图。
[0027]附图标记说明：
[0028]1、分液器；
[0029]10、壳体；11、上腔体；12、下腔体；13、壳体本体；14、套筒；15、流体入口；16、流体出口；
[0030]20、隔板组件；21、上隔板；22、下隔板；23、容纳腔；24、浮块；25、缸体；26、柱塞；
[0031]30、管体；31、流体通道；32、回油孔；33、遮挡部；331、进气口；40、挂钩；50、挂槽；60、连接件；70、连通通道。
具体实施方式
[0032]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0033]下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本专利技术的不同结构。为了简化本专利技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本专利技术。此外，本专利技术可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。
[0034]为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的相对位置关系或运动情况，这些相对关系术语例如为“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“长度”、“宽度”、“厚度”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如，如果在图中的装置发生了位置翻转或者姿态变化或者运动状态变化，那么这些方向性的指示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分液器，其特征在于，包括：壳体，所述壳体内限定出腔体；隔板组件，所述隔板组件设于所述腔体内且将所述腔体分隔成上下设置且彼此连通的上腔体和下腔体；管体，所述管体与所述隔板组件固定连接且所述管体在轴向方向上穿设于所述隔板组件，所述管体具有沿轴向方向延伸的流体通道，所述隔板组件适于带动所述管体沿所述管体的轴向方向移动以调节所述流体通道位于所述腔体内的长度。2.根据权利要求1所述的分液器，其特征在于，所述管体的管壁具有与所述流体通道连通的回油孔。3.根据权利要求2所述的分液器，其特征在于，所述壳体包括：壳体本体；套筒，所述套筒穿设于所述壳体本体，所述套筒的上端与所述壳体本体、所述隔板组件共同限定出所述下腔体，所述套筒的下端与压缩机相连，所述管体可移动地设在所述套筒内，所述套筒可打开和关闭所述回油孔。4.根据权利要求1所述的分液器，其特征在于，所述管体为可伸缩管。5.根据权利要求1所述的分液器，其特征在于，所述隔板组件包括：上隔板和下隔板，所述上隔板和所述下隔板沿所述管体的轴向方向依次间隔布置，所述上隔板、所述下隔板与所述管体共同限定出与所述上腔体、所述下腔体连通的容纳腔。6.根据权利要求5所述的分...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘麟，陈程，彭慧明，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：