本发明专利技术属于作动解保领域，具体涉及一种双环境力保险解除装置及微型起爆序列装置。装置设置有离心力和火药力双重保险：装置中的离心块在离心力作用下压缩弹簧，在转速达到8000rpm后完全退出安保滑块，离心力解除保险；装置中的产气药在解保端换能元激发下产生高压气体，推动安保滑块剪切卡销，到达指定位置并由弹簧梁固定，此时安保滑块中心圆孔位置对正，火药力解除保险。本发明专利技术的离心力保险保障装置在勤务处理中的安全性，火药力保险保障装置作用时间的精确可靠；适用于转速大于等于8000rpm的高速旋转环境下作用的弹药。8000rpm的高速旋转环境下作用的弹药。8000rpm的高速旋转环境下作用的弹药。
【技术实现步骤摘要】
一种双环境力保险解除装置及微型起爆序列装置
[0001]本专利技术属于作动解保领域，具体涉及一种双环境力保险解除装置及微型起爆序列装置。
技术介绍
[0002]为了保证微型起爆系统中换能元与下一级输出装药之间的安全性，需要在两者之间设置隔离装置，通过隔离装置作动解除保险，实现隔爆与传爆功能。传统的解除保险的方法主要有以下几种：
[0003]1)采用后坐力、离心力等机械力解除保险，通过安保滑块接受机械力作用，当机械力大小达到了设定值后，安保滑块移动至设定发火位置，装置由安全状态转变为发火状态。使用机械力解除保险的不足之处在于无法精确控制解保的时机。
[0004]2)采用火药力解除保险，通过点燃产气药剂产生高压气体，推动安保滑块至发火位置，解除保险，装置由安全状态转变为发火状态。使用火药力解除保险的不足之处在于用于产生高压气体的产气药有被意外引发的可能，导致装置失效。
[0005]3)采用电磁力解除保险，通过装置内的电磁线圈通电产生电磁力推动安保滑块移动至发火位置，起爆序列对正，装置由安全状态转变为发火状态。使用电磁力解除保险的不足之处在于需要在装置中引入电磁线圈，会增大装置的体积，难以实现装置微型化。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的在于提供一种基于双环境力解除保险的微型起爆序列装置。
[0007]实现本专利技术目的的技术解决方案为：一种双环境力保险解除装置，包括安保框架，设置在安保框架上下两面的上盖片和下盖片，设置在安保框架内的安保滑块，产气药，呈弯折型的弹簧梁，离心块和离心弹簧；
[0008]安保滑块两侧对称开有三组矩形槽，从上到下第一组弹簧梁卡合矩形槽在解保后与弹簧梁的前臂卡合，第二组离心块卡合矩形槽在解保前与离心块卡合，第三组安保滑块卡销结合矩形槽在解保前与卡销卡合，安保滑块上设有用于被切割的飞片通过的安保滑块圆孔；
[0009]安保框架上设有阶梯型槽，阶梯型槽上端两侧对称开有弯折槽，用于放置弹簧梁，阶梯型槽中部放置安保滑块，阶梯型槽下端放置产气药，安保框架中心两侧对称设置弹簧与离心块置放矩形槽，弹簧与离心块置放矩形槽下方对称开安保框架卡销结合矩形槽，离心弹簧对称放置于弹簧与离心块置放矩形槽内，离心块一端插入离心弹簧内，另一端在解保前嵌入离心块卡合矩形槽内；卡销两端分别卡入安保框架与安保滑块。
[0010]进一步的，上盖片中心处设有用于通过剪切后飞片的上盖片中心圆孔，下盖片设有两个圆孔，中心处的用于通过剪切后飞片的下盖片中心圆孔，用于通过解保端换能元的解保端换能元通过孔。
[0011]一种微型起爆序列装置，包括安保层，安保层采用上述的双环境力保险解除装置，
适用于转速大于等于8000rpm的弹药。
[0012]进一步的，还包括依次设置的上盖板与起爆端换能元装配体，壳体、加速膛、螺纹装药层、起爆药与飞片装配体，安保层，下盖板、解保端换能元与输出装药装配体。
[0013]进一步的，上盖板设有起爆端换能元置放槽，起爆端换能元置放槽内装配SCB换能元。
[0014]进一步的，壳体从上至下设有直径不同的圆柱槽，壳体与上盖板结合圆柱槽与上盖板结合，安保层与下底盖壳置放圆柱槽内放置安保层与下盖板，中间圆柱槽装配加速膛与飞片，加速膛中心设螺纹槽，螺纹槽内旋入螺纹装药层，飞片放置于加速膛与螺纹装药层之间，加速膛另一端开圆孔，供被切割的飞片通过，螺纹装药层中心开螺纹装药层中心通孔，螺纹装药层中心通孔内嵌入起爆药药柱，当上盖板与壳体结合后，起爆药药柱表面与起爆端SCB换能元紧密接触。
[0015]进一步的，下盖板中心设有下盖板中心圆孔，下盖板中心圆孔中嵌入输出装药，下盖板中心圆孔下方开有解保端换能元置放槽，解保端换能元置放槽内装配SCB换能元，解保端换能元置放槽位置与阶梯型槽下端对正，确保解保端SCB换能元与产气药紧密贴合。
[0016]进一步的，上盖板、下盖板、壳体的材料为聚砜塑料或者聚亚苯基砜塑料；
[0017]加速膛、螺纹装药层、飞片、上盖片、下盖片、安保框架、安保滑块的材料为06Cr19Ni10不锈钢或者022Cr17Ni12Mo2不锈钢；
[0018]离心块的材料为T1紫铜或者T2紫铜；
[0019]弹簧梁的材料为65锰钢或者70锰钢；
[0020]卡销的材料为铝1050A或者铝1060；
[0021]产气药为铝热剂或者K1K。
[0022]本专利技术与现有技术相比，其显著优点在于：
[0023]本专利技术适用于转速大于等于8000rpm的高旋转弹药，改善了传统的单一环境力解除保险装置的不足，在日常的运输、储存中更为安全可靠，并使解保时机的控制更为精确。
附图说明
[0024]图1是起爆序列装置示意图。
[0025]图2是双环境力保险解除装置解保前后示意图；其中(a)为解保前，(b)解保后。
[0026]图3是起爆序列装置上盖板；其中(a)为剖视图，(b)为俯视图。
[0027]图4是起爆序列装置壳体；其中(a)为剖视图，(b)为俯视图。
[0028]图5是起爆序列装置加速膛、飞片、螺纹装药层的剖视图。
[0029]图6是起爆序列装置飞片；其中(a)为剖视图，(b)为俯视图。
[0030]图7是起爆序列装置安保框架；其中(a)为剖视图，(b)为俯视图。
[0031]图8是起爆序列装置上盖片；其中(a)为剖视图，(b)为俯视图。
[0032]图9是起爆序列装置下盖片；其中(a)为剖视图，(b)为俯视图。
[0033]图10是起爆序列装置安保滑块；其中(a)为剖视图，(b)为俯视图。
[0034]图11是起爆序列装置下盖板；其中(a)为剖视图，(b)俯视图。
[0035]附图标记说明：
[0036]1‑
上盖板以及起爆端换能元装配体，2
‑
壳体、加速膛、起爆药柱以及飞片装配体，
3
‑
安保层，4
‑
下盖板、解保端换能元以及输出装药装配体，5
‑
上盖板，6
‑
起爆端换能元置放槽，7
‑
壳体，8
‑
壳体与上盖板结合圆柱槽，9
‑
安保层与下底盖壳置放圆柱槽，10
‑
加速膛置放圆柱槽，11
‑
加速膛，12
‑
螺纹槽，13
‑
加速膛前端圆孔，14
‑
螺纹装药层，15
‑
螺纹装药层中心通孔，16
‑
飞片，17
‑
上盖片，18
‑
下盖片，19
‑
上盖片中心圆孔，20
‑
下盖片中心圆孔，21
‑
解保端换能元通过孔，22
‑
安保框架，23
‑
阶梯型槽，24
‑
阶梯型槽上端，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双环境力保险解除装置，其特征在于，包括安保框架(22)，设置在安保框架上下两面的上盖片(17)和下盖片(18)，设置在安保框架(22)内的安保滑块(27)，产气药，呈弯折型的弹簧梁(26)，离心块(31)和离心弹簧(30)；安保滑块(27)两侧对称开有三组矩形槽，从上到下第一组弹簧梁卡合矩形槽(35)在解保后与弹簧梁(26)的前臂(38)卡合，第二组离心块卡合矩形槽(36)在解保前与离心块(31)卡合，第三组安保滑块卡销结合矩形槽(37)在解保前与卡销(33)卡合，安保滑块(27)上设有用于被切割的飞片通过的安保滑块圆孔(34)；安保框架(22)上设有阶梯型槽(23)，阶梯型槽上端(24)两侧对称开有弯折槽(25)，用于放置弹簧梁(26)，阶梯型槽(23)中部放置安保滑块(22)，阶梯型槽下端(28)放置产气药，安保框架(22)中心两侧对称设置弹簧与离心块置放矩形槽(29)，弹簧与离心块置放矩形槽(29)下方对称开安保框架卡销结合矩形槽(32)，离心弹簧(30)对称放置于弹簧与离心块置放矩形槽(29)内，离心块(31)一端插入离心弹簧(30)内，另一端在解保前嵌入离心块卡合矩形槽(36)内；卡销(33)两端分别卡入安保框架(22)与安保滑块(27)。2.根据权利要求1所述的双环境力保险解除装置，其特征在于，上盖片(17)中心处设有用于通过剪切后飞片的上盖片中心圆孔(19)，下盖片(18)设有两个圆孔，中心处的用于通过剪切后飞片的下盖片中心圆孔(20)，用于通过解保端换能元的解保端换能元通过孔(21)。3.一种微型起爆序列装置，其特征在于，包括安保层(3)，安保层(3)采用权利要求1
‑
2任一项所述的双环境力保险解除装置，适用于转速大于等于8000rpm的弹药。4.根据权利要求3所述的微型起爆序列装置，其特征在于，还包括依次设置的上盖板与起爆端换能元装配体(1)，壳体、加速膛、螺纹装药层、起爆药与飞片装配体(2)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶迎华，笪永祺，许建兵，程健，李福伟，张泽华，
申请(专利权)人：南京理工大学，
类型：发明
国别省市：
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