一种木制餐具的制造方法及设备技术

本发明专利技术公开了一种木制餐具的制造方法及设备，包括：压型机、通过定位卡具可拆卸的设置在所述压型机上的快拆模；所述定位卡具设置在所述压型机的底座上，所述快拆模的底部设置有至少三个定位柱，所述定位柱与所述定位卡具可拆卸连接。通过直接更换下模，省略了成品捡出、待压型产品放入的时间，因为木质餐具对于尺寸要求没有那么严格，所以直接更换下模产生的尺寸误差并不会超过要求的尺寸公差，只需要保证下模不会平移即可，在进行压制的间隙，对快拆模上的产品进行更替，可以有效减少压型机的停滞时间。在生产的过程中通过置办多个木质餐具制造设备，并配备多个快拆模，能够使单个员工的工作效率和设备利用率大幅提高，进而提高生产效率。产效率。产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种木制餐具的制造方法及设备


[0001]本专利技术涉及餐具制造
，更具体地说，本专利技术涉及一种木制餐具的制造方法及设备。

技术介绍

[0002]当前木质餐具的生产流程可以简单的分为造段、煮段、旋切、刻切、磨光、压型和筛选。为增加木质餐具的生产效率，我司首先针对旋切和刻切工艺进行改良，于在先申请的专利中有详细的介绍，然而为提高效率的改良单单在旋切和刻切上进行改进是远远不够的，旋切和刻切工艺中，影响生产效率的原因是物料的分批加工、转运导致的效率低下。而对于压型工艺而言，影响生产效率的因素则主要由压制时间和物料摆放所引起，因为木制品在压制的时候时间较长，并且需要人工往模具内摆放待压型的成品，还需要人工进行成品回收。为此如何能够减少压型机的停滞时间，以提高生产效率是本专利技术要解决的技术问题。因此，有必要提出一种木制餐具的制造方法及设备，以至少部分地解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0003]在
技术实现思路
部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本专利技术的
技术实现思路
部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
[0004]为至少部分地解决上述问题，本专利技术提供了一种木制餐具的制造设备，包括：压型机、通过定位卡具可拆卸的设置在所述压型机上的快拆模；所述定位卡具设置在所述压型机的底座上，所述快拆模的底部设置有至少三个定位柱，所述定位柱与所述定位卡具可拆卸连接，当所述快拆模安装在所述压型机上的时候，所述快拆模为下模，上模位于所述压型机上。
[0005]优选的是，所述压型机的底座上设置有插槽，所述定位卡具设置在所述插槽内，所述定位卡具由用于对所述定位柱进行限位的定位端，和在安装所述快拆模时，便于所述定位柱进入所述定位端的锁止端，所述定位端和所述锁止端均位于所述插槽内，所述锁止端与所述定位端连接。
[0006]优选的是，所述定位端由法向限位板、定位弧板和设置在所述法向限位板上的两个平行设置的平行限位板，所述法向限位板与所述平行限位板呈法向设置，所述定位弧板的侧壁为开口结构，所述定位弧板的开口方向与所述锁止端相对，所述定位弧板的开口的两端通过法向连接板分别与两个所述平行限位板连接，所述法向连接板与所述法向限位板平行，所述定位弧板的外壁通过平行连接板与所述法向限位板连接，所述平行连接板与所述平行限位板平行，所述锁止端设置在所述平行限位板上。
[0007]优选的是，所述定位弧板与所述平行限位板之间预留有空隙，所述定位弧板与所述法向限位板之间预留有空隙。
[0008]优选的是，所述锁止端由两个对称设置的弯折件组成，所述弯折件一端与所述平行限位板的端部连接，另一端向所述定位弧板的开口处弯折。
[0009]优选的是，所述弯折件的侧壁上设置有卡槽，所述弯折件的弯折端设置有卡勾，所述卡勾选择性的与所述卡槽卡接。
[0010]优选的是，所述快拆模的侧壁对称设置有凸出的滑条，以及定位槽，制造设备还包括升温柜，所述升温柜内设置有用于为所述快拆模上的木质产品进行升温的升温装置，以及用于收纳多个所述快拆模的收纳组件，所述快拆模通过所述滑条与所述收纳组件活动连接，并通过所述定位槽与所述收纳组件卡接。
[0011]优选的是，所述收纳组件由两组对称设置的收纳阵列构成，对称设置的两组收纳阵列分别位于所述快拆模具有滑条的两侧，所述收纳阵列由若干个收纳仓竖直设置构成，所述收纳仓由竖向支架、水平设置的带有滑槽的轨道架，以及设置在所述轨道架的滑槽内的、带有卡头的卡接条组成；所述竖向支架位于所述升温柜的内部，所述轨道架设置在所述竖向支架上，所述竖向支架上设置有通过弹性件连接的复位板，所述复位板选择性的与所述快拆模的端部抵接，所述快拆模的滑条与所述轨道架的滑槽活动连接，所述轨道架的滑槽上设置有与所述定位槽位置相适应的开口，所述卡接条的卡头贯穿所述开口与所述定位槽选择性的插接。
[0012]优选的是，所述轨道架内的滑槽内竖直设置有活动板，所述卡接条和所述滑条分别位于所述活动板的两侧，所述滑条位于所述轨道架的滑槽的开口侧，所述卡接条的卡头位于所述活动板的下方，并穿过所述活动板和所述轨道架滑槽的开口。
[0013]一种木制餐具的制造方法，其特征在于，将经过造段、煮段、旋切、刻切、磨光后的产品，放置在木制餐具的制造设备中进行压型处理，压型处理步骤如下：
[0014]S1：将待压型的产品放置在快拆模上；
[0015]S2：将快拆模的定位柱插在定位卡具内，完成快拆模的固定；
[0016]S3：启动压型机进行压型处理，同时在另一个快拆模上放置待压型的产品；
[0017]S4：压型结束后，将载有成品的快拆模从压型机上取下，换上步骤S3中已经放置好待压型产品的快拆模；
[0018]S5：启动压型机进行压型处理，同时取下快拆模上的成品，并放置待压型产品，等待进行快拆模的更换。
[0019]相比现有技术，本专利技术至少包括以下有益效果：
[0020]通过直接更换下模，省略了成品捡出、待压型产品放入的时间，因为木质餐具对于尺寸要求没有那么严格，所以直接更换下模产生的尺寸误差并不会超过要求的尺寸公差，只需要保证下模不会平移即可，在进行压制的间隙，对快拆模上的产品进行更替，可以有效减少压型机的停滞时间。在生产的过程中通过置办多个木质餐具制造设备，并配备多个快拆模，能够使单个员工的工作效率和设备利用率大幅提高，进而提高生产效率。
[0021]本专利技术所述的木制餐具的制造方法及设备，本专利技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0022]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0023]图1为本专利技术所述的木制餐具的制造设备的整体结构示意图。
[0024]图2为本专利技术所述的木制餐具的制造设备各结构的位置示意图。
[0025]图3为本专利技术所述的木制餐具的制造设备中定位卡具的位置示意图(图示为4个定位卡具，虚线为快拆模的安装位置)。
[0026]图4为本专利技术所述的木制餐具的制造设备中快拆模安装在压型机的底座上(A、B、C)，以及从压型机的底座取下(C、A)的示意图。
[0027]图5为本专利技术所述的木制餐具的制造设备中定位卡具的结构示意图。
[0028]图6为图5的俯视图。
[0029]图7为定位柱插入定位卡具后，定位卡具的结构示意图。
[0030]图8为本专利技术所述的木制餐具的制造设备中升温柜的结构示意图。
[0031]图9为本专利技术所述的木制餐具的制造设备中快拆模(仅示出一个)在收纳阵列中的位置示意图。
[0032]图10为本专利技术所述的木制餐具的制造设备中收纳仓组成收纳阵列的结构示意图。
[0033]图11为本专利技术所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木制餐具的制造设备，其特征在于，包括：压型机(1)、通过定位卡具(2)可拆卸的设置在所述压型机(1)上的快拆模(3)；所述定位卡具(2)设置在所述压型机(1)的底座上，所述快拆模(3)的底部设置有至少三个定位柱(4)，所述定位柱(4)与所述定位卡具(2)可拆卸连接，当所述快拆模(3)安装在所述压型机(1)上的时候，所述快拆模(3)为下模，上模位于所述压型机(1)上。2.根据权利要求1所述的木制餐具的制造设备，其特征在于，所述压型机(1)的底座上设置有插槽，所述定位卡具(2)设置在所述插槽内，所述定位卡具(2)由用于对所述定位柱(4)进行限位的定位端，和在安装所述快拆模(3)时，便于所述定位柱(4)进入所述定位端的锁止端，所述定位端和所述锁止端均位于所述插槽内，所述锁止端与所述定位端连接。3.根据权利要求2所述的木制餐具的制造设备，其特征在于，所述定位端由法向限位板(21)、定位弧板(22)和设置在所述法向限位板(21)上的两个平行设置的平行限位板(23)，所述法向限位板(21)与所述平行限位板(23)呈法向设置，所述定位弧板(22)的侧壁为开口结构，所述定位弧板(22)的开口方向与所述锁止端相对，所述定位弧板(22)的开口的两端通过法向连接板(24)分别与两个所述平行限位板(23)连接，所述法向连接板(24)与所述法向限位板(21)平行，所述定位弧板(22)的外壁通过平行连接板(25)与所述法向限位板(21)连接，所述平行连接板(25)与所述平行限位板(23)平行，所述锁止端设置在所述平行限位板(23)上。4.根据权利要求3所述的木制餐具的制造设备，其特征在于，所述定位弧板(22)与所述平行限位板(23)之间预留有空隙，所述定位弧板(22)与所述法向限位板(21)之间预留有空隙。5.根据权利要求3所述的木制餐具的制造设备，其特征在于，所述锁止端由两个对称设置的弯折件(26)组成，所述弯折件(26)一端与所述平行限位板(23)的端部连接，另一端向所述定位弧板(22)的开口处弯折。6.根据权利要求5所述的木制餐具的制造设备，其特征在于，所述弯折件(26)的侧壁上设置有卡槽，所述弯折件(26)的弯折端设置有卡勾，所述卡勾选择性的与所述卡槽卡接。7.根据权利要求1所述的木制餐具的制造设备，其特征在于，所述快拆模(3)的侧壁对称设置有凸出的滑条(5)，以及定位槽(6)，制造设备还包括升温柜(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建，
申请(专利权)人：哈尔滨长平木业有限公司，
类型：发明
国别省市：