本发明专利技术涉及管道检测技术领域，尤其涉及一种混凝土管道抗压强度检测装置，包括作为整个装置载体的底座，底座上设有用于按压管道的测试机构，底座上还设有用于调节检测位置的移位机构，所述测试机构包括滑动连接于弧形框b内的传动块，传动块底部设有压板，拉簧的顶部固接连接片，压板上固接有滑杆，滑杆的端部穿过滑槽延伸至弧形框b上方，滑杆的顶端与连接片固接，弧形框b上设有用于动态按压的抬升组件，压板上设有用于多点按压的调节组件。本发明专利技术通过设置测试机构，动静结合的按压检测可以更全面地评估混凝土管道的抗压性能，可以模拟实际使用条件下的力作用，更真实地反映管道的受力情况，从而提高检测结果的准确性。从而提高检测结果的准确性。从而提高检测结果的准确性。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土管道抗压强度检测装置
[0001]本专利技术涉及管道检测
，具体为一种混凝土管道抗压强度检测装置。
技术介绍
[0002]现代城市排水系统中，主要是采用混凝土管道进行排放水，在混凝土管道生产过程中，为了评估混凝土管道的结构强度和稳定性，需要对混凝土管道进行抗压检测，而现有的检测装置，一般会对混凝土管道进行静态检测，静态抗压侧视的检测装置只能对管道某个特定位置进行检测，无法全面了解管道的整体抗压情况，这样难以发现管道其他部位的潜在问题和隐患，导致无法模拟管道在实际使用过程中的动态载荷和多点受力情况，这样可能无法准确评估管道在实际使用中的抗压性能。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种混凝土管道抗压强度检测装置，具备通过同时施加静载和动载，可以模拟实际使用条件下的力作用，更真实地反映管道的受力情况的优点，解决了无法全面了解管道的整体抗压情况，这样难以发现管道其他部位的潜在问题和隐患的问题。
[0004]为解决上述的技术问题，本专利技术提供如下技术方案：
[0005]一种混凝土管道抗压强度检测装置，包括作为整个装置载体的底座，所述底座上固接有支架，支架上分别固接有弧形框a和弧形框b，弧形框a上滑动连接有电动推杆，底座上设有用于按压管道的测试机构，底座上还设有用于调节检测位置的移位机构，所述测试机构包括滑动连接于弧形框b内的传动块，传动块底部设有压板，传动块上固接有传动套，传动套内底壁固接有拉簧，拉簧的顶部固接连接片，压板上固接有滑杆，滑杆的端部穿过滑槽延伸至弧形框b上方，滑杆的顶端与连接片固接，弧形框b上设有用于动态按压的抬升组件，压板上设有用于多点按压的调节组件。
[0006]优选的，所述抬升组件包括设于传动块上的负重板，负重板上固装有电机a，电机a的输出端设有用于抬升连接片的弧形块。
[0007]优选的，所述调节组件包括转动安装于压板上的丝杆，丝杆上螺纹连接有承重板，压板上还固接有滑杆，承重板通过滑槽与滑杆滑动连接，压板上固接有多个限位套，限位套上滑动连接有与承重板固接的压杆。
[0008]优选的，所述抬升组件还包括固接于电机a输出端的转块，转块上转动安装有螺杆，螺杆上螺纹连接有连接套，弧形块固接于连接套的端部，连接套通过滑槽与转块滑动连接。
[0009]优选的，所述传动块两侧分别固接有滑块a和滑块b，滑块b通过滑槽与弧形框b滑动连接，滑块a的端部通过滑槽延伸至弧形框b外部并与负重板固接。
[0010]优选的，所述电动推杆的输出端固接有推杆，推杆和连接片位于同一垂直平面。
[0011]优选的，所述移位机构包括固装于弧形框a底部两侧的电机b，电机b的输出端传动
辊，传动辊和电动推杆之间固接有连接绳。
[0012]优选的，所述移位机构设有两组，两组移位机构的连接方式以及功能相同，两组移位机构分别应用于电动推杆和传动块。
[0013]优选的，所述电动推杆的两侧均固接有限位块，限位块的端部通过滑槽与弧形框a滑动连接。
[0014]优选的，所述弧形框a位于弧形框b的上方，弧形框a和弧形框b以及管道均为同一圆心点。
[0015]借由上述技术方案，本专利技术提供了一种混凝土管道抗压强度检测装置，至少具备以下有益效果：
[0016]1、该混凝土管道抗压强度检测装置，通过设置测试机构，动静结合的按压检测可以更全面地评估混凝土管道的抗压性能，通过同时施加静载和动载，可以模拟实际使用条件下的力作用，更真实地反映管道的受力情况，从而提高检测结果的准确性。
[0017]2、该混凝土管道抗压强度检测装置，能够使得压板产生振动，对管道进行动动态检测，动静结合的按压检测可以更容易地发现混凝土管道中的潜在问题，例如，静载可以检测管道的强度和稳定性，发现裂缝、变形等问题；而动载可以检测管道的动态响应，发现管道的振动、共振等问题。通过及时发现和解决这些问题，可以提高管道的安全性和可靠性。
[0018]3、该混凝土管道抗压强度检测装置，压杆移动到压板下方，随后即可进行多点按压检测，多点按压可以检测管道不同位置的变形和应力分布，可以评估管道的均匀性，判断管道是否存在不均匀或局部损伤的情况。
[0019]4、该混凝土管道抗压强度检测装置，只需调整压杆的长度和位置，就可以实现多点检测，无需复杂的操作步骤和设备，这样可以节省时间和人力成本，提高工作效率。
[0020]5、该混凝土管道抗压强度检测装置，通过设置移位机构，可以调节压板的位置，实现对管道的不同方位进行检测，实现对管道各个方位的检测，这样可以全面评估管道的状态和性能，发现潜在的问题和隐患，可以获得不同角度的检测数据，这样可以综合分析管道的情况，了解其在不同方位下的变形、损伤和磨损情况。
附图说明
[0021]此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分：
[0022]图1为本专利技术正视方向的立体结构示意图；
[0023]图2为本专利技术侧视方向的立体结构示意图；
[0024]图3为本专利技术测试机构的结构示意图；
[0025]图4为本专利技术调节组件的结构示意图；
[0026]图5为本专利技术抬升组件的结构示意图；
[0027]图6为本专利技术移位机构的结构示意图。
[0028]附图标记：
[0029]100、底座；101、支架；102、电动推杆；103、弧形框a；104、弧形框b；105、推杆；
[0030]200、测试机构；201、传动块；202、传动套；203、滑杆；204、拉簧；205、连接片；206、压板；207、抬升组件；2071、电机a；2072、转块；2073、螺杆；2074、连接套；2075、弧形块；2076、负重板；208、调节组件；2081、承重板；2082、限位套；2083、压杆；2084、丝杆；209、滑块
a；
[0031]300、移位机构；301、电机b；302、传动辊；303、连接绳；304、限位块。
具体实施方式
[0032]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0033]下面结合附图描述本专利技术的一些实施例提供的一种混凝土管道抗压强度检测装置。
[0034]实施例一：
[0035]结合图1
‑
图3所示，本专利技术提供的一种混凝土管道抗压强度检测装置，包括作为整个装置载体的底座100，底座100上固接有支架101，支架101上分别固接有弧形框a103和弧形框b104，弧形框a103上滑动连接有电动推杆102，底座100上设有用于按压管道的测试机构200，动静结合的按压检测可以更全面地评估混凝土管道的抗压性能，通过同时施加静载和动载，可以模拟实际使本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土管道抗压强度检测装置，包括作为整个装置载体的底座(100)，其特征在于：所述底座(100)上固接有支架(101)，支架(101)上分别固接有弧形框a(103)和弧形框b(104)，弧形框a(103)上滑动连接有电动推杆(102)，底座(100)上设有用于按压管道的测试机构(200)，底座(100)上还设有用于调节检测位置的移位机构(300)；所述测试机构(200)包括滑动连接于弧形框b(104)内的传动块(201)，传动块(201)底部设有压板(206)，传动块(201)上固接有传动套(202)，传动套(202)内底壁固接有拉簧(204)，拉簧(204)的顶部固接连接片(205)，压板(206)上固接有滑杆(203)，滑杆(203)的端部穿过滑槽延伸至弧形框b(104)上方，滑杆(203)的顶端与连接片(205)固接，弧形框b(104)上设有用于动态按压的抬升组件(207)，压板(206)上设有用于多点按压的调节组件(208)。2.根据权利要求1所述的混凝土管道抗压强度检测装置，其特征在于：所述抬升组件(207)包括设于传动块(201)上的负重板(2076)，负重板(2076)上固装有电机a(2071)，电机a(2071)的输出端设有用于抬升连接片(205)的弧形块(2075)。3.根据权利要求1所述的混凝土管道抗压强度检测装置，其特征在于：所述调节组件(208)包括转动安装于压板(206)上的丝杆(2084)，丝杆(2084)上螺纹连接有承重板(2081)，压板(206)上还固接有滑杆(203)，承重板(2081)通过滑槽与滑杆(203)滑动连接，压板(206)上固接有多个限位套(2082)，限位套(2082)上滑动连接有与承重板(2081)固接的压杆(2083)。4.根据权利要求2所述的混凝土管道抗压强度...
【专利技术属性】
技术研发人员：齐秀平，
申请(专利权)人：安徽恒凯建材有限公司，
类型：发明
国别省市：
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