一种线缆绕线机制造技术

本发明专利技术公开了一种线缆绕线机，包括绕线机主体以及设置在所述绕线机主体上的轮盘，还包括有固定块，所述固定块设有四个并等距均匀分布在所述轮盘上；架杆，所述架杆设有一对并分别位于两块所述固定块上，转动所述轮盘利用架杆缠绕线缆；弧形板，所述弧形板同样设有一对并分别位于两块所述固定块上，通过转换组件以使弧形板偏转折叠收回，进而可快速实现装置主体缠绕功能的切换，避免拆卸，省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种线缆绕线机


[0001]本专利技术涉及线缆加工装置
，具体为一种线缆绕线机。

技术介绍

[0002]线缆绕线机，就是将生产好的线缆缠绕成卷，传统的线缆绕线机，集合了绕线与扎线的功能，因其体积小巧，操作简单而广为使用，线缆绕线机工作时通过转动轮盘利用轮盘上的多根架杆将线缆缠绕成卷，如附图14，同时其可以通过拆卸更换轮盘上的架杆，将一对架杆更换成四块弧形板，如附图15，就可完成椭圆形线缆到圆形线缆之间的更换，因为要保护有些不能过渡弯折的线材，所以在对其进行缠绕收卷时，必须采用多块弧形板对其进行缠绕，同时为保证有些可以进行弯折的线材可绕成体积较为小的线卷，又必须采用架杆对其进行缠绕，因此在对现有绕线机的绕线功能进行切换时，就需要工作人员通过辅助工具，如扳手螺丝刀等，将之前安装到轮盘上的弧形板拆除，然后再利用辅助工具将架杆安装到转动轮盘上，同时因为轮盘在工作时是处于高速状态，为保证安装的架杆位置不松动，就要求工作人员在安装时，必须用力将安装的架杆装紧，较为麻烦费力，为此，我们提出了一种线缆绕线机。

技术实现思路
r/>[0003]本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线缆绕线机，包括绕线机主体（1）以及设置在所述绕线机主体（1）上的轮盘（2），其特征在于：还包括有固定块（3），所述固定块（3）设有四个并等距均匀分布在所述轮盘（2）上；架杆（4），所述架杆（4）设有一对并分别位于两块所述固定块（3）上，转动所述轮盘（2）利用架杆（4）缠绕线缆；弧形板（5），所述弧形板（5）同样设有一对并分别位于两块所述固定块（3）上；轴一（6），所述轴一（6）设置在所述弧形板（5）一端并与所述固定块（3）连接，转动所述轴一（6）以使所述弧形板（5）偏转撑开，且与所述架杆（4）配合缠绕线缆；弧形侧板（7），所述弧形侧板（7）对称设置在所述架杆（4）两侧；转换组件（8），所述转换组件（8）设置在所述轮盘（2）上，利用所述转换组件（8）带动所述轴一（6）偏转，同时带动所述弧形侧板（7）偏转展开支撑线缆。2.根据权利要求1所述的一种线缆绕线机，其特征在于：所述转换组件（8）包括设置在所述轴一（6）上的蜗轮（81），且所述蜗轮（81）一侧设置有空心轴二（82），所述空心轴二（82）上设置有与所述蜗轮（81）啮合的蜗杆（83），转动所述空心轴二（82）带动所述轴一（6）转动；所述轮盘（2）上设置有轴三（84），所述轴三（84）穿过空心轴二（82），且所述轴三（84）一端设置有旋钮一（85），转动所述旋钮一（85）带动所述空心轴二（82）转动；所述轮盘（2）上设置有轴四（86），所述轴四（86）一端设置有斜齿盘一（87），且所述轴三（84）一端同样设置有斜齿盘一（87），多个所述斜齿盘一（87）啮合；所述弧形侧板（7）一侧设置有轴五（88），所述轴五（88）与所述架杆（4）连接，且所述架杆（4）一侧设置有轴六（89），所述轴六（89）与所述弧形侧板（7）之间设置有联动组件（91），转动所述轴六（89）并利用所述联动组件（91）带动所述弧形侧板（7）偏转撑开；所述轴六（89）与所述轴四（86）之间设置有同步组件（92），转动所述轴四（86）带动所述轴五（88）转动。3.根据权利要求2所述的一种线缆绕线机，其特征在于：所述联动组件（91）包括对称设置在所述轴六（89）上的两对螺杆一（93），多根所述螺杆一（93）上均设置有滑块一（94），多块所述滑块一（94）上均设置有连杆一（95），一对所述螺杆一（93）上的两根所述连杆一（95）之间设置有轴七（96），所述轴七（96）两端均设置有安装块（97），所述安装块（97）与所述弧形侧板（7）之间设置有连杆二（125）。4.根据权利要求3所述的一种线缆绕线机，其特征在于：所述同步组件（92）包括设置在所述轴四（86）上的空心轴八（98），所述空心轴八（98）上设置有斜齿盘二（99），所述轴六（89）一端位于所述固定块（3）内并同样设置有斜齿盘二（99），两个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘德远，李子清，王建东，王桂传，武峰，孙小路，张振良，玄朋朋，徐阳亮，张馨艺，党健，刘胜伟，侯磊，
申请(专利权)人：潍坊昌大建设集团有限公司，
类型：发明
国别省市：