本申请公开了一种U型钢筋搬运装置，包括：顶座、调节机构、移动架、对齐机构、移动座、固定抬升架及限位阻挡机构，顶座内壁转动连接设置有调节机构；两个移动架转动连接设置于调节机构上；对齐机构转动连接设置于其中一个移动架内；移动座滑动配合设置于顶座上；固定抬升架滑动配合设置于移动座上；限位阻挡机构转动连接设置于固定抬升架的一端；采用了固定抬升架及限位阻挡机构的技术手段，所以有效解决了现有技术中的技术问题，进而实现了一次性能够对多个U型钢筋进行固定进行搬运，同时在压杆移动的同时能够带动限位挡杆自动对U型钢筋进行限位，从而使得装置在进行搬运时的稳定性和搬运效率。运效率。运效率。
【技术实现步骤摘要】
一种U型钢筋搬运装置及其使用方法
[0001]本申请涉及钢筋搬运
，更具体地说，涉及一种U型钢筋搬运装置及其使用方法。
技术介绍
[0002]U型钢筋的优点在于其弯曲能力强，承载能力高，同时具有良好的韧性和耐疲劳性，可以有效地提高混凝土结构的抗震性和耐久性，在建筑施工中，为了使得U型钢筋方便移动，需要利用搬运装置进行钢筋的搬运，
[0003]现有技术公开号为CN113716327A的文献提供一种U型钢筋搬运装置，该装置通过让夹爪机构可以在X向、Y向和Z向三个维度进行移动，使得夹爪机构被移动到合适位置，夹爪机构工作抓取或放下U型钢筋，以实现U型钢筋的取放，多套夹爪机构可自动运送及取放U型钢筋，能适应多规格U型钢筋的夹取，实现自动化搬运，节省人工也可以大幅度减轻工人劳动强度，降低企业用工成本，提高生产效率，维护生产过程中的安全，降低生产隐患。
[0004]上述中的现有技术方案虽然通过现有技术的结构可以实现多尺寸的钢筋搬运，但是仍存在以下缺陷；该装置在进行使用时，由于该装置的结构复杂，移动位置固定，不便于在施工场地进行使用，同时该装置一次性只能进行一个钢筋的搬运，效率较低。
[0005]鉴于此，我们提出一种U型钢筋搬运装置。
技术实现思路
[0006]1.要解决的技术问题
[0007]本申请的目的在于提供一种U型钢筋搬运装置，解决了上述
技术介绍
中提出的技术问题，实现了适用于建筑工地的使用，同时一次性搬运多个U型钢筋的技术效果。
[0008]2.技术方案
[0009]本申请实施例提供了一种U型钢筋搬运装置，包括：顶座、调节机构、移动架、对齐机构、移动座、固定抬升架及限位阻挡机构，所述顶座内壁转动连接设置有调节机构；两个移动架转动连接设置于调节机构上；对齐机构转动连接设置于其中一个移动架内；移动座滑动配合设置于顶座上；固定抬升架滑动配合设置于移动座上；限位阻挡机构转动连接设置于固定抬升架的一端；
[0010]其中，通过设置固定抬升架，能够一次性对多个U型钢筋进行固定搬运，提高了装置的实用性，同时设置限位阻挡机构对固定的钢筋进行进一步的限位固定，保证搬运时的稳定性。
[0011]其中通过握把的转动与松开动作带动对齐板的移动或者复位以分别完成对多个U型钢筋进行对齐或者复位，固定抬升架一次性对多个U型钢筋进行固定搬运，限位阻挡机构对固定的钢筋进行进一步的限位固定。
[0012]作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述调节机构包括双向丝杆，所述双向丝杆与顶座贯穿转动连接设置，所述双向丝杆外壁螺纹连接设置有移动块，所述移动块
两侧均连接固定设置有齿条A。
[0013]通过采用上述技术方案，双向丝杆会带动两个移动块移动，从而使得移动块带动齿条A。
[0014]作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述齿条A一侧啮合传动设置有齿轮A，所述齿轮A与顶座转动连接设置，所述齿轮A上连接固定设置有连杆组，所述连杆组另一端与移动架转动连接设置。
[0015]通过采用上述技术方案，齿条A带动连杆组展开，从而带动两个移动架展开进行使用。
[0016]作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述对齐机构包括握把，所述握把的一端与移动架转动连接，所述握把一端连接固定设置有主动轮，所述主动轮一侧啮合传动设置有从动轮，所述从动轮与移动架转动连接设置，所述从动轮上连接固定设置有推杆。
[0017]通过采用上述技术方案，握把会通过主动轮带动从动轮连接的推杆进行转动。
[0018]作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述推杆另一端滑动接触设置有对齐板，所述对齐板一端连接固定设置有多个伸缩杆，所述伸缩杆另一端与移动架连接固定设置，所述对齐板通过多个拉簧与移动架连接固定设置。
[0019]通过采用上述技术方案，在拉簧的作用下会带动对齐板自动复位。
[0020]作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述顶座上贯穿转动连接设置有螺纹杆，所述螺纹杆与移动座螺纹连接设置。
[0021]通过采用上述技术方案，转动螺纹杆带动移动座移动。
[0022]作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述固定抬升架一端通过液压杆与移动座连接固定设置，所述固定抬升架另一端连接固定设置有电推杆，所述电推杆连接固定设置有压杆。
[0023]通过采用上述技术方案，利用电推杆带动压杆下移对钢筋进行夹持。
[0024]作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述限位阻挡机构包括蜗杆，所述蜗杆一端与固定抬升架转动连接设置，所述蜗杆一侧啮合传动设置有蜗轮，所述蜗轮上连接固定设置有限位挡杆，所述限位挡杆另一端与固定抬升架活动插接设置。
[0025]通过采用上述技术方案，蜗杆进行转动，从而会带动蜗轮连接的限位挡杆转动，对钢筋进行限位处理。
[0026]作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述蜗杆另一端连接固定设置有齿轮B；
[0027]所述压杆一端连接固定设置有齿条B，所述齿条B与齿轮B啮合传动设置。
[0028]通过采用上述技术方案，压杆下移时会通过齿条B带动齿轮B连接的蜗杆进行转动。
[0029]一种U型钢筋搬运装置的使用方法，包括以下步骤：
[0030]S1、首先将装置展开，通过转动双向丝杆，使得移动块带动齿条A，使得齿条A带动连杆组展开，从而带动两个移动架展开进行使用；
[0031]S2、然后转动螺纹杆带动移动座移动，从而使得固定抬升架移开，插入到多个U型钢筋之间，然后转动握把，从而带动对齐板移动，从而对多个U型钢筋进行对齐；
[0032]S3、然后利用电推杆带动压杆下移对钢筋进行夹持，然后蜗杆进行转动，从而会带
动蜗轮连接的限位挡杆转动，对钢筋进行限位处理；
[0033]S4、然后松开握把，此时在拉簧的作用下会带动对齐板自动复位；
[0034]S5、然后利用液压杆能够带动固定抬升架上移，然后推动装置进行钢筋的搬运。
[0035]3.有益效果
[0036]本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
[0037]1.本申请由于采用了固定抬升架及限位阻挡机构的技术手段，所以有效解决了现有技术中的技术问题，进而实现了一次性能够对多个U型钢筋进行固定进行搬运，同时在压杆移动的同时能够带动限位挡杆自动对U型钢筋进行限位，从而使得装置在进行搬运时的稳定性，大大提高了搬运效率，此外设置对齐机构，能够使得对多个钢筋进行对齐，从而使得钢筋在搬运时保持稳定，方便钢筋的固定，同时拉簧会使得对齐板自动复位，方便使用。
[0038]2.本申请通过设置调节机构，能够在不使用装置将两个移动架进行收回，减小装置的占地面积，从而方便装置的运输携带，同时移动架使得装置方便在建筑工地使用，搬运位置多样化。
附图说明
[0039]图1为本申请一较佳实施例公开的U型钢筋搬运装置的整体结构示意图；
[0040]图2为本申本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种U型钢筋搬运装置，包含：顶座、调节机构、移动架、对齐机构、移动座、固定抬升架及限位阻挡机构，其特征在于：所述顶座内壁转动连接设置有调节机构；两个移动架转动连接设置于调节机构上；对齐机构转动连接设置于其中一个移动架内，所述对齐机构包括握把，所述握把的一端与移动架转动连接，所述握把一端连接固定设置有主动轮，所述主动轮一侧啮合传动设置有从动轮，所述从动轮与移动架转动连接设置；移动座滑动配合设置于顶座上；固定抬升架滑动配合设置于移动座上；限位阻挡机构转动连接设置于固定抬升架的一端；其中通过握把的转动与松开动作带动对齐板的移动或者复位以分别完成对多个U型钢筋进行对齐或者复位，固定抬升架一次性对多个U型钢筋进行固定搬运，限位阻挡机构对固定的钢筋进行进一步的限位固定。2.根据权利要求1所述的U型钢筋搬运装置，其特征在于：所述调节机构包括双向丝杆，所述双向丝杆与顶座贯穿转动连接设置，所述双向丝杆外壁螺纹连接设置有移动块，所述移动块两侧均连接固定设置有齿条A。3.根据权利要求2所述的U型钢筋搬运装置，其特征在于：所述齿条A一侧啮合传动设置有齿轮A，所述齿轮A与顶座转动连接设置，所述齿轮A上连接固定设置有连杆组，所述连杆组另一端与移动架转动连接设置。4.根据权利要求1所述的U型钢筋搬运装置，其特征在于：所述从动轮上连接固定设置有推杆。5.根据权利要求4所述的U型钢筋搬运装置，其特征在于：所述推杆另一端滑动接触设置有对齐板，所述对齐板一端连接固定设置有多个伸缩杆，所述伸缩杆另一端与移动架连接固定设置，所述对齐...
【专利技术属性】
技术研发人员：傅国伟，
申请(专利权)人：新疆天运建筑装饰工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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