一种换纸器及纸箱加工机制造技术

本申请实施例提供了一种换纸器及纸箱加工机。换纸器，包括：换纸器机架；换纸器通道模组，垂向滑动连接在所述换纸器机架内，所述换纸器通道模组具有多个分层间隔安装的换纸器通道，每个所述换纸器通道用于夹持一种宽度的纸板；每层所述换纸器通道在横向方向居中设置；换纸器通道进退机构，用于在被选中的换纸器通道移动到预设高度后，将被选中的换纸器通道向前移动，以进行后续的纸板加工工序。本申请实施例解决了现有纸箱加工机的纸板供应结构只能提供同一宽度的纸板，导致纸板浪费较大的技术问题。的技术问题。的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种换纸器及纸箱加工机


[0001]本申请涉及纸箱加工
，具体地，涉及一种换纸器及纸箱加工机。

技术介绍

[0002]传统的纸箱加工机的纸板供应结构只能提供同一宽度的纸板。这样，加工不同尺寸的纸箱使用同一宽度的纸板，导致纸板浪费较大。
[0003]在
技术介绍
中公开的上述信息仅用于加强对本申请的背景的理解，因此其可能包含没有形成为本领域普通技术人员所知晓的现有技术的信息。

技术实现思路

[0004]本申请实施例提供了一种新结构的换纸器及纸箱加工机，以解决现有纸箱加工机的纸板供应结构只能提供同一宽度的纸板，导致纸板浪费较大的技术问题。
[0005]本申请实施例提供了一种纸箱加工机的换纸器，包括：
[0006]换纸器机架；
[0007]换纸器通道模组，垂向滑动连接在所述换纸器机架内，所述换纸器通道模组具有多个分层间隔安装的换纸器通道，每个所述换纸器通道用于夹持一种宽度的纸板；每层所述换纸器通道在横向方向居中设置；
[0008]换纸器通道进退机构，用于在被选中的换纸器通道移动到预设高度后，将被选中的换纸器通道向前移动，以进行后续的纸板加工工序。
[0009]本申请实施例还提供了一种纸箱加工机，包括制箱机和上述换纸器；所述制箱机包括：
[0010]制箱机机架，制箱机机架的前部和后部依次为进纸侧和出纸侧；
[0011]设置在进纸侧的第一送纸模组；
[0012]前后设置在出纸侧的第二送纸模组和第二横向裁切模组，所述第二横向裁切模组能够上下移动且能够在横向方向移动进行横向裁切；
[0013]其中，所述控制单元用于在所述第一送纸模组和所述第二送纸模组之间对纸板进行加工后：
[0014]在加工形成的纸箱的预设长度小于等于第一送纸模组和第二送纸模组之间的距离的情况下，在加工形成的纸箱经过第二横向裁切模组的实际长度已经达到加工后纸箱的预设长度时，控制所述第一送纸模组和第二送纸模组停止送纸、控制所述第二横向裁切模组向下移动且在横向方向对纸板进行横向裁切。
[0015]本申请实施例由于采用以上技术方案，具有以下技术效果：
[0016]换纸器通道模组垂向滑动连接在所述换纸器机架内，这样各个分层设置的换纸器通道就能在垂向方向整体垂向上下移动，能够带动所有纸板在垂向方向上下移动，使得被选中的纸板移动到预设高度。这样，就能实现根据纸箱的尺寸，从多种宽度的纸板中选出利用率最高的纸板，即作为被选中的纸板，使得被选中的纸板被裁掉的部分较小，纸板浪费较
少。之后，换纸器通道进退机构带动被选中的纸板进入到制箱机内；制箱机对纸板进行加工形成纸箱。
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0018]图1A为本申请实施例的纸箱加工机的示意图；
[0019]图1B为图1A的纸箱加工机加工出的纸箱的示意图；
[0020]图1C为图1A的纸箱加工机加工出的另一规格纸箱的示意图；
[0021]图2A为图1所示纸箱加工机的去掉外壳的制箱机的示意图；
[0022]图2B为去掉外壳的纸箱机的侧视图；
[0023]图2C为纸板经过纸箱机的示意图；
[0024]图2D为制箱机的纵向分切压线模组的示意图；
[0025]图2E为纵向分切压线模组的纵向刀具的示意图；
[0026]图2F为纵向刀具另一角度的示意图；
[0027]图2G为纵向刀具的爆炸图；
[0028]图2H为纵向刀具的纵向分切刀一种安装方式的示意图；
[0029]图2I为制箱机的横向开槽压线模组的示意图；
[0030]图2J为横向开槽压线模组的开槽刀的示意图；
[0031]图3A为图1所示纸箱加工机的换纸器的示意图；
[0032]图3B为换纸器的换纸器通道的示意图；
[0033]图3C为换纸器通道限位槽和可动限位槽、与换纸器通道配合的示意图；
[0034]图4A为制箱机的第一送纸模组的示意图；
[0035]图4B为第一送纸模组的太阳轮模组的示意图；
[0036]图4C为太阳轮模组另一角度的示意图；
[0037]图4D为太阳轮模组的去掉太阳轮挡板的示意图；
[0038]图4E为图4D的局部放大图。
[0039]图5为纸箱加工机的纸板料仓的示意图。
具体实施方式
[0040]为了使本申请实施例中的技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图对本申请的示例性实施例进行进一步详细的说明，显然，所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例，而不是所有实施例的穷举。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0041]实施例一
[0042]本申请实施例的纸箱加工机能够适用于连续折叠纸板和普通纸板，使用连续折叠纸板的情况更多。如图1A所示，纸箱加工机包括纸板料仓1、换纸器2和制箱机3，换纸器2和制箱机3间隔设置；
[0043]其中，如图3A所示，所述换纸器2用于在垂向分层夹持多种宽度的纸板41、还用于
带动纸板41在垂向方向上下移动，且在被选中的纸板移动到预设高度后带动被选中的纸板进入到所述制箱机3内；所述制箱机3用于对纸板进行加工形成纸箱，加工包括裁切、横向开槽、横向压线、纵向压线和纵向分切。
[0044]换纸器在垂向方向以分层的方式夹持多种宽度的纸板，换纸器能够带动所有纸板在垂向方向上下移动，使得被选中的纸板移动到预设高度。这样，就能实现根据纸箱的尺寸，从多种宽度的纸板中选出利用率最高的纸板，即作为被选中的纸板，使得被选中的纸板被裁掉的部分较小，纸板浪费较少。之后，换纸器带动被选中的纸板进入到制箱机内；制箱机对纸板进行裁切、横向开槽、横向压线、纵向压线和纵向分切，形成纸箱。
[0045]被选中的纸板从制箱机的前端进入制箱机，在制箱机内从前到后送纸、进行横向裁切、横向开槽压线、纵向分切压线等加工形成纸箱。对纸箱进行送纸以出纸，纸箱42。如图1B和图1C所示，横向裁切线425，横向开槽421，横向压线422，纵向压线424，纵向分切线423。如图2A、图2B、图2C和图2D所示，所述制箱机3包括进行纵向压线和纵向分切的纵向分切压线模组30，所述纵向分切压线模组30包括纵向刀具31，纵向刀具是纵向分切压线一体的刀具。
[0046]下面对换纸器的结构进行说明。
[0047]实施中，如图3A所示，换纸器包括：
[0048]换纸器机架21；
[0049]换纸器通道模组，垂向滑动连接在所述换纸器机架21内，所述换纸器通道模组具有多个分层间隔安装的换纸器通道221，每个所述换纸器通道221用于夹持一种宽度的纸板；
[0050]换纸器通道进退机构，用于在被选中的换纸器通道221移动到预设高度后，将被选中的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸箱加工机的换纸器，其特征在于，包括：换纸器机架；换纸器通道模组，垂向滑动连接在所述换纸器机架内，所述换纸器通道模组具有多个分层间隔安装的换纸器通道，每个所述换纸器通道用于夹持一种宽度的纸板；每层所述换纸器通道在横向方向居中设置；换纸器通道进退机构，用于在被选中的换纸器通道移动到预设高度后，将被选中的换纸器通道向前移动，以进行后续的纸板加工工序。2.根据权利要求1所述的换纸器，其特征在于，所述换纸器通道模组包括：所述换纸器通道，每个所述换纸器通道的两端具有凸起的通道限位轴；两个换纸器通道模组侧板，每个换纸器通道模组侧板具有多个间隔分层排列且贯穿纸器通道模组侧板的换纸器通道滑道，通道限位轴穿过所述换纸器通道滑道凸出于所述换纸器通道模组侧板；其中，所述通道限位轴能够沿所述换纸器通道滑道前后移动。3.根据权利要求2所述的换纸器，其特征在于，换纸器还包括换纸器通道进退机构，所述换纸器通道进退机构包括：两段换纸器通道限位槽，所述换纸器通道限位槽的导向方向为垂向；换纸器进退气缸；固定在换纸器进退气缸缸体上的可动限位槽，所述可动限位槽的导向方向为垂向，且所述可动限位槽设置在两段换纸器通道限位槽之间使得两段换纸器通道限位槽和所述换纸器通道限位槽相连接形成上下运动通道，通道限位轴能够沿上下运动通道运动；其中，所述换纸器进退气缸是一种无杆气缸，所述换纸器进退气缸的缸体能够在气缸轴上在前后方向往复运动。4.根据权利要求3所述的换纸器，其特征在于，每个所述换纸器通道包括：通道夹安装梁，所述通道夹安装梁的两端分别设置凸起的所述通道限位轴；两个纸板通道夹，左右对称固定在所述纸板通道夹安装梁处；压紧气缸，与所述纸板通道夹一一对应且固定在对应的纸板通道夹之上，对纸板通道夹之上的纸板进行压紧。5.根据权利要求4所述的换纸器，其特征在于，还包括换纸器通道升降机构，所述换纸器通道升降机构包括：垂向滑动配合的换纸器通道升降滑轨和换纸器通道升降滑块，所述换纸器通道升降滑轨设置在所述换纸器机架的内侧，所述换纸器通道升降滑块，固定在所述换纸器通道模组侧板的外侧。6.根据权利要求5所述的换纸器，其特征在于，所述换纸器通道升降机构还包括：通道进入检测传感器和通道退出检测传感器；无杆气缸安装座，所述无杆气缸安装座的前端设置所述通道进入检测传感器，后端设置所述通道退出检测传感器，以检测换纸器进退气缸的滑台；纸箱加工机的控制单元用于通过检测滑台是否到达预设位置判断换纸器通道是否到达位置：通道进入检测传感器检测到换纸器进退气缸的滑台，则判断换纸器通道达到预设位
置；纸箱加工完成后，换纸器通道退回，通道退出检测传感器检测到换纸器进退气缸的滑台后，则判断换纸器通道退回到初始位置，能够进行换纸器通道升降动作。7.一种纸箱加工机，其特征在于，包括制箱机和权利要求1至6任一所述的换纸器；所述制箱机包括：制箱机机架，制箱机机架的前部和后部依次为进纸侧和出纸侧；设置在进纸侧的第一送纸模组；前后设置在出纸侧的第二送纸模组和第二横向裁切模组，所述第二横向裁切模组能够上下移动且能够在横向方向移动进行横向裁切；其中，所述控制单元用于在所述第一送纸模组和所述第二送纸模组之间对纸板进行加工后：在加工形成的纸箱的预设长度小于等于第一送纸模组和第二送纸模组之间的距离的情况下，在加工形成的纸箱经过第二横向裁切模组的实际长度已经达到加工后纸箱的预设长度时，控制所述第一送纸模组和第二送纸模组停止送纸、控制所述第二横向裁切模组向下移动且在横向方向对纸板进行横向裁切。8.根据权利要求7所述的纸箱加工机，其特征在于，所述制箱机还包括：第一横向裁切模组，所述第一送纸模组和所述第一横向裁切模组前后设置在所述进纸侧，所述第一横向裁切模组能够上下移动且能够在横向方向移动进行横向裁切；所述控制单元还用于：在加工形成的纸箱的预设长度大于第一送纸模组和第二送纸模组之间的距离的情况下，在加工形成的纸箱经过第一横向裁切模组的实际长度已经达到加工形成的纸箱的预设长度且加工形成的纸箱已经达到第二送纸模组处时，控制所述第一送纸模组和所述第二送纸模组停止送纸、控制所述第一横向裁切模组向下移动且在横向方向移动对纸板进行横向裁切。9.根据权利要求8所述的纸箱加工机，其特征在于，所述制箱机还包括：横向开槽压线模组，设置在所述第一横向裁切模组和所述第二送纸模组之间；所述横向开槽压线模组具有在横向方向间隔设置的两个开槽刀，两个开槽刀能...

【专利技术属性】
技术研发人员：范洪亮，张太忠，管洪涛，刘士林，卢海扬涛，刘丽波，
申请(专利权)人：青岛澳派智能包装有限公司，
类型：发明
国别省市：