一种新型多用焊条制造技术

本发明专利技术公开了一种新型多用焊条，包括焊芯以及涂覆于焊芯表面的药皮，所述焊芯包括如下重量的成分配比：C 0.005％

【技术实现步骤摘要】
一种新型多用焊条


[0001]本专利技术涉及焊条
，尤其涉及一种新型多用焊条。

技术介绍

[0002]脉冲微弧冷焊是通过焊机中央核心控制系统将电源储存的高能量电能，在电极与金属母材间以极高的频率瞬间释放，形成空气电离通道，使高合金电极与母材表面产生瞬间微区高温、高压的物理化学冶金过程。同时在微电场作用下，微区内离子态的电极材料溶渗、扩散到母材基体，形成牢固的冶金结合。
[0003]脉冲微弧冷焊技术广泛应用于铸铁、铸钢、不锈钢、合金钢、有色金属等特种金属材料的焊接，焊接效果显著，工艺成熟，焊接过程在瞬间的高温冷却中进行，在狭窄的堆焊过渡区会得到超细奥氏体组织，且焊接过程中热输入量低，热影响区金相变化范围小，热传导所导致的应力变形极小，可适用于各种复杂工况条件下的施工焊接。
[0004]传统的焊条中，焊芯和药皮的组成较为固定，焊芯的合金成分含量较低，种类单一，适用性能较差，不利于电极材料(焊芯)溶渗、扩散到母材基体，影响焊接后的强度，焊接后稳定性也较差。
[0005]药皮在焊接过程中分解熔化后形成气体和熔渣，起到机械保护、冶金处理、改善工艺性能的作用。现有的焊条药皮主要作用就是造渣和一定的保护功能，对于冶金处理以及母材和电极材料的工艺性能影响很小，使用场景受限。

技术实现思路

[0006]本专利技术提出了一种新型多用焊条，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]本专利技术提出了一种新型多用焊条，包括焊芯以及涂覆于焊芯表面的药皮，所述焊芯包括如下重量的成分配比：C 0.005％
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0.015％，Mn2％
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8％，Si 0.1％
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0.6％，Cr 8％
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10％，Ni 2.5％
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6.5％，Mo0.005％
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0.01％，V 0.001％
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0.006％，W 0.001％
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0.004％，Cu 0.01％
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0.09％，Ti 0.3％
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0.8％，余量Fe(重量％)；
[0008]所述药皮包括如下重量的成分配比：大理石10％
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15％，冰晶石5％
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9％，菱苦土2％
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8％，萤石10％
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16％，云母6％
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16％，金红石7％
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12％，钾长石2％
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6％，石墨粉2％
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4％，微晶纤维素0.1％
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0.6％，镍粉1％
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3％，锌粉4％
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6％，余量雾化铁粉(重量％)。
[0009]优选的，所述焊芯包括如下重量的成分配比：C 0.01％
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0.015％，Mn 2％
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6％，Si 0.2％
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0.6％，Cr 8％
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10％，Ni 3％
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6.5％，Mo 0.005％
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0.008％，V 0.001％
‑
0.003％，W 0.001％
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0.002％，Cu 0.03％
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0.07％，Ti 0.4％
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0.8％，余量Fe(重量％)。
[0010]优选的，所述焊芯包括如下重量的成分配比：C 0.005％
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0.01％，Mn 4％
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8％，Si 0.2％
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0.6％，Cr 8％
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9％，Ni 2.5％
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6％，Mo0.005％
‑
0.008％，V 0.001％
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0.003％，W 0.001％
‑
0.003％，Cu0.03％
‑
0.08％，Ti 0.5％
‑
0.7％，余量Fe(重量％)。
[0011]优选的，所述药皮包括如下重量的成分配比：大理石12％
‑
15％，冰晶石5％
‑
8％，菱苦土2％
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6％，萤石12％
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16％，云母6％
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13％，金红石7％
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10％，钾长石3％
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6％，石墨粉
2.5％
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4％，微晶纤维素0.1％
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0.5％，镍粉1.3％
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2.8％，锌粉4.5％
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6％，余量雾化铁粉(重量％)。
[0012]本专利技术的焊芯成分中：
[0013]C(碳)是钢中的主要合金元素，当含碳量增加时，钢的强度、硬度明显提高，而塑性降低，且奥氏体的体积会发生膨胀。在焊接过程中，还起到一定的脱氧作用，在电弧高温作用下与氧发生化合作用，生成一氧化碳和二氧化碳气体，将电弧区和熔池周围空气排除，防止空气中的氧、氮有害气体对熔池产生的不良影响，减少焊缝金属中氧和氮的含量。若含碳量过高，还原作用剧烈，会引起较大的飞溅和气孔，更不利于超细奥氏体的形成。
[0014]Mn(锰)在钢中是一种较好的合金剂，随着锰含量的增加，其强度和韧性会有所提高，改善合金的性能。在焊接过程中，锰也是一种较好的脱氧剂，能减少焊缝中氧的含量。锰与硫化合形成硫化锰浮于熔渣中，从而减少焊缝热裂纹倾向。
[0015]Si(硅)是一种较好的合金剂，在钢中加入适量的硅能提高钢的屈服强度、弹性及抗酸性能；若含量过高，则降低塑性和韧性。在焊接过程中，硅也具有较好的脱氧能力，与氧形成二氧化硅，但它会提高渣的粘度，易促进非金属夹杂物生成，将其控制在0.1％
‑
0.6％之间，既可以改善钢的性能，又可以避免过量的非金属夹杂物生成。
[0016]Cr(铬)能够提高钢的硬度、耐磨性和耐腐蚀性，提高焊后整体的机械性能。
[0017]Ni(镍)对钢的韧性有比较显著的效果，有利于电极材料渗入到母材中，提高焊接处的稳定性。
[0018]Mo(钼)可防止钢材变脆，在高温时保持钢的强度，提高性能。
[0019]V(钒)可以增强抗磨损能力和延展性，提高焊接处的强度。
[0020]W(钨)作为重要的合金元素，可以增强抗磨损性，提高抗腐蚀性能，保证焊接处的稳定性。
[0021]Cu(铜)具有良好的导热性和导电性，加入适量的铜可以提高电极材料的综合性能，使焊条的焊接截面处受热均匀，防止温差造成的组分差异，减小应力变形，提高焊接处的稳定性。
[0022]Ti(钛)的耐低温性能良好，其强度随温度的降低而提高，但塑性变化却不大，低温下保持较好的延展性及韧性，避免了金属冷脆性，使焊接后可以适用于更多场景。
[0023]Fe(铁)作为余量补充剂，也是最重要的成分之一，是电极材料(焊芯)的主体。
[0024]本专利技术的药皮成分中：
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型多用焊条，包括焊芯以及涂覆于焊芯表面的药皮，其特征在于，所述焊芯包括如下重量的成分配比：C 0.005％
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0.015％，Mn 2％
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8％，Si 0.1％
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0.6％，Cr 8％
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10％，Ni 2.5％
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6.5％，Mo0.005％
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0.01％，V 0.001％
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0.006％，W 0.001％
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0.004％，Cu 0.01％
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0.09％，Ti 0.3％
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0.8％，余量Fe(重量％)；所述药皮包括如下重量的成分配比：大理石10％
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15％，冰晶石5％
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9％，菱苦土2％
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8％，萤石10％
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16％，云母6％
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16％，金红石7％
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12％，钾长石2％
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6％，石墨粉2％
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4％，微晶纤维素0.1％
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0.6％，镍粉1％
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3％，锌粉4％
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6％，余量雾化铁粉(重量％)。2.根据权利要求1所述的新型多用焊条，其特征在于，所述焊芯包括如下重量的成分配比：C 0.01％
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0.015％，Mn 2％
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6％，Si0.2％
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0.6％，Cr 8％
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10％，Ni 3％
‑
6.5％，Mo 0.0...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁福来，李明，
申请(专利权)人：辽宁恒伟科技有限公司，
类型：发明
国别省市：