一种燃烧烟气净化处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术公布了一种燃烧烟气净化处理装置，包括处理箱、抽气机构、过滤机构、清灰机构和净化箱，处理箱的顶板上密布有进气口，处理箱的底部左右对称固接有座体，座体的底部之间固接有隔板，座体之间形成安装腔，过滤机构以及抽气机构位于安装腔内，清灰机构设置在座体内，净化箱内盛装有脱硫脱硝液，抽气机构的出口导入到脱硫脱硝液中，本发明专利技术的有益效果是，在抽气机构的作用下，燃烧废气进入处理箱中，通过过滤机构将废气中的烟尘过滤，过滤后的烟尘通过清灰机构排出，从而实现自动清灰，过滤后的废气进入净化箱，通过脱硫脱硝液将硫化以及硝化气体净化，从而实现燃烧烟气的过滤以及净化处理。处理。处理。

【技术实现步骤摘要】
一种燃烧烟气净化处理装置


[0001]本专利技术涉及烟气处理
，具体涉及一种燃烧烟气净化处理装置。

技术介绍

[0002]环保工程是指为解决工业发展而导致的环境污染，应用技术手段去解决环境污染问题的一些工程，主要包括大气污染防治工程、水污染防治工程、固体废物的处理和利用工程，以及噪声控制工程等。
[0003]工业生产的过程中，会产生燃烧废气，这些废气中一方面包含燃烧不充分的烟尘杂质，另一方面还因燃烧不充分会产生硫化以及硝化气体，废气如果不进行处理直接排放，会造成环境的严重污染。
[0004]现有技术中一般通过滤网将烟尘杂质过滤，再通过脱硫脱硝液对硫化以及硝化气体进行净化，通过滤网进行烟尘的过滤时，滤网将烟尘截留，滤网上会堆积烟尘杂质，每隔一段时间需要人工对滤网进行清理，导致过滤装置停机，影响过滤的效率。

技术实现思路

[0005]为解决上述问题，本专利技术提供了一种燃烧烟气净化处理装置，本专利技术是通过以下技术方案来实现的。
[0006]一种燃烧烟气净化处理装置，包括：
[0007]处理箱，所述处理箱的底部敞口设置，处理箱的顶板上密布有进气口，处理箱的底部左右对称固接有座体，所述座体的底部之间固接有隔板，座体之间形成安装腔；
[0008]抽气机构，所述抽气机构设置在安装箱的下方；
[0009]过滤机构，所述过滤机构设置在安装腔的上方；
[0010]清灰机构，所述清灰机构设置在座体内；
[0011]净化箱，所述净化箱固接在处理箱的右侧，净化箱内盛装有脱硫脱硝液，净化箱的左侧固接有补液管和排液管，所述排液管的头部螺纹连接有盖体，净化箱的顶板上纵向均匀开设有排气口，所述抽气机构的出口导入到脱硫脱硝液中。
[0012]优选的，所述抽气机构包括风筒、驱动轴、电机和连通管；所述风筒在处理箱的前后侧板上各固接一个，风筒相互靠近的一端敞口设置，所述驱动轴包括相间布置的短接轴以及固接在短接轴之间的曲轴，所述曲轴为U形，前后两个短接轴分别与前后两个风筒的面板中心转动连接，风筒内的短接轴上圆周均匀固接有扇叶，前侧所述风筒的头部固接有机罩，所述电机固接在机罩内，电机的输出轴与前侧的短接轴对接，所述连通管的两端分别有前后两侧的风筒固定，所述净化箱的顶部纵向均匀固接有送气管，所述送气管的底部伸入到净化箱的底部，送气管的顶部与连通管固定。
[0013]优选的，所述过滤机构包括回形框和滤网，所述回形框位于安装腔的上方，所述滤网固接在回形框的顶部，滤网为半圆形。
[0014]优选的，所述回形框滑动连接在安装腔内，所述隔板的左右两侧各固接一组导向
杆，所述回形框的左右侧板底部开设有插孔，所述导向杆活动连接在插孔内，回形框的前后侧板之间固接有连接轴，所述连接轴与曲轴之间铰接有摆动板。
[0015]优选的，所述清灰机构包括轴杆和搬运辊；所述座体内开设有下落通道，所述下落通道内开设有回转腔，所述轴杆转动连接在处理箱的前后侧板之间，轴杆的轴线与回转腔重合，所述搬运辊与轴杆同心固定，搬运辊的直径与回转腔一致，搬运辊的辊面上开设有扇形的承接槽，所述轴杆的后端固接有第一带轮，最后侧的短接轴上固接有与第一带轮对应的第二带轮，对应的第一带轮和第二带轮通过皮带联动。
[0016]优选的，所述下落通道的顶部两侧倾斜设置。
[0017]优选的，所述处理箱的前后两侧各固接有一对支腿，所述支腿的底部转动连接有滚轮。
[0018]本专利技术的有益效果是，在抽气机构的作用下，燃烧废气进入处理箱中，通过过滤机构将废气中的烟尘过滤，过滤后的烟尘通过清灰机构排出，从而实现自动清灰，过滤后的废气进入净化箱，通过脱硫脱硝液将硫化以及硝化气体净化，从而实现燃烧烟气的过滤以及净化处理。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1：本专利技术所述一种燃烧烟气净化处理装置的轴测图；
[0021]图2：本专利技术所述一种燃烧烟气净化处理装置后侧的立体示意图；
[0022]图3：本专利技术所述一种燃烧烟气净化处理装置的横向剖视图；
[0023]图4：本专利技术所述一种燃烧烟气净化处理装置的局部纵向剖视图；
[0024]图5：本专利技术所述回形框和滤网的立体示意图；
[0025]图6：本专利技术所述抽气机构的立体示意图。
[0026]附图标记如下：
[0027]1‑
处理箱，11
‑
进气口，12
‑
座体，13
‑
隔板，14
‑
支腿，15
‑
滚轮，21
‑
风筒，22
‑
驱动轴，221
‑
短接轴，222
‑
曲轴，23
‑
电机，24
‑
连通管，25
‑
扇叶，26
‑
机罩，27
‑
送气管，31
‑
回形框，32
‑
滤网，33
‑
导向杆，34
‑
插孔，35
‑
连接轴，36
‑
摆动板，41
‑
轴杆，42
‑
搬运辊，43
‑
下落通道，44
‑
承接槽，45
‑
第一带轮，46
‑
第二带轮，47
‑
皮带，5
‑
净化箱，51
‑
脱硫脱硝液，52
‑
补液管，53
‑
排液管，54
‑
盖体，55
‑
排气口。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]如图1
‑
6所示，一种燃烧烟气净化处理装置，包括：
[0030]处理箱1，处理箱1的底部敞口设置，处理箱1的顶板上密布有进气口11，处理箱1的底部左右对称固接有座体12，座体12的底部之间固接有隔板13，座体12之间形成安装腔；
[0031]抽气机构，抽气机构设置在安装箱的下方；
[0032]过滤机构，过滤机构设置在安装腔的上方；
[0033]清灰机构，清灰机构设置在座体12内；
[0034]净化箱5，净化箱5固接在处理箱1的右侧，净化箱5内盛装有脱硫脱硝液51，净化箱5的左侧固接有补本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃烧烟气净化处理装置，其特征在于，包括：处理箱，所述处理箱的底部敞口设置，处理箱的顶板上密布有进气口，处理箱的底部左右对称固接有座体，所述座体的底部之间固接有隔板，座体之间形成安装腔；抽气机构，所述抽气机构设置在安装箱的下方；过滤机构，所述过滤机构设置在安装腔的上方；清灰机构，所述清灰机构设置在座体内；净化箱，所述净化箱固接在处理箱的右侧，净化箱内盛装有脱硫脱硝液，净化箱的左侧固接有补液管和排液管，所述排液管的头部螺纹连接有盖体，净化箱的顶板上纵向均匀开设有排气口，所述抽气机构的出口导入到脱硫脱硝液中。2.根据权利要求1所述的一种燃烧烟气净化处理装置，其特征在于，所述抽气机构包括风筒、驱动轴、电机和连通管；所述风筒在处理箱的前后侧板上各固接一个，风筒相互靠近的一端敞口设置，所述驱动轴包括相间布置的短接轴以及固接在短接轴之间的曲轴，所述曲轴为U形，前后两个短接轴分别与前后两个风筒的面板中心转动连接，风筒内的短接轴上圆周均匀固接有扇叶，前侧所述风筒的头部固接有机罩，所述电机固接在机罩内，电机的输出轴与前侧的短接轴对接，所述连通管的两端分别有前后两侧的风筒固定，所述净化箱的顶部纵向均匀固接有送气管，所述送气管的底部伸入到净化箱的底部，送气管的顶部与连通管固...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶勇军，李炜，张黎，
申请(专利权)人：浙江恒鼎环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：