一种具有上料结构的板材加工设备制造技术

本发明专利技术涉及板材加工技术领域，具体涉及一种具有上料结构的板材加工设备，包括底座和输送组件，输送组件包括移动块、升降台、板子、挡板、驱动块、固定架、转动轮、履带、凸板和控制块，将板子放置在升降台上并依次在挡板内侧叠放，上移升降台来带动板子上移直至板子与履带接触，此时竖直转动转动轮来带动履带在转动轮外横向移动，从而带动履带外靠近板子的一侧的凸板推动最上面的板子进行从右到左横向移动，实现对最上面的板子进行从右到左输送，当板子已经进洞，上移升降台来带动板子上移直至最上面的一块板子与履带接触，重复上述操作过程，实现对板子的自动上料操作，从而不需要人工来手动运输，进而减轻了工作人员的劳动强度。进而减轻了工作人员的劳动强度。进而减轻了工作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种具有上料结构的板材加工设备


[0001]本专利技术属于板材加工
，具体涉及一种具有上料结构的板材加工设备。

技术介绍

[0002]板材产品在外形上具有扁平、宽厚比高、单位体积的表面积大等特点，在使用上具有包容覆盖能力强，可任意进行剪裁、弯曲、冲压和焊接，从而可制成各种制品构件，因此被广泛应用在化工、容器、建筑、金属制品等方面。
[0003]现有的板材加工设备主要由激光切割和折弯两部分组成，在激光切割的过程中未对板材进行固定，导致板材在切割过程中易出现偏移，从而会对板材的切割效果造成影响，因此需要设置固定机构来对板材进行固定，从而避免了板材在切割过程中出现偏移而对板材的切割效果造成影响的情况。
[0004]在板材进行激光切割后，需要将经过激光切割得到的板子运输到折弯处进行折弯处理，但是现有的板材加工设备未设置自动运输机构，将经过激光切割得到的板子运输到折弯处进行折弯处理的操作是通过人工使用推车等设备手动运输的，从而使得工作人员的劳动强度较大。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是：提供一种具有上料结构的板材加工设备,旨在解决了现有的板材加工设备未设置自动运输机构，将经过激光切割得到的板子运输到折弯处进行折弯处理的操作是通过人工使用推车等设备手动运输的，从而使得工作人员的劳动强度较大的技术问题。
[0006]为实现上述技术目的，本专利技术采用的技术方案如下：
[0007]本专利技术提供了一种具有上料结构的板材加工设备，包括底座，还包括输送组件；所述输送组件包括移动块、升降台、板子、挡板、驱动块、固定架、转动轮、履带、凸板和控制块，所述移动块用于上下移动所述升降台，所述升降台位于所述移动块远离所述底座的一侧，所述板子设置在所述升降台上表面，所述挡板固定安装在所述升降台的上表面，所述驱动块用于驱动所述转动轮转动，所述固定架固定安装在所述底座的上表面，所述转动轮与所述固定架转动连接，并位于所述固定架远离所述驱动块的一侧，所述履带与所述转动轮活动连接，并位于所述转动轮的外侧，所述凸板固定安装在所述履带的外侧，所述控制块用于控制所述板子的输送。
[0008]其中，所述移动块包括液压缸和第一伸缩杆，所述液压缸固定安装在所述底座的上表面；所述第一伸缩杆的两端分别与所述液压缸的输出端和所述升降台连接，所述第一伸缩杆位于所述液压缸和所述升降台之间。
[0009]其中，所述驱动块包括转动杆、第一齿轮和第二齿轮，所述转动杆固定安装在所述转动轮远离所述履带的一侧，并贯穿所述固定架；所述第一齿轮固定安装在所述转动杆远离所述转动轮的一端；所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合，并位于所述第一齿轮的外侧。
[0010]其中，所述驱动块还包括转轴和转动电机，所述转轴固定安装在所述第二齿轮远离所述第一齿轮的一侧；所述转动电机的输出端与所述转轴连接，所述转动电机位于所述转轴远离所述第二齿轮的一侧。
[0011]其中，所述具有上料结构的板材加工设备还包括调节组件，所述调节组件用于调节所述转动轮的转速。
[0012]其中，所述调节组件包括电动缸和第二伸缩杆，所述电动缸固定安装在所述底座的上表面；所述第二伸缩杆的两端分别与所述电动缸的输出端和所述转动电机连接，所述第二伸缩杆位于所述电动缸和所述转动电机之间。
[0013]其中，所述调节组件还包括连接杆和第三齿轮，所述连接杆固定安装在所述第二齿轮远离所述转轴的一侧；所述第三齿轮与所述第一齿轮啮合，并固定安装在所述连接杆远离所述第二齿轮的一端，且位于所述第一齿轮和所述第二齿轮外侧。
[0014]本专利技术的一种具有上料结构的板材加工设备，将所述板子放置在所述升降台上并依次在所述挡板内侧进行叠放，上下移动所述升降台，从而带动所述板子上下移动直至所述板子与所述履带接触，此时在所述固定架之间竖直转动所述转动轮，从而带动所述履带在所述转动轮外侧横向移动，进而可带动所述履带外靠近所述板子的一侧的所述凸板推动最上面的所述板子进行从右到左的横向移动，实现对最上面的所述板子进行从右到左的输送，当所述板子已经进洞，上移所述升降台来带动所述板子上移直至最上面的一块所述板子与所述履带接触，重复上述操作过程，实现对所述板子的自动上料操作，从而不需要人工来手动运输，进而减轻了工作人员的劳动强度。
附图说明
[0015]本专利技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。
[0016]图1是本专利技术的第一实施例的具有上料结构的板材加工设备的整体的结构示意图。
[0017]图2是本专利技术的第一实施例的具有上料结构的板材加工设备的沿第一伸缩杆的剖面示意图。
[0018]图3是本专利技术的第一实施例的具有上料结构的板材加工设备的各个模块的连接控制图。
[0019]图4是本专利技术的第二实施例的具有上料结构的板材加工设备的调节组件的结构示意图。
[0020]图5是本专利技术的第二实施例的具有上料结构的板材加工设备的沿连接杆的的剖面示意图。
[0021]图中：101
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底座、102
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升降台、103
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板子、104
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挡板、105
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固定架、106
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转动轮、107
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履带、108
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凸板、109
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液压缸、110
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第一伸缩杆、111
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转动杆、112
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第一齿轮、113
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第二齿轮、114
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转轴、115
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转动电机、116
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红外测距模块、117
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支撑板、118
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超声波测距模块、119
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主控模块、120
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通信模块、121
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第一驱动模块、122
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第二驱动模块、201
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电动缸、202
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第二伸缩杆、203
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连接杆、204
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第三齿轮。
具体实施方式
[0022]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本专利技术，下面结合附图和实施例对本专利技术技术方案进一步说明。
[0023]第一实施例
[0024]请参阅图1～图3，图1是本专利技术的第一实施例的具有上料结构的板材加工设备的整体的结构示意图，图2是本专利技术的第一实施例的具有上料结构的板材加工设备的沿第一伸缩杆110的剖面示意图，图3是本专利技术的第一实施例的具有上料结构的板材加工设备的各个模块的连接控制图。
[0025]本专利技术提供了一种具有上料结构的板材加工设备，包括底座101和输送组件，所述输送组件包括移动块、升降台102、板子103、挡板104、驱动块、固定架105、转动轮106、履带107、凸板108和控制块，所述移动块包括液压缸109和第一伸缩杆110，所述驱动块包括转动杆111、第一齿轮112本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有上料结构的板材加工设备，包括底座，其特征在于，还包括输送组件；所述输送组件包括移动块、升降台、板子、挡板、驱动块、固定架、转动轮、履带、凸板和控制块，所述移动块用于上下移动所述升降台，所述升降台位于所述移动块远离所述底座的一侧，所述板子设置在所述升降台上表面，所述挡板固定安装在所述升降台的上表面，所述驱动块用于驱动所述转动轮转动，所述固定架固定安装在所述底座的上表面，所述转动轮与所述固定架转动连接，并位于所述固定架远离所述驱动块的一侧，所述履带与所述转动轮活动连接，并位于所述转动轮的外侧，所述凸板固定安装在所述履带的外侧，所述控制块用于控制所述板子的输送。2.如权利要求1所述的具有上料结构的板材加工设备，其特征在于，所述移动块包括液压缸和第一伸缩杆，所述液压缸固定安装在所述底座的上表面；所述第一伸缩杆的两端分别与所述液压缸的输出端和所述升降台连接，所述第一伸缩杆位于所述液压缸和所述升降台之间。3.如权利要求1所述的具有上料结构的板材加工设备，其特征在于，所述驱动块包括转动杆、第一齿轮和第二齿轮，所述转动杆固定安装在所述转动轮远离所述履带的一侧，并贯穿所述固定架；所述第一齿轮固...

【专利技术属性】
技术研发人员：高柱荣，农色兵，高柱年，
申请(专利权)人：贵港市展旺木业有限公司，
类型：发明
国别省市：