管材切口打磨设备制造技术

本申请公开了一种管材切口打磨设备，包括支撑座、输送组件、多个夹持组件、两个居中组件、传动组件和两个打磨组件，输送组件设置在支撑座内，输送组件包括两个并列设置的齿链，齿链的链节轴上均设有第一支撑板，多个夹持组件分别与对应的第一支撑板相连，两个居中组件分别设置在支撑座的两侧，支撑座上固定设有第二支撑板，传动组件与第二支撑板相连；两个打磨组件分别设置在支撑座的两侧，且两个打磨组件分别与传动组件相连，传动组件，用于驱动打磨组件进行转动，打磨组件，用于对管材的切口端面和切口内壁进行打磨。由此，能够批量的对管材的切口端面和切口内壁进行打磨，操作便捷，且提高了打磨的效率和打磨质量。且提高了打磨的效率和打磨质量。且提高了打磨的效率和打磨质量。

【技术实现步骤摘要】
管材切口打磨设备


[0001]本申请涉及打磨设备的
，尤其涉及一种管材切口打磨设备。

技术介绍

[0002]管材多为中空的长条圆形钢材，主要用于石油、化工、医疗、食品、轻工等工业输送管道以及机械结构部件等。管材一般长度都比较长，在制造时都是被截断成一定长度使用，因此，在被截断处的切口一般都会存在毛刺，而毛刺的存在会影响到后续不锈钢管的加工质量。
[0003]相关技术中，对管材进行打磨时，多数采用人工手持磨光机或者手持砂轮的方式对切口进行打磨，不能对管材进行批量化打磨，打磨效率低，且人工施力不均，降低了打磨质量，此外，对于管材的内壁残留的毛刺，还要更换锥形打磨头进行打磨，操作较为繁琐。

技术实现思路

[0004]本申请旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
[0005]为此，本申请的一个目的在于提出一种管材切口打磨设备，能够批量的对管材的切口端面和切口内壁进行打磨，操作便捷，且提高了打磨的效率和打磨质量。
[0006]为实现上述目的，本申请第一方面实施例提出了一种管材切口打磨设备，包括支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管材切口打磨设备，其特征在于，包括支撑座、输送组件、多个夹持组件、两个居中组件、传动组件和两个打磨组件，其中，所述输送组件设置在所述支撑座内，其中，所述输送组件，用于将管材输送至两个所述打磨组件之间；所述输送组件包括两个并列设置的齿链，所述齿链的链节轴上均设有第一支撑板，多个所述夹持组件分别与对应的所述第一支撑板相连，其中，所述夹持组件，用于对所述管材进行夹持固定；两个所述居中组件分别设置在所述支撑座的两侧，其中，所述居中组件，用于驱动所述管材居中设置在所述齿链的上方；所述支撑座上固定设有第二支撑板，所述传动组件与所述第二支撑板相连；两个所述打磨组件分别设置在所述支撑座的两侧，且两个所述打磨组件分别与所述传动组件相连，其中，所述传动组件，用于驱动所述打磨组件进行转动，所述打磨组件，用于对所述管材的切口端面和切口内壁进行打磨。2.根据权利要求1所述的管材切口打磨设备，其特征在于，所述输送组件还包括多个链轮和两个连接轴，其中，两个所述连接轴并列设置在所述支撑座的内部，且所述连接轴的两端分别与所述支撑座可转动连接；多个所述链轮分别固定设置在所述连接轴上；所述齿链与所述链轮啮合，且位于统同一侧的两个链轮之间通过所述齿链进行传动。3.根据权利要求1所述的管材切口打磨设备，其特征在于，所述居中组件包括调节座、调节螺杆和限位板，其中，所述调节座固定设置在所述支撑座的外壁上；所述调节座的上表面开设有滑槽，所述滑槽内滑动设有滑块，所述限位板与所述滑块固定连接；所述调节螺杆的一端与所述滑块可转动连接，所述调节螺杆的另一端穿过所述调节座连接有手柄；所述限位板临近所述管材的一面设有限位槽。4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡正委，卢兴臣，
申请(专利权)人：徐州聚鑫管业有限公司，
类型：发明
国别省市：