本发明专利技术涉及多菌灵悬浮剂制备相关技术领域，公开了一种提高多菌灵悬浮剂均匀性的混合装置，本发明专利技术通过超声波发生器、震动混料器和搅拌器的设置，在混合时超声波发生器产生高频声波，驱动混料器高频震动进行分散混合，同时震动混料器还可以和旋转的搅拌器发生共振，进一步加强混合效率，相比传统的搅拌混合方式，比传统的搅拌方式，超声波混合器能够更有效地将颗粒分散到液体中，并产生均匀的混合效果，通过高功率的机械振动，促进混合效果，同时其强大的机械振动能够更快速、更彻底地分散颗粒并实现均匀混合，可以提高生产效率并节约时间。间。间。
【技术实现步骤摘要】
一种提高多菌灵悬浮剂均匀性的混合装置
[0001]本专利技术涉及菌灵悬浮剂制备相关
，具体为一种提高多菌灵悬浮剂均匀性的混合装置。
技术介绍
[0002]多菌灵悬浮剂是一种常用的农药剂型，其中多菌灵以悬浮形式分散在液体介质中，在制备多菌灵悬浮剂时，确保悬浮液中多菌灵的均匀分布非常重要，以确保施用时的均匀性和效果。
[0003]目前，存在一些用于提高多菌灵悬浮剂均匀性的混合装置，如中国专利202211085062.8一种多菌灵悬浮剂加工用反应釜及其加工方法，通过搅拌来将粉末状的多菌灵与水等原料混合搅拌来制备悬浮液，但是传统的搅拌叶搅拌效率较为低下，且由于多菌灵为粉末状，在混合原材料时，多菌灵容易漂浮在水面上，难以与水充分混合，在搅拌时多菌灵粉末容易四处飞散，影响混合效率。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种提高多菌灵悬浮剂均匀性的混合装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前传统的混合装置混合搅拌效率低下的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种提高多菌灵悬浮剂均匀性的混合装置，包括混合分散桶，所述混合分散桶设置有两层，分别为混合内桶和储水控温桶，所述混合内桶上方设置有注水口，所述混合内桶底部一侧设置有悬浮剂排出口，所述保温外壳上方设置有翻折桶盖，所述混合分散桶一侧设置有料斗，所述料斗下方设置有气吹送料机构，所述混合分散桶上方通过支撑架固定安装有超声波发生器，所述支撑架与混合分散桶之间通过弹性支撑块连接，所述超声波发生器下方安装有震动混料器，所述混合内桶上方边缘处设置有环形轨道，所述环形轨道上方设置有磁悬浮搅拌机构。
[0006]进一步地，所述混合内桶用于储存和制备多菌灵悬浮剂，所述储水控温桶内注水，所述储水控温桶底部设置有加热棒，所述储水控温桶外设置有保温外壳。
[0007]进一步地，所述混合内桶内壁上涂覆有有机高分子涂层以隔绝多菌灵与金属的接触，如聚四氟乙烯涂层。
[0008]进一步地，所述气吹送料机构包括吹料管，所述料斗下方连通有吹料管，所述吹料管一端通过气阀连接有空气压缩机，所述料斗底部的吹料管内设置有倾斜挡板，所述吹料管贯穿混合分散桶且与混合内桶内部的弧形混料桶连通。
[0009]进一步地，所述吹料管水平设置，所述倾斜挡板将吹料管分隔为上下两半，且所述倾斜挡板右端上方封闭，所述料斗内的多菌灵粉末只能从倾斜挡板左侧进入吹料管内，所述空气压缩机内的压缩空气从吹料管右端通入。
[0010]进一步地，所述吹料管从上端接入弧形混料桶，所述弧形混料桶底端为开口，所述弧形混料桶底端外侧加工有弧形齿槽。
[0011]进一步地，所述磁悬浮搅拌机构包括磁悬浮环，所述磁悬浮环下方加工有突出的环形导条，所述环形轨道上方加工有凹陷的环形引导槽，所述环形引导槽内密集镶嵌有第一磁铁，所述环形引导槽内外两侧密集镶嵌有第二磁铁，所述环形导条内密集镶嵌有第三磁铁，所述环形导条内外两侧密集镶嵌有第四磁铁，所述磁悬浮环内侧固定连接有三组支撑杆，所述支撑杆末端固定连接有搅拌器。
[0012]进一步地，所述第一磁铁与第三磁铁同极相对，所述第二磁铁与第四磁铁不同磁极相对。
[0013]进一步地，所述磁悬浮环上方加工有密集的螺旋扇叶，所述气吹送料机构中的空气压缩机通过吹气管连接到磁悬浮环一侧，所述吹气管末端设置有高压喷气口，所述高压喷气口正对螺旋扇叶。
[0014]进一步地，所述震动混料器和搅拌器均为叉型，且所述震动混料器和搅拌器的振动频率一致。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0016]1.本专利技术通过超声波发生器、震动混料器和搅拌器的设置，在混合时超声波发生器产生高频声波，转换为机械振动，并将振动传递给混料器，通过混料器的高频震动，液体中会形成微小的气泡或空化区域，这些气泡在振动过程中迅速崩溃并产生强烈的冲击力，这种冲击力会引起液体颗粒的分散和碰撞，促进混合过程，同时震动混料器还可以和旋转的搅拌器发生共振，进一步加强混合效率，相比传统的搅拌混合方式，比传统的搅拌方式，超声波混合器能够更有效地将颗粒分散到液体中，并产生均匀的混合效果，通过高功率的机械振动，形成的小气泡和空化区域能够快速崩溃，产生微观湍流和涡流现象，促进混合效果，同时其强大的机械振动能够更快速、更彻底地分散颗粒并实现均匀混合，可以提高生产效率并节约时间，另外由于超声波混合时间较短且不需要高温或高剪切力，可以减少对多菌灵等活性成分的热降解或损失，从而更好地保留其活性。
[0017]2.本专利技术通过气吹送料机构的设置，可以通过压缩空气将料斗中的多菌灵粉末充分吹散并直接通入水中，使其与水充分混合，相比传统的加料方式具有诸多优势：
[0018]均匀混合：通过利用压缩气体将多菌灵粉末吹入水下，可以实现更均匀的混合效果，由于气体喷射会产生细小的气泡和悬浮剪切作用，多菌灵粉末会更好地分散在水中，并与水中的分子更充分地接触和混合。
[0019]快速溶解：多菌灵粉末通过喷射入水下后，其颗粒会更快速地溶解和扩散，相较于直接倒在水面上的方式，气体喷射能够增加多菌灵粉末与水之间的接触面积，从而加快其溶解速度。
[0020]减少浪费和损失：将多菌灵粉末吹入水下的方式可以最大限度地减少粉末的浪费和损失。由于使用气体喷射，可以精确控制粉末的投入量，并将其直接送入目标液体中，减少了粉末在空气中飞扬和散失的可能性。
[0021]避免颗粒积聚：直接将多菌灵粉末倒在水面上可能导致粉末在水面上形成团块或堆积，难以均匀混合。而通过喷射入水下的方式，可以避免颗粒的团聚现象，保证多菌灵的均匀分散。
[0022]安全性考虑：将多菌灵粉末吹入水下可以减少粉尘的产生，从而降低粉尘对人体和环境的潜在危害。此外，通过使用压缩气体进行喷射，可以有效避免直接接触多菌灵粉末
带来的潜在风险。
附图说明
[0023]图1为本专利技术外观结构示意图一；
[0024]图2为本专利技术外观结构示意图二；
[0025]图3为本专利技术剖视结构示意图；
[0026]图4为本专利技术磁悬浮搅拌机构结构示意图；
[0027]图5为本专利技术环形轨道和磁悬浮环剖视结构示意图；
[0028]图6为本专利技术磁悬浮环驱动结构示意图；
[0029]图7为本专利技术气吹送料机构结构示意图；
[0030]图8为本专利技术图7中A处放大结构示意图。
[0031]图中标号：1、混合分散桶；2、混合内桶；3、储水控温桶；4、加热棒；5、保温外壳；6、注水口；7、悬浮剂排出口；8、翻折桶盖；9、料斗；10、气吹送料机构；1001、吹料管；1002、气阀；1003、空气压缩机；1004、倾斜挡板；1005、弧形混料桶；1006、弧形齿槽；11、支撑架；1101、弹性支撑块；12、超声波发生器；13、震动混料器；14、环形轨道；1401、第一磁铁；1402、第二磁铁；15、磁悬浮搅拌机构；1501、磁悬浮环；1502、第三磁铁；1503、第四磁铁；15本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种提高多菌灵悬浮剂均匀性的混合装置，包括混合分散桶(1)，其特征在于：所述混合分散桶(1)设置有两层，分别为混合内桶(2)和储水控温桶(3)，所述混合内桶(2)上方设置有注水口(6)，所述混合内桶(2)底部一侧设置有悬浮剂排出口(7)，所述保温外壳(5)上方设置有翻折桶盖(8)，所述混合分散桶(1)一侧设置有料斗(9)，所述料斗(9)下方设置有气吹送料机构(10)，所述混合分散桶(1)上方通过支撑架(11)固定安装有超声波发生器(12)，所述支撑架(11)与混合分散桶(1)之间通过弹性支撑块(1101)连接，所述超声波发生器(12)下方安装有震动混料器(13)，所述混合内桶(2)上方边缘处设置有环形轨道(14)，所述环形轨道(14)上方设置有磁悬浮搅拌机构(15)。2.根据权利要求1所述的一种提高多菌灵悬浮剂均匀性的混合装置，其特征在于：所述混合内桶(2)用于储存和制备多菌灵悬浮剂，所述储水控温桶(3)内注水，所述储水控温桶(3)底部设置有加热棒(4)，所述储水控温桶(3)外设置有保温外壳(5)。3.根据权利要求1所述的一种提高多菌灵悬浮剂均匀性的混合装置，其特征在于：所述混合内桶(2)内壁上涂覆有有机高分子涂层以隔绝多菌灵与金属的接触，如聚四氟乙烯涂层。4.根据权利要求1所述的一种提高多菌灵悬浮剂均匀性的混合装置，其特征在于：所述气吹送料机构(10)包括吹料管(1001)，所述料斗(9)下方连通有吹料管(1001)，所述吹料管(1001)一端通过气阀(1002)连接有空气压缩机(1003)，所述料斗(9)底部的吹料管(1001)内设置有倾斜挡板(1004)，所述吹料管(1001)贯穿混合分散桶(1)且与混合内桶(2)内部的弧形混料桶(1005)连通。5.根据权利要求4所述的一种提高多菌灵悬浮剂均匀性的混合装置，其特征在于：所述吹料管(1001)水平设置，所述倾斜挡板(1004)将吹料管(1001)分隔为上下两半，且所述倾斜挡板(1004)...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐小兵，余晖，李健，王争强，刘祥林，张军，
申请(专利权)人：安徽广信农化股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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