用于检测的撑开袜板制造技术

本发明专利技术提供一种用于检测的撑开袜板，涉及袜子生产技术领域，用于袜子定型之后的破洞检测，其中袜子包括袜身、袜头和袜头缝合部，撑开袜板包括第一放袜件和安装在第一放袜件上的第二放袜件；所述第二放袜件上设置有撑开机构，所述撑开机构包括第一气囊、第二气囊和第三气囊；所述撑开机构与第一放袜件以及第二放袜件之间通过多个通孔连通，所述第一气囊、第二气囊和第三气囊分别与第二放袜件之间密封连接，通过撑开机构的设置，撑开机构用于袜子袜头部分的撑开，通过撑袜组件充气，控制第一气囊、第二气囊和第三气囊的分别充气，第一气囊、第二气囊和第三气囊充气能够实现套设在第二放袜件上袜头的撑开，进而便于撑开之后袜头的破洞检测。的破洞检测。的破洞检测。

【技术实现步骤摘要】
用于检测的撑开袜板


[0001]本专利技术涉及袜子生产
，具体涉及一种用于检测的撑开袜板。

技术介绍

[0002]袜子在制造生产的过程中，需要经过织缝翻一体机进行编织之后，再经过定型，冷却以及检测等步骤实现袜子品质的把控。
[0003]现有技术中，由于通过热蒸汽实现袜子的定型，然后，对定型之后的袜子进行冷却之后，需要将对袜子进行破洞检测，在进行破洞检测的时候，由于袜头呈非直线状设置，导致袜头撑开不便，为此，提出了一种用于检测的撑开袜板。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于检测的撑开袜板，解决了袜子的袜头部分难以进行撑开的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]本专利技术中，一种用于检测的撑开袜板，用于袜子定型之后的破洞检测，其中袜子包括袜身、袜头和袜头缝合部，撑开袜板包括第一放袜件和安装在第一放袜件上的第二放袜件；
[0009]所述第二放袜件上设置有撑开机构，所述撑开机构包括第一气囊、第二气囊和第三气囊；
[0010]所述第一气囊、第二气囊和第三气囊分别与第二放袜件之间密封连接；
[0011]所述撑开机构与第一放袜件以及第二放袜件之间通过多个通孔连通。
[0012]进一步的，所述第二气囊的厚度小于第一气囊的厚度，且第二气囊的厚度小于第三气囊的厚度，所述第二气囊位于袜头缝合部处。/>[0013]进一步的，所述第一放袜件的内部安装有丝杆，所述推动件螺纹套设在丝杆上，所述丝杆与第一放袜件转动连接，所述丝杆上螺纹套设有推动件，所述推动件通过滑槽与第一放袜件内侧壁滑动连接。
[0014]进一步的，还包括底座，所述第一放袜件安装在底座上，所述底座的两侧安装有滑动件，两个所述滑动件均通过限位槽与底座滑动连接，所述滑动件位于第一放袜件外侧的端部安装有夹持件，所述底座上安装有双向螺纹杆，所述滑动件螺纹套设在双向螺纹杆上，两个所述滑动件关于第一放袜件中垂线对称设置。
[0015]进一步的，其中一个滑动件靠近第一放袜件的一侧安装有齿条，所述丝杆上套设有圆柱齿轮，齿条与圆柱齿轮的状态分为两种：
[0016]夹持件对袜子夹持之前，齿条与圆柱齿轮不接触；
[0017]即夹持件对袜子夹持之后，齿条与圆柱齿轮啮合连接。
[0018]进一步的，所述夹持件通过转动轴与滑动件转动连接，所述夹持件呈倾斜设置。
[0019]进一步的，所述转动轴的外表面上套设有扭簧。
[0020]进一步的，所述夹持件靠近第一放袜件的一端安装有海绵块。
[0021]进一步的，所述夹持件的倾斜角度为30
°
。
[0022]进一步的，所述双向螺纹杆通过驱动电机进行驱动。
[0023](三)有益效果
[0024]本专利技术提供了一种用于检测的撑开袜板。与现有技术相比，具备以下有益效果：
[0025]1、通过撑开机构的设置，撑开机构用于袜子袜头部分的撑开，通过撑袜组件充气，控制第一气囊、第二气囊和第三气囊的分别充气，第一气囊、第二气囊和第三气囊充气能够实现套设在第二放袜件上袜头的撑开，进而便于撑开之后袜头的破洞检测。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为一种用于检测的撑开袜板结构示意图；
[0028]图2为图1中夹持件实现袜子夹持时的结构示意图；
[0029]图3为夹持件夹持之后，撑开机构实现袜趾撑开时的状态结构示意图；
[0030]图4为夹持件的结构示意图。
[0031]附图标记：
[0032]图：10、第一放袜件；101、第二放袜件；11、丝杆；111、圆柱齿轮；12、推动件；13、第一气囊；131、第二气囊；14、第三气囊；20、底座；21、驱动电机；211、双向螺纹杆；22、滑动件；23、齿条；24、夹持件；241、转动轴；242、扭簧；25、海绵块；30、袜身；301、袜头；302、袜头缝合部。
具体实施方式
[0033]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0034]本申请实施例通过提供一种用于检测的撑开袜板，解决了袜头难以进行撑开的问题，实现袜头破洞检测的检测效果。
[0035]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0036]如图1
‑
图4所示，一种用于检测的撑开袜板，用于袜子定型之后的破洞检测，其中袜子包括袜身30、袜头301和袜头缝合部302，撑开袜板包括第一放袜件10和安装在第一放袜件10上的第二放袜件101；
[0037]所述第二放袜件101上设置有撑开机构，所述撑开机构包括第一气囊13、第二气囊
131和第三气囊14；
[0038]所述撑开机构与第一放袜件10以及第二放袜件101之间通过多个通孔连通，且撑开机构与第一放袜件10以及第二放袜件101之间密封程度高；
[0039]所述第一气囊13、第二气囊131和第三气囊14分别与第二放袜件101之间密封连接。
[0040]通过撑开机构的设置，撑开机构用于袜子袜头301部分的撑开，通过撑袜组件充气，控制第一气囊13、第二气囊131和第三气囊14的分别充气，第一气囊13、第二气囊131和第三气囊14充气能够实现套设在第二放袜件101上袜头301的撑开，进而便于撑开之后袜头的破洞检测。
[0041]所述第二气囊131的厚度小于第一气囊13的厚度，且第二气囊131的厚度小于第三气囊14的厚度；
[0042]所述第二气囊131位于袜头缝合部302处；
[0043]通过将第二气囊131的厚度设置的比第一气囊13和第三气囊14的厚度薄，从而第二气囊131的撑开度大于第一气囊13撑开度和第三气囊14撑开度，第二气囊131将袜头缝合部302处撑开的更加明显，从而实现袜头缝合部302的针对性检测。
[0044]进一步的，所述第一放袜件10的内部安装有丝杆11，所述推动件12螺纹套设在丝杆11上；
[0045]所述丝杆11与第一放袜件10转动连接；
[0046]所述丝杆11上螺纹套设有推动件12，所述推动件12通过滑槽与第一放袜件10内侧壁滑动连接，且推动件12与第一放袜件10之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于检测的撑开袜板，用于袜子定型之后的破洞检测，其中袜子包括袜身(30)、袜头(301)和袜头缝合部(302)，其特征在于，撑开袜板包括第一放袜件(10)和安装在第一放袜件(10)上的第二放袜件(101)；所述第二放袜件(101)上设置有撑开机构，所述撑开机构包括第一气囊(13)、第二气囊(131)和第三气囊(14)；所述第一气囊(13)、第二气囊(131)和第三气囊(14)分别与第二放袜件(101)之间密封连接；所述撑开机构与第一放袜件(10)以及第二放袜件(101)之间通过多个通孔连通。2.如权利要求1所述的一种用于检测的撑开袜板，其特征在于，所述第二气囊(131)的厚度小于第一气囊(13)的厚度，且第二气囊(131)的厚度小于第三气囊(14)的厚度，所述第二气囊(131)位于袜头缝合部(302)处。3.如权利要求1所述的一种用于检测的撑开袜板，其特征在于，所述第一放袜件(10)的内部安装有丝杆(11)，所述推动件(12)螺纹套设在丝杆(11)上，所述丝杆(11)与第一放袜件(10)转动连接，所述丝杆(11)上螺纹套设有推动件(12)，所述推动件(12)通过滑槽与第一放袜件(10)内侧壁滑动连接。4.如权利要求1
‑
3任一项所述的一种用于检测的撑开袜板，其特征在于，还包括底座(20)，所述第一放袜件(10)安装在底座(20)上，所述底座(20)的两侧安装有滑动件(22)，两个所述滑动件(22)均通过限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：高逢满，
申请(专利权)人：安徽尧舜智能袜业有限公司，
类型：发明
国别省市：