一种用于辐射盘管组焊、悬垂试验和安装的装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于辐射盘管组焊、悬垂试验和安装的装置及方法，辐射盘管用于乙烯裂解炉，辐射盘管包括直管和弯管，涉及辐射盘管施工技术领域，该装置包括：导轨，设置在乙烯裂解炉的顶部两侧；滑车，滑动设置在导轨上，滑车的内部设置有容纳腔，容纳腔用于容纳直管，滑车上设置有升降调节组件和水平调节组件，升降调节组件用于调节直管的高度，水平调节组件用于调节直管的水平移动量；该装置具有能够沿导轨滑动的滑车，辐射盘管的直管可以不拆定位包装架，与定位包装架一起装入容纳腔内，整体起吊使得直管形成悬垂状态，此时既可以在悬垂状态下进行弯管的组焊，又便于悬垂试验的进行，并且便于辐射炉管的安装。并且便于辐射炉管的安装。并且便于辐射炉管的安装。

【技术实现步骤摘要】
一种用于辐射盘管组焊、悬垂试验和安装的装置及方法


[0001]本专利技术属于辐射盘管施工
，更具体地，涉及一种用于辐射盘管组焊、悬垂试验和安装的装置及方法。

技术介绍

[0002]辐射盘管是乙烯裂解炉的核心部件，乙烯裂解反应在辐射盘管腔内完成，辐射盘管在高温的工况下运行。辐射盘管位于辐射段炉膛内，其上部与急冷换热器连接。由于急冷锅炉与上升下降管等复杂应力管线连接，一般在初始安装后不再对其进行临时性拆除。
[0003]对于裂解炉辐射盘管组焊，一般采用在工厂车间中，水平方位进行焊接，各辐射管段和弯管逐一焊接。这种方式的弊端是：(1)各管段水平焊接受重力影响，盘管易产生侧向变形，影响盘管组装的精度，对炉管矫形和形变控制精度要求较高；(2)水平组焊后掉装至垂直状态，炉管焊接变形较大，影响受热均匀性和热强度分布。
[0004]对于裂解炉辐射盘管悬垂试验，一般采用整组盘管直接悬吊试验，检验盘管悬垂状态。这种方式的弊端是：辐射盘管受悬吊外力作用，并非处于自由状态，无法完全达到精准的悬垂试验的检验目的。
[0005]对于裂解炉初始安装，一般采用在急冷换热器安装前，从炉顶型钢开槽内将辐射盘管整组吊入炉膛，然后再吊装急冷换热器。这种方式的弊端是：(1)吊装辐射盘管作为吊装急冷换热器的紧前工序，位于关键路径，对项目采购安装进度协调性要求较高；(2)辐射盘管过早地吊装至炉膛内，后期容易在耐火材料施工过程中污损辐射盘管表面；(3)辐射盘管位置调整困难，与乙烯裂解炉的TLE管路焊接时易产生组焊偏差。
[0006]由于辐射盘管操作温度较高，其在一定年限的使用后须进行整组更换。对于盘管使用一定年限后的更换，一般有以下两种方法：一种是盘管以管段形式从人孔门进入炉膛，再在炉膛中进行组焊。这种方法的弊端是现场焊接工作量大，焊接质量、装配精度不易控制，且施工周期较长。另一种辐射盘管整组从炉底进入炉膛。这种方案的弊端是需要对裂解炉底部的燃烧器及相关管线、空气预热器及相关管线、返炉膛烧焦管线进行临时拆除，待炉管就位后再进行恢复，施工方案复杂、技术难度大；且此种方法需要在炉膛内完成盘管从水平到垂直状态的旋转，不利于在狭窄的炉膛空间内实施。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的是针对现有技术中存在的至少一种不足，提供一种用于辐射盘管组焊、悬垂试验和安装的装置及方法，该装置具有能够沿导轨滑动的滑车，辐射盘管的直管可以不拆定位包装架，与定位包装架一起装入容纳腔内，整体起吊使得直管形成悬垂状态，此时既可以在悬垂状态下进行弯管的组焊，又便于悬垂试验的进行，并且无论在首次安装还是在更换安装时，该装置都能通过将导轨安置在乙烯裂解炉的顶部而便于辐射炉管的安装和其与乙烯裂解炉的TLE管路的对接。
[0008]为了实现上述目的，本专利技术提供一种用于辐射盘管组焊、悬垂试验和安装的装置，
所述辐射盘管用于乙烯裂解炉，所述辐射盘管包括直管和弯管，该装置包括：
[0009]导轨，设置在所述乙烯裂解炉的顶部两侧；
[0010]滑车，滑动设置在所述导轨上，所述滑车的内部设置有容纳腔，所述容纳腔用于容纳所述直管，所述滑车上设置有升降调节组件和水平调节组件，所述升降调节组件用于调节所述直管的高度，所述水平调节组件用于调节所述直管的水平移动量。
[0011]可选地，所述导轨的截面为L形。
[0012]可选地，所述滑车包括矩形的车架，所述车架内部设置有一侧开放的所述容纳腔，所述容纳腔的开放侧可拆卸地设置有限位梁。
[0013]可选地，所述滑车的下方设置有与所述导轨的底面滚动配合的第一滚轮，所述滑车的两侧设置有与所述导轨的侧面配合的第二滚轮。
[0014]可选地，所述升降调节组件包括升降螺杆，所述升降螺杆螺纹连接在所述滑车上，所述升降螺杆的下端与所述第一滚轮连接，所述升降螺杆的上端设置有手轮。
[0015]可选地，多个所述直管与定位包装架连接，所述定位包装架包括平行设置的两个定位梁，多个所述直管固定在两个所述定位梁之间，两个所述定位梁通过连接梁连接，所述定位梁的两端能够搭接在所述容纳腔的腔壁上。
[0016]可选地，所述水平调节组件包括调节螺母和第一调节螺栓，所述调节螺母固定在所述腔壁上，每个所述第一调节螺栓贯穿两个所述定位梁和一个所述调节螺母并与所述调节螺母螺纹配合。
[0017]可选地，所述水平调节组件还包括的第二调节螺栓，所述第二调节螺栓螺纹连接在所述滑车的两侧，所述第二调节螺栓的螺柱部分能够贯穿所述滑车并向所述滑车的外侧延伸。
[0018]可选地，所述第二滚轮与所述滑车的侧壁之间设置有弹性部件。
[0019]本专利技术还提供一种用于辐射盘管组焊、悬垂试验和安装的方法，利用上述的用于辐射盘管组焊、悬垂试验和安装的装置，该方法包括：
[0020]将固定在定位包装架内的多个直管安装在滑车的容纳腔内；
[0021]将所述滑车和固定在定位包装架内的多个直管吊起，使得多个所述直管处于悬垂状态；
[0022]将弯管与所述直管焊接形成辐射盘管并进行悬垂试验；
[0023]将导轨设置在乙烯裂解炉的顶部并将带有所述辐射盘管的定位包装架和所述滑车放置在所述导轨上；
[0024]在竖直和水平方向上调节多个所述辐射盘管，使得所述辐射盘管与乙烯裂解炉的TLE管路对接。
[0025]本专利技术提供一种用于辐射盘管组焊、悬垂试验和安装的装置及方法，其有益效果在于：该装置具有能够沿导轨滑动的滑车，辐射盘管的直管可以不拆定位包装架，与定位包装架一起装入容纳腔内，整体起吊使得直管形成悬垂状态，此时既可以在悬垂状态下进行弯管的组焊，又便于悬垂试验的进行，并且无论在首次安装还是在更换安装时，该装置都能通过将导轨安置在乙烯裂解炉的顶部而便于辐射炉管的安装和其与乙烯裂解炉的TLE管路的对接；该方法利用上述用于辐射盘管组焊、悬垂试验和安装的装置，能够根据需要进行辐射盘管的直管与弯管的组焊、悬垂试验和向乙烯裂解炉内的安装施工，不仅工作方便，能够
提高工作效率，而且能够提高组焊、悬垂试验和安装的精度。
[0026]本专利技术的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0027]通过结合附图对本专利技术示例性实施方式进行更详细的描述，本专利技术的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本专利技术示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。
[0028]图1示出了根据本专利技术的一个实施例的一种用于辐射盘管组焊、悬垂试验和安装的装置的结构示意图。
[0029]图2示出了根据本专利技术的一个实施例的一种用于辐射盘管组焊、悬垂试验和安装的装置的俯视结构示意图。
[0030]图3示出了根据本专利技术的一个实施例的一种用于辐射盘管组焊、悬垂试验和安装的装置的端面结构示意图。
[0031]图4示出了根据本专利技术的一个实施例的一种用于辐射盘管组焊、悬垂试验和安装的装置的顶升前的结构示意图。
[0032]图5示出了根据本发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于辐射盘管组焊、悬垂试验和安装的装置，所述辐射盘管用于乙烯裂解炉，所述辐射盘管包括直管和弯管，其特征在于，该装置包括：导轨，设置在所述乙烯裂解炉的顶部两侧；滑车，滑动设置在所述导轨上，所述滑车的内部设置有容纳腔，所述容纳腔用于容纳所述直管，所述滑车上设置有升降调节组件和水平调节组件，所述升降调节组件用于调节所述直管的高度，所述水平调节组件用于调节所述直管的水平移动量。2.根据权利要求1所述的用于辐射盘管组焊、悬垂试验和安装的装置，其特征在于，所述导轨的截面为L形。3.根据权利要求1所述的用于辐射盘管组焊、悬垂试验和安装的装置，其特征在于，所述滑车包括矩形的车架，所述车架内部设置有一侧开放的所述容纳腔，所述容纳腔的开放侧可拆卸地设置有限位梁。4.根据权利要求1所述的用于辐射盘管组焊、悬垂试验和安装的装置，其特征在于，所述滑车的下方设置有与所述导轨的底面滚动配合的第一滚轮，所述滑车的两侧设置有与所述导轨的侧面配合的第二滚轮。5.根据权利要求4所述的用于辐射盘管组焊、悬垂试验和安装的装置，其特征在于，所述升降调节组件包括升降螺杆，所述升降螺杆螺纹连接在所述滑车上，所述升降螺杆的下端与所述第一滚轮连接，所述升降螺杆的上端设置有手轮。6.根据权利要求1所述的用于辐射盘管组焊、悬垂试验和安装的装置，其特征在于，多个所述直管与定位包装架连接，所述定位包装架包括平行设置的两个定位梁，多个所述直管固定在...

【专利技术属性】
技术研发人员：何细藕，胡鸣，袁成志，薛磊，贾雨川，芦丹，刘克刚，赵永华，
申请(专利权)人：中石化炼化工程集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：