本发明专利技术涉及肥料制备领域，尤其涉及一种有机二氢钾改善果品质量的肥料制备装置。技术问题为：粉尘状磷酸二氢钾吸附水分后容易堵塞高温除尘器，在对固体磷酸二氢钾破碎时，产生的大量粉尘磷酸二氢钾容易飘散附着在装置内壁，导致对粉尘状磷酸二氢钾的回收利用率降低。技术方案：一种有机二氢钾改善果品质量的肥料制备装置，包括有蒸发反应釜和筛分器等；蒸发反应釜后方设置有对磷酸二氢钾破碎筛分的筛分器。本发明专利技术实现了通过位于两个弯弧状的引导板呈对氯化氢气体进行引导的同时，将粉尘状的磷酸二氢钾引导掉落至筛分器内，防止粉尘堆积在引导板表面，提高粉尘状磷酸二氢钾的回收利用率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种有机二氢钾改善果品质量的肥料制备装置
[0001]本专利技术涉及肥料制备领域，尤其涉及一种有机二氢钾改善果品质量的肥料制备装置。
技术介绍
[0002]现有的磷酸二氢钾制取方式较多，而传统的直接法制取磷酸二氢钾相较于其他生产方法，存在流程短，成本低的优点，申请号为CN201410355309.2的中国专利，一种磷酸二氢钾的制备方法，取原料过磷酸、解聚剂和氯化钾，加入到混合设备中进行混合，加热反应蒸发釜，达到反应需要温度后，将混合物加入反应蒸发釜内，使氯化氢气体全部蒸发出来，反应蒸发釜内为产品磷酸二氢钾，氯化氢气体经过高温除尘器，除去气体中的粉尘磷酸二氢钾并回收，但是该方法加入的解聚剂为水，在加热反应蒸发釜的过程中，导致水分蒸发，与氯化氢气体和粉尘状磷酸二氢钾一同经过高温除尘器进行除尘过滤，粉尘状磷酸二氢钾吸附水分后容易附着在高温除尘器表面，长期工作会导致高温除尘器出现堵塞的情况，且后期还需将高温除尘器收集的粉尘状磷酸二氢钾与蒸发反应釜内的固体磷酸二氢钾一同混合破碎筛分，过程繁琐。
[0003]同时，在对固体磷酸二氢钾破碎时，产生的大量粉尘磷酸二氢钾容易飘散附着在装置内壁，导致对粉尘状磷酸二氢钾的回收利用大大降低。
技术实现思路
[0004]为了克服粉尘状磷酸二氢钾吸附水分后容易堵塞高温除尘器，在对固体磷酸二氢钾破碎时，产生的大量粉尘磷酸二氢钾容易飘散附着在装置内壁，导致对粉尘状磷酸二氢钾的回收利用率降低的缺点，本专利技术提供一种有机二氢钾改善果品质量的肥料制备装置。
[0005]技术方案：一种有机二氢钾改善果品质量的肥料制备装置，包括有蒸发反应釜、筛分器、储压器、分离仓和过滤器；蒸发反应釜后方设置有对磷酸二氢钾破碎筛分的筛分器；筛分器上侧安装有储压器；筛分器上侧安装有分离仓；储压器上设置有过滤氯化氢气体的过滤器；还包括有过滤板、引导板、滤布、输送组件和破碎系统；蒸发反应釜上开设有进料口；分离仓内侧连接有用于引导气体流通的过滤板；过滤板上开设有若干个避免气体被过滤板阻拦的出气孔；分离仓内侧设置有两个防止氯化氢气体向下扩散的引导板；过滤板左侧设置有吸附粉尘的滤布；蒸发反应釜上安装有输送粉尘气体的输送组件；分离仓内侧设置有将结块的粉尘进行破碎的破碎系统。
[0006]进一步说明，以从前往后看为基准，位于左侧的引导板呈向下倾斜的弯弧状，位于右侧的引导板呈向上倾斜的弯弧状。
[0007]进一步说明，输送组件包括有第一出气管、加热管、出料管、进气管和第二出气管；蒸发反应釜上侧连通有排放氯化氢气体和粉尘状磷酸二氢钾的第一出气管；第一出气管与分离仓连通；蒸发反应釜内侧固接有用于加热蒸发反应釜的加热管；蒸发反应釜下侧连通有输送固体磷酸二氢钾的出料管；储压器上侧连通有进气管；储压器后侧连通有第二出气
管。
[0008]进一步说明，还包括有搅拌组件，搅拌组件包括有伺服电机和搅拌杆；蒸发反应釜上侧固接有伺服电机；伺服电机输出端固接有搅拌杆。
[0009]进一步说明，还包括有抖动组件，抖动组件包括有限位杆、滑杆、第一弹性件、防风板和第二弹性件；分离仓内侧固接有若干个限位杆；过滤板下侧滑动连接有用于拉伸滤布的滑杆；滑杆远离过滤板的一端与滤布下侧固接，且每个限位杆均与滑杆固接；过滤板下侧固接有两个前后对称的第一弹性件；两个第一弹性件下侧均与滑杆固接；过滤板前后两侧均固接有一个第二弹性件。
[0010]进一步说明，还包括有顶柱；过滤板左侧固接有若干个增大滤布形变程度的顶柱。
[0011]进一步说明，破碎系统包括有破碎辊、电磁阀、叶轮、齿轮和导风块；分离仓内侧转动连接有若干个用于破碎块状磷酸二氢钾的破碎辊；每个破碎辊后端均固接有一个齿轮；每个齿轮之间互相啮合；第二出气管上固接有电磁阀；第二出气管内部转动连接有叶轮；位于右侧的破碎辊与叶轮固接；第二出气管内部固接有增强叶轮旋转的导风块；导风块位于叶轮右方。
[0012]进一步说明，还包括有第一导风板和第二导风板；分离仓内侧固接有两个左右对称的用于引导空气回流的第一导风板；以从前往后看为基准，两个第一导风板配合呈V字形设置；分离仓内侧固接有两个引导气体和粉尘的第二导风板；两个第一导风板分别位于两个第二导风板上方。
[0013]进一步说明，以从前往后看为基准，两个第一导风板下侧均设置为向下的弯弧面。
[0014]进一步说明，以从前往后看为基准，两个第二导风板配合呈V字形设置，且位于右侧的第二导风板长度相较大于左侧的第二导风板长度。
[0015]本专利技术的有益效果为：本专利技术实现了通过位于两个弯弧状的引导板呈对氯化氢气体进行引导的同时，将粉尘状的磷酸二氢钾引导掉落至筛分器内，防止粉尘堆积在引导板表面，提高粉尘状磷酸二氢钾的回收利用率；通过蒸发反应釜和分离仓的压力差，使气体带动滤布左右偏摆，利用限位杆和第一弹性件配合，使滤布往复进行收缩和绷紧，将滤布上附着的粉尘抖落下来，防止滤布上粉尘状的磷酸二氢钾附着较多，保证滤布的持续运行；通过顶柱更好地将粉尘状磷酸二氢钾从滤布抖落下来，进一步提高对滤布的清理，保证滤布的持续工作；通过第一导风板弯弧面将气流向下引导，进而通过气流带动第一导风板下侧拦截的粉尘状磷酸二氢钾重新回到筛分器，防止粉尘状磷酸二氢钾进入分离仓，进一步提高粉尘状磷酸二氢钾的回收利用；通过两个倾斜设置的第二导风板引导气体和粉尘的同时，利用右侧的第二导风板长度长于左侧的第二导风板长度，防止粉尘和气体直接通过两个第二导风板进入分离仓，避免粉尘附着在装置内壁，降低对粉尘状磷酸二氢钾的回收利用。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的第一种立体结构示意图；图2为本专利技术的第二种立体结构示意图；
图3为本专利技术的第一种部分剖视图；图4为本专利技术的第二种部分剖视图；图5为本专利技术的第三种部分剖视图；图6为本专利技术的图5中A处区域放大图；图7为本专利技术的过滤板、滤布和顶柱组合立体结构示意图；图8为本专利技术的顶柱立体结构示意图；图9为本专利技术的破碎系统的第一种立体结构示意图；图10为本专利技术的破碎系统的第二种立体结构示意图；图11为本专利技术的图10中B处区域放大图；图12为本专利技术的部分立体结构示意图；图13为本专利技术的第一导风板和第二导风板组合立体结构示意图。
[0017]附图中的标记：1
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蒸发反应釜，1001
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进料口，2
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筛分器，3
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储压器，4
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分离仓，5
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过滤板，5001
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出气孔，6
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引导板，7
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滤布，8
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过滤器，101
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伺服电机，102
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搅拌杆，103
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第一出气管，104
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加热管，105
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出料管，106
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限位杆，107
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滑杆，108
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第一弹性件，109
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种有机二氢钾改善果品质量的肥料制备装置，包括有蒸发反应釜（1）、筛分器（2）、储压器（3）、分离仓（4）和过滤器（8）；蒸发反应釜（1）后方设置有对磷酸二氢钾破碎筛分的筛分器（2）；筛分器（2）上侧安装有储压器（3）；筛分器（2）上侧安装有分离仓（4）；储压器（3）上设置有过滤氯化氢气体的过滤器（8）；其特征在于，还包括有过滤板（5）、引导板（6）、滤布（7）、输送组件和破碎系统；蒸发反应釜（1）上开设有进料口（1001）；分离仓（4）内侧连接有用于引导气体流通的过滤板（5）；过滤板（5）上开设有若干个避免气体被过滤板（5）阻拦的出气孔（5001）；分离仓（4）内侧设置有两个防止氯化氢气体向下扩散的引导板（6）；过滤板（5）左侧设置有吸附粉尘的滤布（7）；蒸发反应釜（1）上安装有输送粉尘气体的输送组件；分离仓（4）内侧设置有将结块的粉尘进行破碎的破碎系统。2.根据权利要求1所述的一种有机二氢钾改善果品质量的肥料制备装置，其特征在于，以从前往后看为基准，位于左侧的引导板（6）呈向下倾斜的弯弧状，位于右侧的引导板（6）呈向上倾斜的弯弧状。3.根据权利要求1所述的一种有机二氢钾改善果品质量的肥料制备装置，其特征在于，输送组件包括有第一出气管（103）、加热管（104）、出料管（105）、进气管（201）和第二出气管（203）；蒸发反应釜（1）上侧连通有排放氯化氢气体和粉尘状磷酸二氢钾的第一出气管（103）；第一出气管（103）与分离仓（4）连通；蒸发反应釜（1）内侧固接有用于加热蒸发反应釜（1）的加热管（104）；蒸发反应釜（1）下侧连通有输送固体磷酸二氢钾的出料管（105）；储压器（3）上侧连通有进气管（201）；储压器（3）后侧连通有第二出气管（203）。4.根据权利要求3所述的一种有机二氢钾改善果品质量的肥料制备装置，其特征在于，还包括有搅拌组件，搅拌组件包括有伺服电机（101）和搅拌杆（102）；蒸发反应釜（1）上侧固接有伺服电机（101）；伺服电机（101）输出端固接有搅拌杆（102）。5.根据权利要求3所述的一种有机二氢钾改善果品质量的肥料制备装置，其特征在于，还包括有抖动组件，抖动组件包括有限位杆（106）、滑杆（107）、第一弹性件（108）、防风板（109）和第二弹性件（110...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨勇飞，李举文，万刚，杨辰，
申请(专利权)人：新疆田苗农业科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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