本发明专利技术属于烟用纸生产技术领域，尤其涉及一种烟用纸张爆墨检测装置,包括机座，机座上设置有压辊和距离调节结构。所述压辊包括两个，两个压辊上下平行设置，压辊之间形成过纸间隙；所述距离调节结构用于调节过纸间隙的高度。本发明专利技术通过设置距离调节结构，可以使过纸间隙可调，以此来适应对不同纸张或者不同上色工艺的纸张的折纸爆墨检测，使爆墨检测装置的通用性强，并且也能根据保证折纸精准度，保证爆墨检测结果的准确性。爆墨检测结果的准确性。爆墨检测结果的准确性。
【技术实现步骤摘要】
一种烟用纸张爆墨检测装置及其方法
[0001]本专利技术属于烟用纸生产
，尤其涉及一种烟用纸张爆墨检测装置及其方法。
技术介绍
[0002]涂布白板纸经印刷后通常用于制备纸盒，然而，纸盒的折痕处容易产生爆墨现象，表现为纸盒折痕处露出涂布白板纸原始的白色，特别是在颜色比较深，例如黑色、蓝色等的单色印刷中尤为明显，影响美观。
[0003]通常检查印刷纸张是否爆墨或印刷不实，都是采用手工折纸法或者用手指刮印刷品表面油墨层，因为每个人手法不一样、用力程度不一样，都会影响印刷品的质量的判断，如果出现误判，直接会影响印刷品的质量，甚至会造成整批产品报废。如何正确检测的方法及判断显得尤为重要。
[0004]目前在对烟纸进行爆墨测试时一般的采用达因笔和达因液测试纸张印刷面的表面强度以表征纸张是否适合于印刷，然而这种方法对于厚度较大的包装烟纸的质量检测效果不佳，难以得出烟纸的爆墨极限，难以满足使用需求。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种烟用纸张爆墨检测装置及其方法,达到了保证爆墨检测结果准确性的效果。
[0006]有鉴于此，本专利技术提供一种烟用纸张爆墨检测装置,包括机座，机座上设置有：
[0007]压辊，所述压辊包括两个，两个压辊上下平行设置，压辊之间形成过纸间隙；
[0008]距离调节结构，所述距离调节结构用于调节过纸间隙的高度。
[0009]在本技术方案中，通过设置距离调节结构，可以使过纸间隙可调，以此来适应对不同纸张或者不同上色工艺的纸张的折纸爆墨检测，使爆墨检测装置的通用性强，并且也能根据保证折纸精准度，保证爆墨检测结果的准确性。
[0010]进一步的，所述距离调节结构包括粗调结构和精调结构，所述粗调结构用于粗调过纸间隙的高度，精调结构用于精调过纸间隙的高度，精调结构的调节精度大于粗调结构的调节精度。
[0011]在本技术方案中，通过粗调和精调两种方式相结合地调整过纸间隙的高度，使过纸间隙不会过宽而在折叠处未产生爆墨，也不会使纸间隙不会过窄，损坏纸张，影响爆墨检测的观察判断，如此保证整过纸间隙高度能符合爆墨检测对纸张折叠程度的要求，保证爆墨检测结果的准确性。
[0012]进一步的，所述粗调结构用于调节两个压辊的中心距离。
[0013]进一步的，所述粗调结构包括：
[0014]滑块，所述滑块滑动设置在机座上，上述压辊端部周向转动设置在滑块内；
[0015]粗调手柄，所述粗调手柄螺纹连接在机座上，粗调手柄的一端抵靠在滑块在；
[0016]粗调弹簧，所述粗调弹簧一端固定设置在机座上，另一端与滑块连接；
[0017]其中，粗调弹簧和粗调手柄分别设置在滑块的两侧，粗调弹簧、粗调手柄和滑块的滑动方向均在同一直线上。
[0018]在本技术方案中，需要调节两个压辊的中心距离时，旋转粗调手柄，使粗调手柄在螺纹的作用下沿着自身轴线移动，则滑块会被粗调手柄推着向着粗调弹簧的方向移动，或者受粗调弹簧的反弹力作用向着粗调手柄移动，以达到使压辊移动调节两个压辊的中心距离的目的。
[0019]进一步的，所述精调结构用于调节压辊的直径大小。
[0020]进一步的，所述精调结构包括：
[0021]精调杆，所述精调杆沿着压辊轴线方向设置在压辊内；
[0022]安装套，所述安装套滑动套设在精调杆外；
[0023]锥形涨胎，所述锥形涨胎共有两个，分别滑动设置在安装套两端，所述锥形涨胎外周沿着压辊长度方形成锥度；
[0024]涨套，所述涨套套设在锥形涨胎外部，涨套包括若干相互分离的弧形块和限位弹簧，所述弧形块能围设成圆柱形状，限位弹簧环设在弧形围设的圆柱外周，限位弹簧始终具有使各弧形块向着圆心方向相互靠近的运动趋势；
[0025]其中，精调杆与锥形涨胎通过连接结构连接，连接结构用于使精调杆能驱动锥形涨胎沿着压辊轴线方向同步相向或相背移动。
[0026]进一步的，所述连接结构包括：
[0027]滑槽，所述滑槽共两个，分别开设在安装套两侧，两个滑槽将安装套沿着轴线方向截断成三段；
[0028]限位杆，所述限位杆设置在滑槽内，用于连接被截断的三段安装套，上述锥形涨胎套设在限位杆上且能沿着滑槽宽度方向滑动；
[0029]其中，精调杆的外周上对应两个锥形涨胎的位置设置有第一螺纹和第二螺纹，锥形涨胎的内圈上设置有与第一螺纹和第二螺纹向匹配的内螺纹，第一螺纹和第二螺纹的旋向相反。
[0030]进一步的，上述压辊至上包括精调结构的涨套和套设在涨套外周的弹性橡胶套。
[0031]在本技术方案中，需要微调且精调过纸间隙的高度时，旋转精调杆使两个安装套在螺纹的作用下相向或相背移动，则锥形涨胎的锥形面与涨套接触的直径会发生变化，两个安装套相向移动，则锥形涨胎的大直径与涨套接触则会挤压涨套接触的各弧形块向外移动，使涨套的直径变大，则挤压弹性橡胶套变大使过纸间隙的高度变小，若两个安装套相背移动则锥形涨胎的小直径与涨套接触则，涨套会在限位弹簧的复位弹力作用下使各弧形块向内移动相互靠近，使涨套的直径变小，则挤压弹性橡胶套变大使过纸间隙的高度变大。
[0032]进一步的，所述精调结构的直径调节变化范围在0
‑
0.3mm之间。
[0033]进一步的，烟用纸张爆墨检测装置的检测方法包括以下步骤：
[0034]S1:粗调，通过粗调结构粗调过纸间隙的高度，使过纸间隙的高度与纸张爆墨需要的标准值的误差在0.3mm之内；
[0035]S2:精调，通过精调结构精调结构用于精调过纸间隙的高度，使纸间隙的高度符合纸张爆墨需要的标准值；
[0036]S3:预折，将待测纸张预先弯曲折叠，便于进入两个压辊之间；
[0037]S4:压折，预折纸张后的纸张进入两个转动的压辊之间完成压折；
[0038]S5:扫描分析，将爆墨处进行扫描分析。
[0039]本专利技术的有益效果是：
[0040]1.过设置距离调节结构，可以使过纸间隙可调，以此来适应对不同纸张或者不同上色工艺的纸张的折纸爆墨检测，使爆墨检测装置的通用性强，并且也能根据保证折纸精准度，保证爆墨检测结果的准确性。
[0041]2.通过粗调和精调两种方式相结合地调整过纸间隙的高度，使过纸间隙不会过宽而在折叠处未产生爆墨，也不会使纸间隙不会过窄，损坏纸张，影响爆墨检测的观察判断，如此保证整过纸间隙高度能符合爆墨检测对纸张折叠程度的要求，保证爆墨检测结果的准确性。
附图说明
[0042]图1是本专利技术的立体图；
[0043]图2是精调结构的剖视图；
[0044]图3是图1的局部放大图A；
[0045]图4是图2的局部放大图B；
[0046]图中标记表示为：
[0047]1、机座；2、压辊；3、过纸间隙；4、粗调结构；5、滑块；6、粗调手柄；7、粗调弹簧；8、精调杆；9、安装套；10、涨套；1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烟用纸张爆墨检测装置，其特征在于,包括机座(1)，机座(1)上设置有：压辊(2)，所述压辊(2)包括两个，两个压辊(2)上下平行设置，压辊(2)之间形成过纸间隙(3)；距离调节结构，所述距离调节结构用于调节过纸间隙(3)的高度。2.根据权利要求1所述的一种烟用纸张爆墨检测装置，其特征在于，所述距离调节结构包括粗调结构(4)和精调结构，所述粗调结构(4)用于粗调过纸间隙(3)的高度，精调结构用于精调过纸间隙(3)的高度，精调结构的调节精度大于粗调结构(4)的调节精度。3.根据权利要求2所述的一种烟用纸张爆墨检测装置，其特征在于，所述粗调结构(4)用于调节两个压辊(2)的中心距离。4.根据权利要求3所述的一种烟用纸张爆墨检测装置，其特征在于，所述粗调结构(4)包括：滑块(5)，所述滑块(5)滑动设置在机座(1)上，上述压辊(2)端部周向转动设置在滑块(5)内；粗调手柄(6)，所述粗调手柄(6)螺纹连接在机座(1)上，粗调手柄(6)的一端抵靠在滑块(5)在；粗调弹簧(7)，所述粗调弹簧(7)一端固定设置在机座(1)上，另一端与滑块(5)连接；其中，粗调弹簧(7)和粗调手柄(6)分别设置在滑块(5)的两侧，粗调弹簧(7)、粗调手柄(6)和滑块(5)的滑动方向均在同一直线上。5.根据权利要求2所述的一种烟用纸张爆墨检测装置，其特征在于，所述精调结构用于调节压辊(2)的直径大小。6.根据权利要求5所述的一种烟用纸张爆墨检测装置，其特征在于，所述精调结构包括：精调杆(8)，所述精调杆(8)沿着压辊(2)轴线方向设置在压辊(2)内；安装套(9)，所述安装套(9)滑动套设在精调杆(8)外；锥形涨胎(11)，所述锥形涨胎(11)共有两个，分别滑动设置在安装套(9)两端，所述锥形涨胎(11)外周沿着压辊(2)长度方形成锥度；涨套(10)，所述涨套(10)套设在锥形涨胎(11)外部，涨套(10)包括若干相互分离的弧形块(12)和限位弹簧(13)，所述弧形块(12...
【专利技术属性】
技术研发人员：林志辉，
申请(专利权)人：龙游盛邦包装材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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