本发明专利技术涉及一种简易型多型号阀门密闭性检测打压装置，包括本体和用于封堵待测阀门两侧流道口的第一密封件与第二密封件，本体包括正对着流道口的基板以及与基板连接的三个杆体，杆体绕流道口轴线排列，并延伸至待测阀门另一侧，第一密封件包括与基板螺纹配合的螺柱以及与杆体滑动配合的第一盲板，第一盲板与螺柱端面抵接；第二密封件包括与杆体可拆卸的第二盲板，第二盲板位于第一盲板背向基板的一侧，第二盲板开设有与待测阀门流道口连通的通孔，并在通孔处连通一个管道，管道沿着远离通孔的方向依次设有三通接头、压力表、第一阀门与加压装置，三通接头的支管连通有第二阀门。其可以在简化阀门打压测试操作的同时，确保阀门测试的精度。门测试的精度。门测试的精度。
【技术实现步骤摘要】
一种简易型多型号阀门密闭性检测打压装置
[0001]本专利技术涉及阀门检测的领域，尤其涉及一种简易型多型号阀门密闭性检测打压装置。
技术介绍
[0002]目前多数工厂的面积较大，厂区配置有自己的地下给水、排水、暖气、污水等管网，而地下管网中的阀门在长期使用过程中不可避免地会被地下水或管网渗漏的水分等浸泡，导致阀门需要维修或更换，但是在维修阀门时难以确保阀门维修后的密封性与耐压性能符合使用要求，因此需要使用阀门加压装置对阀门的性能进行检测，以确保阀门维修后符合再次使用的要求，然而传统的加压装置大多数存在以下缺点：价格较贵，操作麻烦，规格自重较大，不利于搬运，且不便于非阀门生产企业购置使用，因此目前也存在一些简易型阀门加压检测装置。
[0003]如公开号为CN209198019U的专利公开了一种阀门打压装置，其包括：连通有进水管、进气管的中空主体，进水管和进气管分别安装有第一阀门与第二阀门，主体还连通有阀门适配器与压力表，阀门适配器与待检测的阀门流道口连通，将阀门关闭即可进行测试，而且更换不同管径、型号的阀门适配器后还可以对不同口径的待检测阀门进行测试。进行检测时，向主体与待检测阀门注水，然后关闭第一阀门；向主体与待检测阀门通气加压，观察待检测阀门是否漏水以及压力表的示数变化，即可对阀门进行密封性测试。但是该方案的阀门打压装置在对不同口径的待检测阀门进行打压测试时，需要换装不同的阀门适配器，才能进行后续的测试工作，因此需要准备多种不同管径、型号的阀门适配器，使用时选择合适的阀门适配器安装，配套的零部件繁多，而且不便于收纳使用，检测过程操作复杂；
[0004]另有公开号为CN210375683U的专利公开了一种多型号阀门打压夹取装置，其包括一个螺杆，螺杆上安装有两个与螺杆螺纹配合的支撑杆，待检测的阀门安装在两个支撑杆之间，两个支撑杆朝向待检测阀门的一侧还安装有插入阀门流道口的滑杆，滑杆安装有封堵阀门流道口的安装壳，安装壳朝向阀门流道口的侧面还设有密封圈，安装壳通过密封圈与阀门流道口的开口端面贴合抵接，从而将阀门两侧的流道口封堵。而滑杆插入阀门内的部分还安装有推块与限位块，位于推块与限位块之间的部分滑杆还套装有两个活动块，活动块与滑杆之间滑动配合，两个活动块之间连接有复位弹簧，另外两个活动块还分别铰接有连接杆，两个连接杆分别与一个固定板铰接，利用推块和限位板对两个活动块之间的复位弹簧进行压缩，使固定板与阀体内壁紧密贴合，实现阀体的夹持固定，可以适应不同规格尺寸的阀体。本方案中的多型号阀门打压夹取装置不需要配置多种适配器即可适于对不同规格的阀体进行测试，但是该打压夹取装置实际应用时，支撑杆一端与螺杆连接，而螺杆难以保持支撑杆的稳定性，导致支撑杆会相对于螺杆发生摆动，从而影响安装壳与阀门流道口之间的密封性，导致对阀门测试的精度下降。
[0005]而目前如何在确保阀门测试精度的同时，简化打压测试的操作过程，还缺少合适的解决方法。
技术实现思路
[0006]本专利技术解决目前对阀门进行打压测试时难以在简化打压测试的操作同时确保阀门测试精度的问题，提供一种简易型多型号阀门密闭性检测打压装置，以解决该技术问题，其将第一盲板与第二盲板安装在环绕待测阀门轴线排列的杆体上，杆体还一同连接至一个基板，基板螺纹配合有一个推动第一盲板移动的螺柱，利用杆体对第一盲板与第二盲板的位置限定，可以确保第一盲板与第二盲板平行地与待测阀门的两个流道口抵接，并将两个流道口抵紧封闭，以确保对阀门进行测试的精度，而且将待测阀门安装在该检测打压装置上时，只需要将第二盲板拆下，再将待测阀门放置在杆体之间并锁定即可，操作方便。
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案如下：
[0008]一种简易型多型号阀门密闭性检测打压装置，包括本体以及与本体连接的分别用于封堵待测阀门两侧流道口的第一密封件与第二密封件，所述本体包括正对着一个流道口的基板以及与所述基板连接的至少三个杆体，若干所述杆体环绕待测阀门流道口轴线排列，且杆体均沿着平行于该轴线的方向延伸至待测阀门的另一侧，所述第一密封件包括沿流道口轴线方向与基板螺纹配合的螺柱以及与所述杆体滑动配合的第一盲板，所述盲板背向待测阀门的侧面与螺柱端面抵接；所述第二密封件包括与杆体可拆卸连接的第二盲板，所述第二盲板位于第一盲板背向基板的一侧，第二盲板开设有与待测阀门流道口连通的通孔，且第二盲板背向第一盲板的侧面还设有与通孔连通的管道，所述管道沿着远离通孔的方向依次设有三通接头、压力表、第一阀门以及加压装置，所述三通接头的支管连通有第二阀门。
[0009]优选的，若干所述杆体环绕阀门流道口的轴线均匀排列。
[0010]优选的，任选两个相邻的杆体作为一组，至少有一组所述杆体的间距大于阀门的宽度。
[0011]优选的，所述杆体的一端与基板固定连接，另一端的侧面加工有螺纹，形成螺纹段，各个所述杆体的螺纹段位置对应且长度相等，所述螺纹段设有套装有螺母，所述第二盲板与第一盲板均开设有用于供各个杆体穿过的滑移孔，并通过滑移孔与杆体滑动配合。
[0012]优选的，所述杆体沿水平方向延伸，杆体的一端与基板固定连接，另一端连接有定位段，所述定位段的一端与杆体连接，另一端向上延伸一定距离，所述第一盲板与第二盲板开设有用于供杆体穿过的滑移孔，所述第二盲板还开设有用于供定位段沿杆体长度方向穿过的缺口，所述缺口连通在滑移孔的下侧。
[0013]优选的，所述第一盲板与第二盲板互相朝向的侧面均设有密封垫，并通过所述密封垫与待测阀门的两个流道口紧密贴合，所述密封垫对应通孔的位置开设有气孔。
[0014]优选的，所述螺柱朝向第一盲板的端部转动连接有推板，所述推板的转动轴线与杆体的长度方向平行。
[0015]优选的，所述推板、第一盲板与第二盲板的板面形状均为圆形，且推板、第一盲板、第二盲板以及螺柱的轴线均与待测阀门的流道口轴线重合。
[0016]优选的，所述螺柱背向第一盲板的端部连接有手轮。
[0017]本专利技术技术方案的有益技术效果：
[0018](一)基板连接有平行于待测阀门流道口的轴线的多个杆体，杆体环绕着待测阀门流道口的轴线排列，并且杆体上安装有第一盲板与第二盲板，环绕待测阀门流道口轴线排
列的杆体可以约束第一盲板与第二盲板的位置，使两个盲板分别与阀门的流道口对齐贴合抵紧，不易发生摆动，可以提高盲板与待测阀门流道口之间的密封性，在加压装置对阀门加压进行测试时，确保阀门测试的精度。第一盲板与杆体滑动配合，而且基板还螺纹连接有一个与第一盲板抵接的螺柱，可以方便地推动第一盲板移动，通过第一盲板推动待测阀门移动至两侧的流道口分别与第一盲板、第二盲板贴合抵紧，将待测阀门稳定地锁定；第二盲板与杆体可拆卸连接，可以方便地将待测阀门安装在第一盲板与第二盲板之间，检测过程操作便捷。
[0019](二)杆体环绕阀门流道口的轴线均匀排列，可以从不同的位置约束第一盲板与第二盲板，阻碍第一盲板、第二盲板发生偏移，使第一盲板与第二盲板在安装待测阀门时与待测阀门的流道口端面相互平行本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种简易型多型号阀门密闭性检测打压装置，其特征在于，包括本体以及与本体连接的分别用于封堵待测阀门两侧流道口的第一密封件与第二密封件，所述本体包括正对着一个流道口的基板以及与所述基板连接的至少三个杆体，若干所述杆体环绕待测阀门流道口轴线排列，且杆体均沿着平行于该轴线的方向延伸至待测阀门的另一侧，所述第一密封件包括沿流道口轴线方向与基板螺纹配合的螺柱以及与所述杆体滑动配合的第一盲板，所述盲板背向待测阀门的侧面与螺柱端面抵接；所述第二密封件包括与杆体可拆卸连接的第二盲板，所述第二盲板位于第一盲板背向基板的一侧，第二盲板开设有与待测阀门流道口连通的通孔，且第二盲板背向第一盲板的侧面还设有与通孔连通的管道，所述管道沿着远离通孔的方向依次设有三通接头、压力表、第一阀门以及加压装置，所述三通接头的支管连通有第二阀门。2.如权利要求1所述的一种简易型多型号阀门密闭性检测打压装置，其特征在于，若干所述杆体环绕阀门流道口的轴线均匀排列。3.如权利要求1所述的一种简易型多型号阀门密闭性检测打压装置，其特征在于，任选两个相邻的杆体作为一组，至少有一组所述杆体的间距大于阀门的宽度。4.如权利要求1所述的一种简易型多型号阀门密闭性检测打压装置，其特征在于，所述杆体的一端与基板固定连接，另一端的侧面加工有螺纹，形成螺纹段，各个所述杆体的螺纹段位置对...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘雅楠，牛恒义，秦可楠，何震，徐小艳，邹一婷，
申请(专利权)人：天津电力机车有限公司，
类型：发明
国别省市：
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