基于压路机的自动刮泥装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及压路机刮泥技术领域，且公开了基于压路机的自动刮泥装置，包括安装框，所述安装框内转动连接有压轮，所述安装框上设置有两个铲泥机构，所述铲泥机构的输入端传动连接有传动机构，该基于压路机的自动刮泥装置，通过刮泥控制机构对压轮上的泥土进行初步刮除，当泥土在压轮上的粘附力较大时，刮泥控制进行让动，同时控制铲泥机构进行运转，铲泥机构对粘附在压轮上的泥土进行切线方向铲除，随后通过刮泥机构对残存的泥土进行刮除，从而实现对压轮的双向刮泥，从而有效的防止了压轮上粘附力较大的泥土对刮板的挤压力较大，造成刮板发生变形或加快对刮板的磨损，从而提高了的刮板的使用寿命。的使用寿命。的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
基于压路机的自动刮泥装置


[0001]本专利技术涉及压路机刮泥
，具体涉及基于压路机的自动刮泥装置。

技术介绍

[0002]压路机钢轮在碾压土层时，泥土等杂物容易黏附在钢轮表面，造成碾压后的土层凹凸不平，影响施工质量，通常需要安排人力停机清理钢轮表面，是一项费时费力的工作，且效率低下；另外，钢轮上黏附土层后，加大了压路机的工作负荷，使得机器油耗增加。因此，需要在压路机上安装刮泥装置，以及时处理掉钢轮上黏附的泥土等杂物。
[0003]目前，市场上有两种刮泥板，一种是通过弹性部件将软材质刮板紧贴钢轮，因为刮板一直紧贴钢轮，刮板磨损较快，刮板经过长时间磨损后，刮泥效果明显降低，同时在刮泥过程中，由于压轮对泥土的压力较大，压轮上会附着一些粘附力较大的泥土，刮板在对其进行刮除时，这些泥土会对刮板产生较大的挤压力造成刮板变形，同时也增加了对刮板的摩擦力，增加了对刮板的，磨损，从而导致刮板的使用寿命降低的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供基于压路机的自动刮泥装置，具备了可以对压轮上粘附力较大的泥土进行切线方向的铲除，降低压轮上粘附力较大的泥土对刮板造成较大的挤压力，造成刮板变形和加快磨损，从而提高了刮板的使用寿命等优点。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]基于压路机的自动刮泥装置，包括安装框，所述安装框内转动连接有压轮，所述安装框上设置有两个铲泥机构，所述铲泥机构的输入端传动连接有传动机构，所述安装框内设置有与传动机构相连接的刮泥控制机构，所述所述安装框内设置有与压轮滑动连接的刮泥机构。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述铲泥机构包括与安装框固定连接的安装架，所述安装架内滑动连接有多个传动柱，所述传动柱的一端固定连接有铲泥板，所述铲泥板沿压轮切线方向滑动设置，所述铲泥板的一侧固定连接有与安装架固定连接的第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的外表面固定套接有与安装架固定连接的第一弹簧，所述传动柱的另一端固定连接有传动板，所述传动板的一侧固定连接有多个安装块，所述安装块上转动连接有导向轮，所述导向轮与安装框上的传动机构传动连接。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述传动机构包括与安装框固定连接的两个第一支撑板，两个所述第一支撑板之间转动连接有传动轴，所述传动轴的外表面固定套接有与导向轮滑动连接的凸轮，所述传动轴的一端传动连接有驱动机构，所述驱动机构与安装框上的刮泥控制机构相连接。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述驱动机构包括与第一支撑板固定连接的电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有与第一支撑板转动连接的转动轴，所述转动轴的外表面固定套接有第一齿轮，所述第一齿轮的外表面啮合连接有与传动轴固定套接的第二齿
轮，所述电机的输入端与安装框的上的刮泥控制机构相连接。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述刮泥控制机构包括与安装框转动连接的两个安装轴，所述安装轴的外表面固定连接有第一刮泥板，所述安装框内固定连接有两个第一连接板，所述第一连接板的一侧固定连接有与第一刮泥板固定连接的第二弹簧，所述安装轴的外表面固定连接有传动块，所述传动块的下方设置有与安装框固定连接的安装板，所述安装板上固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的顶端固定连接有第二连接板，所述第二伸缩杆的外表面固定套接有第三弹簧，所述第二连接板的顶部固定连接有触发延时开关，所述触发延时开关的的输出端通过电线与电机的输入端电性连接。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述刮泥机构包括与安装框固定连接的两个第二支撑板，所述第二支撑板的一侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有与压轮滑动连接的第二刮泥板，所述第二刮泥板的顶部设置有与第二支撑板相连接的调节机构。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述调节机构包括与第二支撑板固定连接的第三连接板，所述第三连接板上螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓的底部转动连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有与第二刮泥板固定连接的第三伸缩杆，所述第三伸缩杆的外表面固定套接有与连接块固定连接的第四弹簧。
[0013]本专利技术的有益效果：
[0014](1)当压路机进行前进或后退，通过压轮对路面进行压实时，当压轮上附着泥土时，通过刮泥控制机构对压轮上的泥土进行初步刮除，当泥土在压轮上的粘附力较大时，刮泥控制进行让动，同时控制铲泥机构进行运转，铲泥机构对粘附在压轮上的泥土进行切线方向铲除，随后通过刮泥机构对残存的泥土进行刮除，从而实现对压轮的双向刮泥，从而有效的防止了压轮上粘附力较大的泥土对刮板的挤压力较大，造成刮板发生变形或加快对刮板的磨损，从而提高了的刮板的使用寿命。
[0015](2)通过转动调节螺栓，调节螺栓带动连接块、第三伸缩杆和第二刮泥板进行向下移动，使第二刮泥板调节到适合的位置，从而实现工作人员便携式的对第二刮泥板进行调节，同时提高了第二刮泥板的使用时间，同时当一些残存的泥土较难刮除时，通过第二刮泥板和第三伸缩杆第四弹簧的收缩，使泥土再次去触发刮泥控制机构，随后铲泥机构对泥土进行再次的铲除，从而防止粘附力较大的泥土对第二刮泥板挤压力过大，造成第二刮泥板变形或磨损严重，提高了对第二刮泥板的使用寿命。
附图说明
[0016]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0017]图1是本专利技术的外部结构第一立体图；
[0018]图2是本专利技术的外部结构第二立体图；
[0019]图3是本专利技术的外部结构第三立体图；
[0020]图4是本专利技术图2中A的放大图；
[0021]图5是本专利技术图3中B的放大图；
[0022]图6是本专利技术图4中C的放大图。
[0023]图中：1、安装框；2、压轮；11、安装架；12、传动柱；13、铲泥板；14、第一伸缩杆；15、第一弹簧；16、传动板；17、安装块；18、导向轮；21、第一支撑板；22、传动轴；23、凸轮；24、电
机；25、转动轴；26、第一齿轮；27、第二齿轮；31、安装轴；32、第一刮泥板；33、第一连接板；34、第二弹簧；35、传动块；36、安装板；37、第二伸缩杆；38、第二连接板；39、第三弹簧；390、延时开关；41、第二支撑板；42、滑槽；43、第二刮泥板；44、第三连接板；45、调节螺栓；46、连接块；47、第三伸缩杆；48、第四弹簧。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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图6所示，本专利技术为基于压路机的自动刮泥装置，包括安装框1，所述安装框1内转动连接有压轮2，所述安装框1上设置有两个铲泥机构，所述铲泥机构的输入端传动连接有传动机构，所述安装框1内设置有与传动机构相连接的刮泥控本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于压路机的自动刮泥装置，包括安装框(1)，其特征在于，所述安装框(1)内转动连接有压轮(2)，所述安装框(1)上设置有两个铲泥机构，所述铲泥机构的输入端传动连接有传动机构，所述安装框(1)内设置有与传动机构相连接的刮泥控制机构，所述所述安装框(1)内设置有与压轮(2)滑动连接的刮泥机构。2.根据权利要求1所述的基于压路机的自动刮泥装置,其特征在于，所述铲泥机构包括与安装框(1)固定连接的安装架(11)，所述安装架(11)内滑动连接有多个传动柱(12)，所述传动柱(12)的一端固定连接有铲泥板(13)，所述铲泥板(13)沿压轮(2)切线方向滑动设置，所述铲泥板(13)的一侧固定连接有与安装架(11)固定连接的第一伸缩杆(14)，所述第一伸缩杆(14)的外表面固定套接有与安装架(11)固定连接的第一弹簧(15)，所述传动柱(12)的另一端固定连接有传动板(16)，所述传动板(16)的一侧固定连接有多个安装块(17)，所述安装块(17)上转动连接有导向轮(18)，所述导向轮(18)与安装框(1)上的传动机构传动连接。3.根据权利要求2所述的基于压路机的自动刮泥装置,其特征在于，所述传动机构包括与安装框(1)固定连接的两个第一支撑板(21)，两个所述第一支撑板(21)之间转动连接有传动轴(22)，所述传动轴(22)的外表面固定套接有与导向轮(18)滑动连接的凸轮(23)，所述传动轴(22)的一端传动连接有驱动机构，所述驱动机构与安装框(1)上的刮泥控制机构相连接。4.根据权利要求3所述的基于压路机的自动刮泥装置,其特征在于，所述驱动机构包括与第一支撑板(21)固定连接的电机(24)，所述电机(24)的输出端通过联轴器固定连接有与第一支撑板(21)转动连接的转动轴(25)，所述转动轴(25)的外表面固定套接有第一齿轮(26)，所述第一齿轮(26)的外表面啮合连接有与传动...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘忠，潘斗斗，
申请(专利权)人：合肥亚美科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：