一种转炉冶炼低锰低磷钢水的方法技术

本发明专利技术涉及一种转炉冶炼低锰低磷钢水的方法，通过转炉多次造渣，严格控制冶炼过程的温度、钢水成分和炉渣成分。采用空炉冶炼，一次吹炼控制熔池温度1400℃以下，并采用轻烧白云石+石灰+矿石造渣；二次吹炼严格控制过程温度，二次吹炼结束熔池温度≤1550℃，碳含量≤0.20％；三次吹炼重新升温，熔池温度控制在1580～1620℃；以此方法冶炼，当铁水锰含量在0.45％左右+普通废钢时，转炉终点锰含量≤0.03％，磷含量≤0.005％。磷含量≤0.005％。

【技术实现步骤摘要】
一种转炉冶炼低锰低磷钢水的方法


[0001]本专利技术涉及一种转炉冶炼低锰低磷钢水的方法，属于冶金


技术介绍

[0002]工业纯铁是一种含碳量很低的金属材料，其化学成分主要是铁，其他合金元素越低越好。工业纯铁室温组织以铁素体为主，具有质地柔软、韧性大、延展性好、电磁性能优异等特点。本专利技术涉及的工业纯铁的锰含量要求≤0.03％，而某公司由于矿源的问题，铁水锰含量较高，分布在0.40～0.60％，平均为0.50％，以此铁水+普通废钢冶炼，采用普通单渣法生产，转炉终点锰含量均值为0.15％，采用普通双渣法生产，转炉终点锰含量均值为0.08％，难以实现稳定的脱锰目标。
[0003]CN115261564A非晶软磁薄带用非铝脱氧原料纯铁及其制备方法，采用脱硫、脱锰铁水，不添加废钢，要求脱锰后的铁水锰含量控制在0.25％以内，并配合转炉双渣法冶炼，转炉终点锰含量可稳定控制在0.05％以内；对于铁水锰更高，且转炉终点锰含量更低的要求，采用此种控制方法无法实现控锰目标。
[0004]CN110453032A一种利用高锰铁水冶炼超低本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转炉冶炼低锰低磷钢水的方法，其特征在于：工艺流程为加废钢、兑铁水
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一次吹炼
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一次倒渣
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二次吹炼
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二次倒渣
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三次吹炼
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出钢，具体操作步骤为：步骤一、加废钢、兑铁水，铁水比为75～85％，废钢比为15～25％；步骤二、一次吹炼，下枪后顶吹供氧强度控制在3.5～4.0Nm3/t/min，吹氧时间控制在6～8min，进行造渣，炉渣成分为CaO：20％～35％，MgO：10％～15％，SiO2：15％～25％，FeO：20％～25％，MnO：10％～20％，以及一些不可避免的杂质，炉渣碱度1.0～1.5；一次吹炼结束熔池温度≤1400℃；步骤三、一次倒渣，一次倒渣量≥80％；步骤四、二次吹炼，顶吹供氧强度控制在4.0～4.5Nm3/t/min；二次吹炼造渣，炉渣成分为CaO：25％～35％，MgO：10％～20％，SiO2：5％～15％，FeO：15％～30％，MnO：5％～10％，以及一些不可避免的杂质，炉渣碱度2.5～3.0，并采用矿石+生白云石组合控温，二次吹炼结束熔池温度控制在1550℃以内，同时钢水碳含量0.10～0.20％；步骤五、二次倒渣，二次倒渣量≥80％；步骤六、三次吹炼，顶吹供氧强度控制在4.0～4.5Nm3/t/min，出钢温度控制1580～1...

【专利技术属性】
技术研发人员：管挺，于飞，周淼，杨成威，刘宇龙，郭动动，鲍峰，
申请(专利权)人：常州中天特钢有限公司，
类型：发明
国别省市：