本发明专利技术属于金属箔领域，具体的说是一种金属箔切片移送装置，包括运输座，所述运输座的中部连接有传送带，所述运输座的一端顶部设置有切割台，所述切割台的内侧设置有切割闸刀，所述运输座的另一端顶部设置有驱动座，所述驱动座的外侧贴合有贴合带，通过驱动座和贴合带的设置，金属箔片与贴合带接触时，会刚好与粘贴层接触，之后，随着贴合带的继续运动，金属箔片会移动到驱动座的下方，让粘贴层和金属箔片充分压合，之后随着贴合带向上运输，就能将金属箔片粘贴在贴合带上，后续只需将该处贴合带进行裁剪就能得到固定好的金属箔片，通过此种设置，实现了将切割好的金属箔片逐片转移的功能，且整个过程不会对金属箔片造成损伤或划伤等。等。等。
【技术实现步骤摘要】
一种金属箔切片移送装置
[0001]本专利技术属于金属箔领域，具体的说是一种金属箔切片移送装置。
技术介绍
[0002]金属箔是用金属延展成的薄金属片，一般会用锤锻或是轧制的方式制造。金属箔多半会选用延展性好的材料，例如铝、铜、锡及金，金属箔的种类有赤金、银箔、铜箔和铝箔几种，其中以赤金箔使用较多，使用时间也最久，一些有保存价值的贵重书籍仍用赤金箔烫印。
[0003]随着制备工艺的升级，现有的工艺已经可以批量制备金属箔，一般通过冷轧技术将金属原材料压成长条，再修剪掉长条的两边，最后将长条等距裁切，就得到了金属箔片。
[0004]金属箔质地较软，在切割好后，需要一片片转移并进行储存，但是较软的金属箔不管是使用机械臂还是其他方法，都很难无损快速将切好的金属箔片转移走。
[0005]为此，本专利技术提供一种金属箔切片移送装置。
技术实现思路
[0006]为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
[0007]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种金属箔切片移送装置，包括运输座，所述运输座的中部连接有传送带，所述运输座的一端顶部设置有切割台，所述切割台的内侧设置有切割闸刀，所述运输座的另一端顶部设置有驱动座，所述驱动座的外侧贴合有贴合带，所述驱动座的外侧设置有驱动组件，所述驱动组件用于带动贴合带进行移动，所述贴合带的底面与传送带的顶面贴合，所述贴合带的表面设置有用于粘贴金属箔的粘贴层，通过驱动座和贴合带的设置，金属箔会与贴合带接触，通过调整切割速度和传送带的运输速度，让金属箔逐片运输，金属箔片与贴合带接触时，会刚好与粘贴层接触，之后，随着贴合带的继续运动，金属箔片会移动到驱动座的下方，让粘贴层和金属箔片充分压合，之后随着贴合带向上运输，就能将金属箔片粘贴在贴合带上，后续只需将该处贴合带进行裁剪就能得到固定好的金属箔片，通过此种设置，实现了将切割好的金属箔片逐片转移的功能，且整个过程不会对金属箔片造成损伤或划伤等。
[0008]优选的，所述驱动座的两侧均固接有多个用于悬挂支撑的悬挂架，所述驱动座的两端均呈圆滑过度设置，所述驱动座的两端均转动连接有驱动辊，所述驱动辊的一端固接有用于带动驱动辊旋转的驱动电机二，所述驱动座的底面呈水平设置，通过悬挂架固定驱动座，配合驱动座两端的圆滑过度设置，让贴合带在转向时，可以有一个平滑的转向，不会让金属箔片发生过度的弯曲，保证金属箔片不会被过度变形损坏。
[0009]优选的，其中两个悬挂架之间设置有转动辊，所述转动辊的一端连接有用于驱动转动辊旋转的减速电机，所述减速电机与悬挂架固接，所述转动辊远离减速电机的一端与悬挂架转动连接，所述转动辊与驱动座呈平行设置，所述转动辊的表面与贴合带表面活动
贴合，所述转动辊的内部呈空心设置，所述转动辊的外侧开设有与内部连通的转移孔，所述转动辊的内侧设置有转移组件，所述转移组件用于将粘贴层到贴合带上，若是粘贴层开始时就附着在贴合带上，就需要让整个贴合带一侧都附着粘贴层，不仅用料较多，且容易与传送带相粘贴，导致后期脱离不便，通过转动辊的设置，将粘贴层先放置转移组件上，而贴合带就是单纯的长条结构，在贴合带经过转动辊时，转移组件会将粘贴层转移到贴合带上，这样就能制备出适用于贴合金属箔片的贴合带，贴合带可以为PET膜。
[0010]优选的，所述转移组件包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端与转动辊的内壁固接，所述电动伸缩杆的另一端固接有卡合框，所述卡合框的内侧设置有贴合垫，所述贴合垫由多层粘贴层重叠组成，相邻粘贴层之间通过不沾纸隔离，所述转动辊的外侧设置有剥离组件，所述剥离组件用于剥离不沾纸，贴合带在运输时，转动辊通过减速带动自身旋转，速度也与传送带的速度相同，在贴合带逐渐下移的过程中，每当转动辊旋转一周，贴合垫就会与贴合带结合，在挤压过程中，贴合带就会将一层粘贴层带走，由于不沾纸表面光滑，所以粘贴层很容易被带走，之后随着贴合垫的继续旋转，贴合垫会旋转到贴合带的另一侧，剥离组件会将表面的一层不沾纸剥离，让下一层粘贴层暴露出来，可以重复进行转移工作。
[0011]优选的，所述剥离组件包括剥离管，所述剥离管位于转动辊的一侧，所述剥离管与转动辊的表面贴合，所述剥离管的固接有用于驱动剥离管的驱动电机一，所述剥离管的另一端连接有支撑架，所述支撑架呈环形设置并与驱动电机一固接，当贴合垫旋转到靠近剥离管的一侧时，贴合垫会自下而上与剥离管接触，剥离管的表面与贴合垫接触，从而将不沾纸剥离，实现了剥离不沾纸的效果。
[0012]优选的，所述剥离管的内部为空心设置，所述支撑架的中部固接有负压机，所述支撑架的内侧为空心设置，所述支撑架的端部与剥离管的内侧连通，并与剥离管转动连接，所述剥离管的外侧开设有多个孔洞，为了保证剥离质量，通过负压机产生吸力，并将吸力传递给剥离管内部，吸力会从孔洞中产生，在吸力的作用下，不沾纸会吸附在剥离管的表面，之后会在剥离管的旋转过程中将不沾纸剥离，之后关闭吸力，就能让不沾纸正常脱落。
[0013]优选的，所述剥离管的外侧远离转动辊的一端设置有回收箱，所述回收箱的顶部呈开口设置，所述支撑架靠近切割台的一端连接有移动板，所述移动板与切割台之间连接有液压杆，所述移动板和支撑架之间通过两根弹簧伸缩杆一连接，吸在剥离管表面的不沾纸，会在旋转到转动辊背面时与回收箱接触，回收箱的顶部边沿与剥离管的外表贴合，可以将吸附在剥离管外侧不沾纸刮除，从而掉落到回收箱中，这样就不需要关闭负压机，减少了操作步骤，而弹簧伸缩杆一的设置，可以给剥离管提供弹性压迫力，保证剥离管一直与转动辊的表面贴合，通过液压杆可以调整剥离管和转动辊的距离。
[0014]优选的，所述转动辊表面的转移孔呈弯曲的矩形设置，所述转移孔的内部固接有稳固框，所述稳固框与转动辊的内壁固接，稳固框的设置，用于将卡合框限制在内部，保证卡合框的移动稳定性，而转动辊表面的转移孔摊平状态下为一个矩形，并完整附着在贴合带上。
[0015]优选的，所述贴合带为柔性材料，所述贴合带的表面呈粗糙设置，所述粘贴层的长度和宽度均小于金属箔的长度和宽度，所述传送带的表面为光滑设置，由于贴合带表面的粗糙设置，可以在接触粘贴层时将一层粘贴层转移到贴合带上，且由于粘贴层的长宽都小于金属箔片，且粘贴层被金属箔片完全覆盖，这样粘贴层就不会与传送带接触。
[0016]优选的，所述驱动座的底面中部呈内凹设置，所述驱动座的底部内凹处设置有挤压座，所述挤压座由三个钢辊平行排列组成，钢辊的两端均转动卡接有束缚架，束缚架的外侧固接有弹簧伸缩杆二，两个弹簧伸缩杆二的顶部之间固接有升降模块，当金属箔移动到驱动座正下方后，启动升降模块带动三个钢辊下沉，对贴合带的顶面进行压迫，由于钢辊可以旋转，所以贴合带无需停下，在压迫过程中提高粘贴层与金属箔片的粘贴全面性，减少了粘贴后掉落的问题。
[0017]本专利技术的有益效果如下：1.本专利技术所述的一种金属箔切片移送装置，通过驱动座和贴合带的设置，金属箔片与贴合带接触时，会刚好与粘贴层接触，之后，随着贴合带的继续运动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属箔切片移送装置，其特征在于：包括运输座（1），所述运输座（1）的中部连接有传送带（2），所述运输座（1）的一端顶部设置有切割台（7），所述切割台（7）的内侧设置有切割闸刀，所述运输座（1）的另一端顶部设置有驱动座（4），所述驱动座（4）的外侧贴合有贴合带（3），所述驱动座（4）的外侧设置有驱动组件，所述驱动组件用于带动贴合带（3）进行移动，所述贴合带（3）的底面与传送带（2）的顶面贴合，所述贴合带（3）的表面设置有用于粘贴金属箔的粘贴层（16）。2.根据权利要求1所述的一种金属箔切片移送装置，其特征在于：所述驱动座（4）的两侧均固接有多个用于悬挂支撑的悬挂架（13），所述驱动座（4）的两端均呈圆滑过度设置，所述驱动座（4）的两端均转动连接有驱动辊，所述驱动辊的一端固接有用于带动驱动辊旋转的驱动电机二（14），所述驱动座（4）的底面呈水平设置。3.根据权利要求2所述的一种金属箔切片移送装置，其特征在于：其中两个悬挂架（13）之间设置有转动辊（5），所述转动辊（5）的一端连接有用于驱动转动辊（5）旋转的减速电机，所述减速电机与悬挂架（13）固接，所述转动辊（5）远离减速电机的一端与悬挂架（13）转动连接，所述转动辊（5）与驱动座（4）呈平行设置，所述转动辊（5）的表面与贴合带（3）表面活动贴合，所述转动辊（5）的内部呈空心设置，所述转动辊（5）的外侧开设有与内部连通的转移孔，所述转动辊（5）的内侧设置有转移组件，所述转移组件用于将粘贴层（16）到贴合带（3）上。4.根据权利要求3所述的一种金属箔切片移送装置，其特征在于：所述转移组件包括电动伸缩杆（18），所述电动伸缩杆（18）的一端与转动辊（5）的内壁固接，所述电动伸缩杆（18）的另一端固接有卡合框（17），所述卡合框（17）的内侧设置有贴合垫（8），所述贴合垫（8）由多层粘贴层（16）重叠组成，相邻粘贴层（16）之间通过不沾纸隔离，所述转动辊（5）的外侧设置有剥离组件，所述剥离组件用于剥离不沾纸。5.根据权利要求4所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆迎春，
申请(专利权)人：兴化金孔雀实业发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
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