本发明专利技术属于金属件表面喷射除锈技术领域，具体的说是一种金属件表面喷射除锈装置，包括除锈箱，除锈箱端口处活动插接有矩形框，矩形框连接电动推杆，除锈箱上方设置喷砂箱，喷砂箱上设置储砂箱，储砂箱下端口处设置砂料分拨辊，喷砂箱内设置锥形腔，锥形腔连接若干组高压进气管，锥形腔下端口处设置导砂组件，导砂组件包括：两组导砂嘴，两组导砂嘴对称分布在锥形腔下端口处，滑动连接两组导砂嘴的滑杆，以及，螺接两组导砂嘴的第二双螺纹丝杠；部分高压气体连同石英砂会进入两组导砂嘴内，经过导砂嘴的导向，使高压气体连同石英砂吹向板件的侧面，从而将板件的侧面锈迹除去。从而将板件的侧面锈迹除去。从而将板件的侧面锈迹除去。
【技术实现步骤摘要】
一种金属件表面喷射除锈装置
[0001]本专利技术属于金属件表面喷射除锈
，具体说是一种金属件表面喷射除锈装置。
技术介绍
[0002]金属表面除锈喷砂是利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程，对金属表面进行打磨除锈处理，其可以有效地提高工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，此外，金属板件在长时间存储其本身表面会产生锈蚀，锈蚀会影响金属板件的机械性能焊接性能，而且蓬松多孔的锈极易吸收水分，从而进一步加速锈蚀速度，所以工业生产的第一个工序就是对板件原料进行除锈处理。
[0003]公开号CN111590470B一种金属板件表面除锈喷砂装置，属于金属板件表面处理
，一种金属板件表面除锈喷砂装置，包括操作台和固定连接于操作台前端的取件台，通过将操作台的上端面设置成倾斜面，在倾斜面的两侧设置沿倾斜面滑动的金属板件限位机构，以实现金属板件限位机构对待加工处理的金属板件的底端进行限位，在喷砂过程中，金属板件限位机构在向下滑动过程中实现金属板件在倾斜面上匀速缓慢向下运动，易于对板件进行夹持并移动，以实现板件的全面喷砂处理，此外，通过储砂箱以及高压喷气机构的高度配合，易于将砂料均匀全部喷射与金属板件的上端面，同时，砂料喷射于板件的倾斜面上，有利于提高喷砂力度，有效提高除锈效果。
[0004]上述方案中，顶板上的矩形落料口是正对金属板件表面，除锈过程中，从矩形落料口喷出的石英砂会直接冲击在金属板件表面，使金属表面的锈被除去，但是，金属板件两侧面与石英砂喷出方向平行，使金属板件两侧面成为喷砂除锈的死角，导致金属板件两侧面的锈无法清理干净；为此，本专利技术提供一种金属件表面喷射除锈装置。
技术实现思路
[0005]为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种金属件表面喷射除锈装置，包括除锈箱，除锈箱端口处活动插接有矩形框，矩形框连接电动推杆，除锈箱上方设置喷砂箱，喷砂箱上设置储砂箱，储砂箱下端口处设置砂料分拨辊，喷砂箱内设置锥形腔，锥形腔连接若干组高压进气管，锥形腔下端口处设置导砂组件，导砂组件包括：两组导砂嘴，两组导砂嘴对称分布在锥形腔下端口处，滑动连接两组导砂嘴的滑杆，以及，螺接两组导砂嘴的第二双螺纹丝杠；由于导砂嘴的导向以及导砂嘴位置可调节，使该装置可对不同宽幅板件侧面进行除锈。
[0007]优选的，导砂组件还包括：导料盒，导料盒包括：盒体，盒体一端固定连接导砂嘴，开设在盒体内的斜向料槽，斜向料槽连通导砂嘴内部，以及，滑动连接盒体的盖板，盖板一端固定连接喷砂箱；
导料盒上端口被打开，高压气体连同石英砂流入到斜向料槽内，通过斜向料槽导入导砂嘴内，不仅避免高压气体连同石英砂的浪费，同时进入到导砂嘴内高压气体连同石英砂更多，使板件侧面除锈效率更高。
[0008]优选的，矩形框包括：框体，框体固定连接电动推杆，框体插接除锈箱端口，旋接在框体上的第一双螺纹丝杠，以及，螺接在第一双螺纹丝杠上的两组L型校正杆，相向驱动两组L型校正杆用于对板件进行校正；相向移动的两组L型校正杆将实现对板件的夹持校正，校正后，在反向转动第一双螺纹丝杠，使L型校正杆脱离板件侧面，保证板件位于除锈箱内的正中部。
[0009]优选的，砂料分拨辊包括：辊体，辊体旋接在储砂箱内，固定安装在辊体一端的第一齿轮，啮合第一齿轮的第二齿轮，第二齿轮旋接在喷砂箱上，活动安装在辊体内的活动杆，等角度设置在活动杆上的三组承接组件，以及，活动安装在承接组件上的活动板，承接组件包括：承接架，活动板插接在承接架上，对称插接在承接架两端的两组导柱，导柱固定安装在活动杆上，开设在承接架上的两组斜向滑槽，以及，滑动连接斜向滑槽的销轴，销轴固定安装在活动板内，辊体上等角度开设三组盛砂槽，活动板活动插接在盛砂槽内；辊体转动，盛砂槽内的石英砂将被甩入锥形腔内，从而增大了向锥形腔内通入石英砂的量，其次通过控制活动板滑入盛砂槽内的距离，可控制盛砂槽承载石英砂的量，从而实现进入锥形腔内石英砂通入量的调节。
[0010]优选的，砂料分拨辊还包括：两组旋接管，两组旋接管对称旋接在活动杆两端，固定连接旋接管的固定板，活动插接在固定板上的矩形轴，以及，螺杆，螺杆螺接一组固定板，两组旋接管对称插接在辊体两端，矩形轴一端固定连接储砂箱，螺杆旋接在喷砂箱上；转动螺杆，随着螺杆转动，一组固定板沿着对应的矩形轴滑动，并且一组固定板带动一组旋接管连同活动杆一起移动，在不停机的情况下，通过转动螺杆可实现对活动杆的驱动，不仅有利于对活动杆的调节，同时不影响板件的除锈效率。
[0011]优选的，承接组件包括：两组V型弹条，V型弹条一侧焊接承接架，V型弹条另一侧焊接活动杆，旋接管上焊接有扇形板，承接架两端对称开设两组通孔，导柱滑动连接通孔，活动板正对承接架一侧对称旋接四组滚柱，滚柱滚动连接扇形板的外圈；活动板通过销轴带动承接架沿着导柱滑动，并且承接架拉伸V型弹条，随着活动板移动，活动板将聚集在盛砂槽内的石英砂以及粉末状的石英砂顶出盛砂槽，直至滚柱错开扇形板，在V型弹条反弹力作用下，使活动板回到盛砂槽内，从而避免粉末状的石英砂堆积在盛砂槽内。
[0012]本专利技术的有益效果如下：1.部分高压气体连同石英砂会进入两组导砂嘴内，经过导砂嘴的导向，使高压气体连同石英砂吹向板件的侧面，从而将板件的侧面锈迹除去，其次当板件宽幅变小时，板件侧面将与导砂嘴指向方向错开，此时转动第二双螺纹丝杠，随着第二双螺纹丝杠转动，两组导砂嘴将沿着滑杆相向移动，直至导砂嘴指向宽幅变小的板件侧面，因此与现有技术相比，由于导砂嘴的导向以及导砂嘴位置可调节，使该装置可对不同宽幅板件侧面进行除锈。
[0013]2.在导砂嘴移动时，导砂嘴带动导料盒移动，由于盖板固定不动，随着导料盒移动，盖板沿着导料盒上端口滑动，使导料盒上端口被打开，高压气体连同石英砂流入到斜向料槽内，通过斜向料槽导入导砂嘴内，不仅避免高压气体连同石英砂的浪费，同时进入到导
砂嘴内高压气体连同石英砂更多，使板件侧面除锈效率更高。
[0014]3.驱动活动杆沿着辊体内部轴向移动，活动杆通过导柱带动承接架，随着承接架移动，销轴将沿着斜向滑槽移动，在斜向滑槽引导下，使销轴带动活动板沿着盛砂槽向着内部移动，由于活动板滑入盛砂槽内，部分石英砂会进入到盛砂槽内，随着辊体转动，盛砂槽内的石英砂将被甩入锥形腔内，从而增大了向锥形腔内通入石英砂的量，其次通过控制活动板滑入盛砂槽内的距离，可控制盛砂槽承载石英砂的量，从而实现进入锥形腔内石英砂通入量的调节。
[0015]4.转动的活动板接近正对储砂箱下端口时，活动板上的滚柱受到扇形板上设置的斜面挤压，滚柱沿着扇形板外圈滚动，并且滚柱推动活动板沿着盛砂槽向外滑动，同时活动板通过销轴带动承接架沿着导柱滑动，并且承接架拉伸V型弹条，随着活动板移动，活动板将聚集在盛砂槽内的石英砂以及粉末状的石英砂顶出盛砂槽，直至滚柱错开扇形板，在V型弹条反弹力作用下，使活动板回到盛砂槽内，从而避免粉末状的石英砂堆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属件表面喷射除锈装置，包括除锈箱（1），其特征在于：所述除锈箱（1）端口处活动插接有矩形框（2），所述矩形框（2）连接电动推杆（3），所述除锈箱（1）上方设置喷砂箱（4），所述喷砂箱（4）上设置储砂箱（5），所述储砂箱（5）下端口处设置砂料分拨辊（6），所述喷砂箱（4）内设置锥形腔（7），所述锥形腔（7）连接若干组高压进气管（8），锥形腔（7）下端口处设置导砂组件（9）；所述导砂组件（9）包括：两组导砂嘴（901），两组所述导砂嘴（901）对称分布在所述锥形腔（7）下端口处；滑动连接两组所述导砂嘴（901）的滑杆（902）；以及，螺接两组所述导砂嘴（901）的第二双螺纹丝杠（903）。2.根据权利要求1所述的一种金属件表面喷射除锈装置，其特征在于：所述导砂组件（9）还包括：导料盒（904），所述导料盒（904）包括：盒体（9041），所述盒体（9041）一端固定连接所述导砂嘴（901）；开设在所述盒体（9041）内的斜向料槽（9042），所述斜向料槽（9042）连通所述导砂嘴（901）内部；以及，滑动连接所述盒体（9041）的盖板（9043），所述盖板（9043）一端固定连接所述喷砂箱（4）。3.根据权利要求2所述的一种金属件表面喷射除锈装置，其特征在于：所述矩形框（2）包括：框体（201），所述框体（201）固定连接所述电动推杆（3），框体（201）插接除锈箱（1）端口；旋接在所述框体（201）上的第一双螺纹丝杠（203）；以及，螺接在所述第一双螺纹丝杠（203）上的两组L型校正杆（202），相向驱动两组L型校正杆（202）用于对板件（10）进行校正。4.根据权利要求3所述的一种金属件表面喷射除锈装置，其特征在于：所述砂料分拨辊（6）包括：辊体（601），所述辊体（601）旋接在所述储砂箱（5）内；固定安装在所述辊体（601）一端的第一齿轮（602）；啮合所述第一齿轮（602）的第二齿轮（603），所述第二齿轮（603）旋接在所述喷砂箱（4）上；活动安装在所述辊体（601）内的活动杆（604）；等角度设置在所述活动杆（604）上的三组承接组件（605）；以及，活动安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆迎春，
申请(专利权)人：兴化金孔雀实业发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。