一种铁铸件检测用探伤仪制造技术

本发明专利技术涉及铸件检测设备技术领域，尤其涉及一种铁铸件检测用探伤仪，包括有外壳、支撑架和支杆等，所述外壳上设有显示屏和功能按键，外壳背面设有可转动的支撑架，外壳上固定连接有支杆，所述支杆末端安装有探头，还包括有用于带动铁铸件转动的旋转机构，所述旋转机构包括有托板、转盘和U形架，外壳下部安装有可转动打开的托板，所述托板末端上安装有可旋转的转盘，外壳侧面安装有可相对转动的U形架。本发明专利技术能够通过转动摇把，带动转盘旋转进而使得铁铸件以转盘中心为原点进行转动，操作人员只需控制调节探头距转盘中心的距离，即可达到以铁铸件中心为起点沿径向朝外缘侧逐圈进行检测的效果，进而对铁铸件内部进行全面的检测探查。查。查。

【技术实现步骤摘要】
一种铁铸件检测用探伤仪


[0001]本专利技术涉及铸件检测设备
，尤其涉及一种铁铸件检测用探伤仪。

技术介绍

[0002]对于铁铸件的内部缺陷，常用无损检测方法是超声检测，超声检测可以比较精确地测出内部缺陷的位置，大小和分布情况，超声检测是利用具有高频声能的声束在铸件内部的传播中，碰到内部表面或缺陷时产生反射而发现缺陷。
[0003]现有的超声波探伤仪在使用进行检测时，需要检测人员手动移动铁铸件和探头来调节探测的方位，以对铸铁件内部进行检测，人工在移动或转动铁铸件时存在以下问题，1、转动或者移动铁铸件时，铁铸件容易发生偏斜，导致探头在检测过程中的移动轨迹无法完全覆盖铁铸件表面，进而导致部分缺陷无法测出，检测存在纰漏；2、人工在移动铁铸件进行检测，并发现问题时，因为没有控制好铁铸件移动的速度，经常需要重复很多次，才能找到问题所在的位置，降低了工作效率。
[0004]因此，有必要设计一种带有旋转功能、并且可以准确快速找到问题所在位置的铁铸件检测用探伤仪。

技术实现思路

[0005]为了克服上述现有技术中的缺点，本专利技术提供一种带有旋转功能、并且可以准确快速找到问题所在位置的铁铸件检测用探伤仪。
[0006]技术方案是：一种铁铸件检测用探伤仪，包括有外壳、支撑架、支杆和探头，所述外壳上设有显示屏和功能按键，外壳背面设有转动的支撑架，外壳上固定连接有支杆，所述支杆末端安装有探头，还包括有用于带动铁铸件转动的旋转机构，所述旋转机构包括有托板、转盘和U形架，外壳下部安装有可转动打开的托板，所述托板末端上安装有可旋转的转盘，外壳侧面安装有可相对转动的U形架。
[0007]进一步地，所述旋转机构还包括有导向块、竖杆、传动带和摇把，所述U形架内侧安装有导向块，导向块内设有可相对转动的竖杆，所述竖杆底端和转盘之间连接有传动带，所述竖杆转动可经传动带驱动转盘同步旋转，竖杆顶部连接有同步转动的摇把。
[0008]进一步地，还包括有固定机构，所述固定机构包括有限位板和第一弹性件，转盘上开设有多组沿径向对称分布的滑槽，滑槽内均设有可沿径向滑动的限位板，所述限位板内侧为斜面，多组限位板配合呈倒圆台状，所述限位板和转盘之间连接有第一弹性件。
[0009]进一步地，所述固定机构还包括有滚轮，所述限位板斜面上安装有可转动的滚轮。
[0010]进一步地，还包括有清洁机构，所述清洁机构包括有缸体、活塞、连接杆、第二弹性件和出气管，托板侧面固定安装有缸体，缸体上开设有进气口，所述缸体内设有可相对滑动的活塞，活塞上固定连接有连接杆，所述连接杆穿过缸体伸出，活塞和缸体之间连接有第二弹性件，所述缸体顶部设有用于吹气的出气管。
[0011]进一步地，所述清洁机构还包括有凸块和推板，转盘底部设有等间分布的凸块，所
述连接杆向转盘下方弯折延伸，连接杆末端固定安装有推板，所述推板两侧均为楔形，所述凸块随转盘转动时可推动推板沿径向外移。
[0012]进一步地，还包括有卡位机构，所述卡位机构包括有固定座、卡板和第三弹性件，所述外壳顶部安装有固定座，固定座上对称设有可相对滑动的卡板，所述卡板和固定座之间连接有第三弹性件。
[0013]进一步地，还包括有遮罩盖，所述转盘上侧设有与之相适配的遮罩盖，所述遮罩盖与转盘可拆卸连接。
[0014]本专利技术的有益效果为：1、本专利技术通过旋转机构的设置，能够通过转动摇把，带动转盘旋转进而使得铁铸件以转盘中心为原点进行转动，操作人员只需控制调节探头距转盘中心的距离，即可达到以铁铸件中心为起点沿径向朝外缘侧逐圈进行检测的效果，进而对铁铸件内部进行全面的检测探查，并且通过传动带的设置，小皮带轮带动大皮带轮转动，使得铁铸件可以轻松并且省力的转动，并且可以更好的控制铁铸件的位置，更好的找到铁铸件问题所在，提高检测精准率；2、本专利技术通过可活动的固定机构设计，使得限位板能够根据铁铸件的外形移动相应的行程，并在弹性件的作用下保持向内侧的压力，将铁铸件夹紧固定，进而使得其可以对不同形状和结构的铁铸件起到固定效果，提高了装置的适用性；3、本专利技术通过设置有清洁机构，能够在转盘旋转时，驱动活塞沿缸体往复移动，进而使其完成对空气的吸入和排出，气体从出气管处排出时产生风力，将铁铸件表面铁屑和其他脏污吹除，如此可以让超声波探伤仪更好的贴合铁铸件，铁铸件不会因为表面的杂质，影响检测结果。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0016]图2为本专利技术收起状态下的立体结构示意图。
[0017]图3为本专利技术托板、转盘和U形架的立体结构示意图。
[0018]图4为本专利技术旋转机构的立体结构示意图。
[0019]图5为本专利技术固定机构的立体结构示意图。
[0020]图6为本专利技术清洁机构的立体结构示意图。
[0021]图7为本专利技术卡位机构的立体结构示意图。
[0022]图8为本专利技术遮罩盖的立体结构示意图。
[0023]附图标号：1、外壳，11、显示屏，12、功能按键，2、支撑架，3、支杆，4、探头，5、旋转机构，51、托板，52、转盘，53、U形架，54、导向块，55、竖杆，56、传动带，57、摇把，6、固定机构，61、滑槽，62、限位板，63、第一弹性件，64、滚轮，7、清洁机构，71、缸体，72、活塞，73、连接杆，74、第二弹性件，75、出气管，76、凸块，77、推板，8、卡位机构，81、固定座，82、卡板，83、第三弹性件，9、遮罩盖。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本专利技术进行具体描述。
[0025]实施例一
[0026]一种铁铸件检测用探伤仪，如图1
‑
图4所示，包括有外壳1、支撑架2、支杆3和探头4，所述外壳1上设有显示屏11和功能按键12，外壳1背面设有可360度转动的支撑架2，所述支撑架2采用自动锁紧的结构设计，且表面套接有橡胶防滑套，外壳1上通过接头的螺纹配合固定连接有支杆3，支杆3采用可伸缩的波纹管结构，所述支杆3末端通过螺栓固定安装有探头4，探头4上集成安装有超声波发射器和接收器，还包括有用于带动铁铸件转动的旋转机构5，所述旋转机构5包括有托板51、转盘52和U形架53，外壳1下部安装有可转动打开的托板51，所述托板51末端上侧安装有可旋转的转盘52，转盘52由与托板51转动连接的圆柱部和圆盘部组成，外壳1侧面安装有可相对转动的U形架53。
[0027]如图4所示，所述旋转机构5还包括有导向块54、竖杆55、传动带56和摇把57，所述U形架53内侧通过焊接的方式安装有导向块54，导向块54内设有可相对转动的竖杆55，所述竖杆55底端和转盘52之间连接有传动带56，传动带56由与竖杆55同轴连接的主动轮、与转盘52圆柱部同轴连接的从动轮和二者之间绕设的平带三部分组成，所述竖杆55转动可经传动带56驱动转盘52同步旋转，竖杆55顶部连接有同步转动的摇把57，摇把57的握持部表面设有防滑纹。
[0028]在需要对铁铸件进行内部检本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁铸件检测用探伤仪，包括有外壳（1）、支撑架（2）、支杆（3）和探头（4），所述外壳（1）上设有显示屏（11）和功能按键（12），外壳（1）背面设有可转动的支撑架（2），外壳（1）上固定连接有支杆（3），所述支杆（3）末端安装有探头（4）；其特征在于，还包括有用于带动铁铸件转动的旋转机构（5），所述旋转机构（5）包括有托板（51）、转盘（52）和U形架（53），外壳（1）下部安装有可转动打开的托板（51），所述托板（51）末端上安装有可旋转的转盘（52），外壳（1）侧面安装有可相对转动的U形架（53）。2.根据权利要求1所述的一种铁铸件检测用探伤仪，其特征在于，所述旋转机构（5）还包括有导向块（54）、竖杆（55）、传动带（56）和摇把（57），所述U形架（53）内侧安装有导向块（54），导向块（54）内设有可相对转动的竖杆（55），所述竖杆（55）底端和转盘（52）之间连接有传动带（56），所述竖杆（55）转动可经传动带（56）驱动转盘（52）同步旋转，竖杆（55）顶部连接有同步转动的摇把（57）。3.根据权利要求2所述的一种铁铸件检测用探伤仪，其特征在于，还包括有固定机构（6），所述固定机构（6）包括有限位板（62）和第一弹性件（63），转盘（52）上开设有多组沿径向对称分布的滑槽（61），滑槽（61）内均设有可沿径向滑动的限位板（62），所述限位板（62）内侧为斜面，多组限位板（62）配合呈倒圆台状，所述限位板（62）和转盘（52）之间连接有第一弹性件（63）。4.根据权利要求3所述的一种铁铸件检测用探伤仪，其特征在于，所述固定机构（6）还包括有滚轮（...

【专利技术属性】
技术研发人员：申俊泽，李晓哲，周明，
申请(专利权)人：共赢装备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：