磁铁排列方法和转子的制造方法技术

本公开实现一种能将要进行海尔贝克排列的磁化磁铁高精度地排列于规定的位置的磁铁排列方法。本公开的一个方式的磁铁排列方法是对要进行海尔贝克排列的多个磁化磁铁进行排列的方法，其中，该磁铁排列方法具备将多个磁化磁铁(1)排列于由磁性体构成的排列夹具(2)的排列工序，在排列工序中，使排列夹具(2)与预先设定的磁化磁铁的接触面积相比于排列夹具(2)与其他磁化磁铁的接触面积不同。(2)与其他磁化磁铁的接触面积不同。(2)与其他磁化磁铁的接触面积不同。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】磁铁排列方法和转子的制造方法


[0001]本公开涉及磁铁排列方法和转子的制造方法，例如涉及一种要进行海尔贝克(Halbach)排列的多个磁化磁铁的排列方法和具有该多个磁化磁铁的转子的制造方法。

技术介绍

[0002]近年来，具有进行了海尔贝克排列的磁铁的转子等被实用化。这样的转子例如如专利文献1中所公开的那样通过将使多个磁铁海尔贝克排列于由铁制的带状薄板构成的板(plate)并用环氧树脂进行固定而得到的磁铁单元缠绕于转子芯而被制造，或者如专利文献2中所公开的那样利用后磁轭的凹凸对主磁极永久磁铁和副磁极永久磁铁进行海尔贝克排列而被制造。
[0003]现有技术文献
[0004]专利文献
[0005]专利文献1：日本特开2018－107929号公报
[0006]专利文献2：日本特开2007－110822号公报

技术实现思路

[0007]专利技术所要解决的问题
[0008]本申请人发现了以下的问题。要进行海尔贝克排列的磁铁需要预先被磁化，因此难以将该磁铁高精度地排列于规定的位置。
[0009]本公开是鉴于这样的问题点而完成的，本公开实现一种能将要进行海尔贝克排列的磁化磁铁高精度地排列于规定的位置的磁铁排列方法和转子的制造方法。
[0010]用于解决问题的方案
[0011]本公开的一个方案的磁铁排列方法是对要进行海尔贝克排列的多个磁化磁铁进行排列的方法，其中，
[0012]所述方法具备将所述多个磁化磁铁排列于由磁性体构成的排列夹具的排列工序，
[0013]在所述排列工序中，使所述排列夹具与预先设定的磁化磁铁的接触面积相比于所述排列夹具与其他磁化磁铁的接触面积不同。
[0014]在上述的磁铁排列方法中，优选的是，在所述排列夹具的与所述磁化磁铁的接触面形成有凹部。
[0015]在上述的磁铁排列方法中，优选的是，在所述磁化磁铁的与所述排列夹具的接触面形成有凹部。
[0016]在上述的磁铁排列方法中，优选的是，将不同的磁极以跨在作为所述凹部的槽上的方式进行布置。
[0017]在上述的磁铁排列方法中，优选的是，以使在对所述多个磁化磁铁进行了排列时形成磁通回路的两侧的磁化磁铁中的一个磁化磁铁对所述排列夹具的吸附力与另一个磁化磁铁对所述排列夹具的吸附力之差减小的方式，使所述一个磁化磁铁与所述排列夹具的
接触面积小于所述另一个磁化磁铁与所述排列夹具的接触面积。
[0018]本公开的一个方案的转子的制造方法具备上述的磁铁排列方法。
[0019]专利技术效果
[0020]根据本公开，能实现一种能将要进行海尔贝克排列的磁化磁铁高精度地排列于规定的位置的磁铁排列方法和转子的制造方法。
附图说明
[0021]图1是表示在实施方式的磁铁排列方法中多个磁化磁铁排列于排列夹具的Z轴+侧的面的情形的图。
[0022]图2是表示图1的II部分的放大图。
[0023]图3是表示多个磁化磁铁排列于排列夹具的Z轴+侧的面的情形的放大剖视图。
[0024]图4是用于对磁通回路进行说明的的图。
[0025]图5是表示多个磁化磁铁排列于排列夹具的外周面的情形的立体图。
[0026]图6是表示制造的外转子的图。
[0027]图7是表示形成有凹部的磁化磁铁的剖视图。
具体实施方式
[0028]以下，参照附图对应用本公开的具体实施方式进行详细说明。不过，本公开并不限于以下的实施方式。此外，为了使说明清楚，以下的记载和附图被适当简化。
[0029]首先，对本实施方式的磁铁排列方法进行说明。需要说明的是，在以下的说明中，为了使说明清楚，使用三维(XYZ)坐标系来进行说明。本实施方式的磁铁排列方法在对磁化磁铁进行海尔贝克排列时优选。
[0030]图1是表示在本实施方式的磁铁排列方法中多个磁化磁铁排列于排列夹具的Z轴+侧的面的情形的图。图2是表示图1的II部分的放大图。图3是表示多个磁化磁铁排列于排列夹具的Z轴+侧的面的情形的放大剖视图。
[0031]在本实施方式中，例如，如图1至图3所示，将磁化磁铁1海尔贝克排列于排列夹具2的Z轴+侧的面。磁化磁铁1例如为在X轴方向上长的四棱柱状，并以产生规定的磁通的方式布置有N极部分和S极部分。不过，磁化磁铁1不限于四棱柱状，也可以为圆柱状、其他多棱柱状，磁化磁铁1的形状不受限定。
[0032]排列夹具2由磁性体构成，例如，如图1至图3所示，以板状为基本形态。在此，本实施方式中所使用的排列夹具2是为了解决对磁化磁铁1进行排列时的以下问题而被想到的。
[0033]图4是用于对磁通回路进行说明的图。例如，如图4所示，设为：以将三个磁化磁铁1作为一组磁铁组11来使用来形成一个磁通回路(loop)R的方式对该三个磁化磁铁1进行排列。
[0034]也就是说，一组磁铁组11具备布置于Y轴－侧的第一磁化磁铁1a、布置于Y轴+侧的第二磁化磁铁1b以及布置于中央的第三磁化磁铁1c作为三个磁化磁铁1。然后，设为：在邻接的磁铁组11之间布置第四磁化磁铁1d作为用于减小邻接的磁铁组11之间的磁通的磁化磁铁1。
[0035]在例如朝向Y轴+侧将要如此排列的磁化磁铁1排列于磁性体100的Z轴+侧的平坦
面的情况下，如图4所示，在由一组磁铁组11形成的磁通回路R中，第二磁化磁铁1b侧的磁通大于第一磁化磁铁1a侧的磁通。
[0036]因此，第二磁化磁铁1b对磁性体100的吸附力A2大于第一磁化磁铁1a对磁性体100的吸附力A1，与对第一磁化磁铁1a进行排列的情况相比，在对第二磁化磁铁1b进行排列时，难以进行该第二磁化磁铁1b的位置控制。此外，在对第二磁化磁铁1b进行排列时，有可能第二磁化磁铁1b的Z轴－侧的面会与磁性体100的Z轴+侧的平坦面强烈摩擦，从而第二磁化磁铁1b的Z轴－侧的面可能会发生损伤。
[0037]并且，在对磁化磁铁1进行排列时，在Y轴方向上邻接的磁极不同的情况下，在不同的磁极之间会产生磁通。因此，新布置于Y轴+侧的磁化磁铁1会受到在Y轴－侧邻接的磁化磁铁1的影响，从而难以进行新布置于Y轴+侧的磁化磁铁1的位置控制。
[0038]此外，在对磁化磁铁1进行排列时，在Y轴方向上邻接的磁化磁铁1中的对置的部分为不同的磁极的情况下，邻接的磁化磁铁1彼此会产生吸附力，或者在邻接的磁化磁铁1中的对置的部分为相同的磁极的情况下，邻接的磁化磁铁1彼此会产生排斥力。因此，难以进行磁化磁铁1的位置控制。
[0039]因此，为了消除这些问题，如图1至图3所示，本实施方式的排列夹具2在排列夹具2中的供磁化磁铁1排列的面即Z轴+侧的面形成有凹部21。在本实施方式中，作为凹部21，具备第一凹部21a和第二凹部21b。
[0040]第一凹部21a形成于排列夹具2中的供第二磁化磁铁1b布置的位置。例如，如图1至图3所示，在从Z轴方向观察时，第一凹部21a为大致圆形的浅凹(dimple)，在X轴方向上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种磁铁排列方法，其是对要进行海尔贝克排列的多个磁化磁铁进行排列的方法，其中，所述磁铁排列方法具备将所述多个磁化磁铁排列于由磁性体构成的排列夹具的排列工序，在所述排列工序中，使所述排列夹具与预先设定的磁化磁铁的接触面积相比于所述排列夹具与其他磁化磁铁的接触面积不同。2.根据权利要求1所述的磁铁排列方法，其中，在所述排列夹具的与所述磁化磁铁的接触面形成有凹部。3.根据权利要求1或2所述的磁铁排列方法，其中，在所述磁化磁铁的与所述排列夹具的接触面形成有凹部。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：竹内雄志，
申请(专利权)人：丰田自动车株式会社，
类型：发明
国别省市：