一种再生纤维粉碎装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及纤维粉碎技术领域，尤其提供一种再生纤维粉碎装置及方法。该再生纤维粉碎装置包括运输组件、粉碎组件、筛选组件、预处理组件与疏通组件，运输组件包括运输壳体与两个进料板，运输壳体固定安装于地面上，运输壳体的顶部开设有一个进料口，两个进料板的顶部分别安装于进料口相对的两个侧壁上，粉碎组件固定安装于运输组件的一侧壁上，本案能够将待粉碎的再生纤维进行升温，再生纤维的温度升高导致内部的分子结构发生变化，使其变得更加柔软和易于处理，再生纤维在粉碎时更容易被破坏和分解，提高了粉碎的效率，降低再生纤维的硬度。降低再生纤维的硬度。降低再生纤维的硬度。

【技术实现步骤摘要】
一种再生纤维粉碎装置及方法


[0001]本专利技术涉及纤维粉碎
，尤其涉及一种再生纤维粉碎装置及方法。

技术介绍

[0002]纤维粉碎装置是一种用于处理纤维材料的设备，它的主要作用是将纤维材料进行粉碎，使其变成可再利用的纤维素颗粒，这些纤维材料可以包括纸、布、纺织品等，纤维粉碎装置的出现可以将纤维材料转化为可再利用的资源，减少对自然资源的消耗，同时也减少了废弃物的处理量，降低了环境污染。目前的纤维粉碎装置粉碎效率较低，在进行粉碎时粉碎设备需要较大的能量与力量才能够对纤维进行粉碎。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要提供一种再生纤维粉碎装置及方法，以解决上述
技术介绍
中提出的至少一个技术问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种再生纤维粉碎装置，包括运输组件、粉碎组件、筛选组件、预处理组件与疏通组件，运输组件包括运输壳体与两个进料板，运输壳体固定安装于地面上，运输壳体的顶部开设有一个进料口，两个进料板的顶部分别安装于进料口相对的两个侧壁上，粉碎组件固定安装于运输组件的一侧壁上，筛选组件固定安装于粉碎组件内，预处理组件安装于运输组件内，预处理组件包括两个预处理转动辊、预处理传送带与预处理电机，两个预处理转动辊均转动安装于运输壳体内，预处理传送带套设于两个预处理转动辊上，预处理电机固定安装于运输壳体的底部，且预处理电机的输出轴通过与其中一个预处理转动辊通过皮带传动连接，疏通组件安装于筛选组件与预处理组件上。
[0005]优选地，运输组件还包括两个运输传动辊、运输传送带与运输电机，两个运输传动辊均转动安装于运输壳体内，运输传送带套设于两个运输传动辊上，运输电机固定安装于运输壳体的底部，且运输电机的输出轴与其中一个运输传动辊通过皮带传动连接，运输壳体朝向粉碎组件的一侧壁上贯穿开设有第一粉碎槽，运输传送带的顶面与预处理传送带的底面平行设置。
[0006]优选地，粉碎组件粉碎壳体、主粉碎辊、副粉碎辊、主齿轮、副齿轮与粉碎电机，粉碎壳体固定安装于地面上，粉碎壳体靠近运输壳体的一侧开设有第二粉碎槽，第一粉碎槽与第二粉碎槽相互连通，主粉碎辊转动安装于粉碎壳体内，副粉碎辊转动安装于粉碎壳体内，且副粉碎辊与主粉碎辊相互抵持设置，主齿轮转动安装于粉碎壳体的侧壁上，且主粉碎辊的转轴贯穿粉碎壳体的侧壁与主齿轮固定连接，副齿轮转动安装于粉碎壳体的侧壁上，且副粉碎辊的转轴贯穿粉碎壳体的侧壁与副齿轮固定连接，粉碎电机固定安装于粉碎壳体远离主齿轮的侧壁上，且粉碎电机的输出轴贯穿粉碎壳体的侧壁与主粉碎辊固定连接。
[0007]优选地，筛选组件包括弧形筛网、接料箱体、细筛网与吹风支撑板、吹风机，弧形筛网固定安装于粉碎壳体内，且位于主粉碎辊与副粉碎辊的下方，接料箱体安装于粉碎壳体
的底部，细筛网固定安装于粉碎壳体内，且位于主粉碎辊的远离弧形筛网的一侧，吹风支撑板固定安装于接料箱体靠近预处理电机的侧壁上，吹风机固定安装于吹风支撑板上，且吹风机输出端穿过粉碎壳体的侧壁朝向主粉碎辊远离副粉碎辊的一侧。
[0008]优选地，预处理组件还包括若干个加热辊，若干个加热辊均转动安装于运输壳体内，且加热辊均位于预处理传送带与运输传送带之间。
[0009]优选地，预处理传送带包括若干个预处理连接块，若干个预处理连接块首位相互转动连接形成预处理传送带，预处理连接块内沿加热辊的轴线平行的方向开设有若干个活动槽，活动槽内通过扭簧转动安装有活动转轴，活动转轴的顶部固定安装有活动板，且活动板相对于预处理连接块倾斜设置，活动板的一侧壁上固定安装有楔形处理块，活动转轴的底部固定安装有转动板，且转动板位于活动槽内，转动板的侧壁上固定安装有第一电极片，活动槽的顶壁上向下固定安装有缓冲弹簧，缓冲弹簧的一端固定安装有第二电极片。
[0010]优选地，楔形处理块远离活动转轴的一侧壁形成有拍击斜面，拍击斜面与活动板之间的距离沿朝向活动转轴的方向逐渐增大，楔形处理块内设置有加热件，拍击斜面远离活动板的一端设置有导电块。
[0011]优选地，疏通组件包括第一磁吸块、第二磁吸块、线圈连接柱、导电线圈、入料挡板、活动磁吸条与U形刮板，第一磁吸块与第二磁吸块等间隔安装于预处理传送带上，且第一磁吸块与第二磁吸块的极性相反，线圈连接柱固定安装于运输壳体内，且位于两个运输传动辊之间，导电线圈套设于线圈连接柱上，入料挡板固定安装于第二粉碎槽顶部靠近细筛网的侧壁上，入料挡板内开设有水平滑槽，活动磁吸条通过水平滑槽滑动安装于入料挡板的底部，且活动磁吸条的极性与第一磁吸块的极性相反，U形刮板的两端滑动安装于活动磁吸条的两端。
[0012]优选地，粉碎壳体的顶部开设有排出槽，且排出槽的顶部固定安装有排出管道，排出管道远离排出槽的一端安装有吸风机。
[0013]一种再生纤维粉碎方法，应用如上述中任意所述的再生纤维粉碎装置，所述方法包括以下步骤：步骤一：操作人员将需要粉碎的再生纤维从进料口中投入，待粉碎的再生纤维通过进料板落在运输传送带上，启动运输电机，运输电机带动运输传送带转动，运输传送带带动待粉碎的再生纤维往第二粉碎槽的方向进行移动；步骤二：加热辊对经过的待粉碎再生纤维进行加热，启动预处理电机，预处理电机带动预处理传送带进行转动，使得预处理传送带上的预处理连接块进行移动，楔形处理块的移动速度比运输传送带的移动速度快，利用楔形处理块拨动待粉碎再生纤维，楔形处理块被加热辊抵持翻转，利用第一电极片与第二电极片相互接触，使得楔形处理块内的加热件运行对楔形处理块加热，楔形处理块加热后对待粉碎再生纤维进行拍击，预处理连接块上的楔形处理块间歇性加热与间歇性拍击待粉碎再生纤维；步骤三：启动粉碎电机，粉碎电机带动主粉碎辊转动，主粉碎辊带动主齿轮转动，主齿轮带动与之啮合的副齿轮转动，副齿轮带动副粉碎辊转动，主粉碎辊的转动方向与副粉碎辊的方向相反，从而将落在主粉碎辊与副粉碎辊上方的再生纤维进行粉碎，粉碎后的粗纤维能够通过弧形筛网最后掉落在接料箱体内起到收集效果，启动抽风机，抽风机通过排出管道将粉碎后的细纤维粉尘经过细筛网后抽走；
步骤四：第一磁吸块与第二磁吸块轮流靠近活动磁吸条，使得活动磁吸条往复运动，活动磁吸条带动U形刮板往复运动，对细筛网的底部进行清理，利用第一磁吸块与第二磁吸块间歇性相互靠近随后再相互远离，使得导电线圈产生电流，产生的电流令吹风机启动将弧形筛网底部粉碎后的粗纤维向斜上方吹起，不间断的吹动位于弧形筛网底部粉碎后的粗纤维进行翻动。
[0014]本专利技术相比于现有技术的有益效果是：1. 加热辊能够对运输传送带上的待粉碎再生纤维进行加热，能够将待粉碎的再生纤维进行升温，再生纤维在加热过程中，再生纤维的温度升高，导致再生纤维内部的分子结构发生变化，使其变得更加柔软和易于处理，再生纤维在粉碎时更容易被破坏和分解，提高了粉碎的效率，降低再生纤维的硬度，再生纤维的硬度降低进行粉碎时所需要的能量和力量也能够减少，从而提高粉碎的效率。
[0015]2. 楔形处理块远离预处理转动辊的端部能够带动部分勾住的运输传送带上方的待粉碎再生本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种再生纤维粉碎装置，其特征在于，包括运输组件（10）、粉碎组件（20）、筛选组件（30）、预处理组件（40）与疏通组件（50），运输组件（10）包括运输壳体（11）与两个进料板（12），运输壳体（11）固定安装于地面上，运输壳体（11）的顶部开设有一个进料口（111），两个进料板（12）的顶部分别安装于进料口（111）相对的两个侧壁上，粉碎组件（20）固定安装于运输组件（10）的一侧壁上，筛选组件（30）固定安装于粉碎组件（20）内，预处理组件（40）安装于运输组件（10）内，预处理组件（40）包括两个预处理转动辊（41）、预处理传送带（42）与预处理电机（43），两个预处理转动辊（41）均转动安装于运输壳体（11）内，预处理传送带（42）套设于两个预处理转动辊（41）上，预处理电机（43）固定安装于运输壳体（11）的底部，且预处理电机（43）的输出轴通过与其中一个预处理转动辊（41）通过皮带传动连接，疏通组件（50）安装于筛选组件（30）与预处理组件（40）上。2.根据权利要求1所述的再生纤维粉碎装置，其特征在于，运输组件（10）还包括两个运输传动辊（13）、运输传送带（14）与运输电机（15），两个运输传动辊（13）均转动安装于运输壳体（11）内，运输传送带（14）套设于两个运输传动辊（13）上，运输电机（15）固定安装于运输壳体（11）的底部，且运输电机（15）的输出轴与其中一个运输传动辊（13）通过皮带传动连接，运输壳体（11）朝向粉碎组件（20）的一侧壁上贯穿开设有第一粉碎槽（112），运输传送带（14）的顶面与预处理传送带（42）的底面平行设置。3.根据权利要求2所述的再生纤维粉碎装置，其特征在于，粉碎组件（20）粉碎壳体（21）、主粉碎辊（22）、副粉碎辊（23）、主齿轮（24）、副齿轮（25）与粉碎电机（26），粉碎壳体（21）固定安装于地面上，粉碎壳体（21）靠近运输壳体（11）的一侧开设有第二粉碎槽（211），第一粉碎槽（112）与第二粉碎槽（211）相互连通，主粉碎辊（22）转动安装于粉碎壳体（21）内，副粉碎辊（23）转动安装于粉碎壳体（21）内，且副粉碎辊（23）与主粉碎辊（22）相互抵持设置，主齿轮（24）转动安装于粉碎壳体（21）的侧壁上，且主粉碎辊（22）的转轴贯穿粉碎壳体（21）的侧壁与主齿轮（24）固定连接，副齿轮（25）转动安装于粉碎壳体（21）的侧壁上，且副粉碎辊（23）的转轴贯穿粉碎壳体（21）的侧壁与副齿轮（25）固定连接，粉碎电机（26）固定安装于粉碎壳体（21）远离主齿轮（24）的侧壁上，且粉碎电机（26）的输出轴贯穿粉碎壳体（21）的侧壁与主粉碎辊（22）固定连接。4.根据权利要求3所述的再生纤维粉碎装置，其特征在于，筛选组件（30）包括弧形筛网（31）、接料箱体（32）、细筛网（33）与吹风支撑板（34）、吹风机（35），弧形筛网（31）固定安装于粉碎壳体（21）内，且位于主粉碎辊（22）与副粉碎辊（23）的下方，接料箱体（32）安装于粉碎壳体（21）的底部，细筛网（33）固定安装于粉碎壳体（21）内，且位于主粉碎辊（22）的远离弧形筛网（31）的一侧，吹风支撑板（34）固定安装于接料箱体（32）靠近预处理电机（43）的侧壁上，吹风机（35）固定安装于吹风支撑板（34）上，且吹风机（35）输出端穿过粉碎壳体（21）的侧壁朝向主粉碎辊（22）远离副粉碎辊（23）的一侧。5.根据权利要求4所述的再生纤维粉碎装置，其特征在于，预处理组件（40）还包括若干个加热辊（44），若干个加热辊（44）均转动安装于运输壳体（11）内，且加热辊（44）均位于预处理传送带（42）与运输传送带（14）之间。6.根据权利要求5所述的再生纤维粉碎装置，其特征在于，预处理传送带（42）包括若干个预处理连接块（45），若干个预处理连接块（45）首位相互转动连接形成预处理传送带（42），预处理连接块（45）内沿加热辊（44）的轴线平行的方向开设有若干个活动槽（451），活
动槽（451）内通过扭簧转动安装有活动转轴（452），活动转轴（452）的顶部固定安装有活动板（453），且活动板（453）相对于预处理连接块（45）倾斜设置，活动...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢宏启，
申请(专利权)人：江苏启源纤维纺织股份有限公司，
类型：发明
国别省市：