本发明专利技术涉及检测装置技术领域，具体的说是一种LCD逻辑板防静电击穿用检测装置，包括工作台、固定座、防静电手腕带、静电检测仪、限位结构、防脱结构、驱动结构、夹紧结构、固定结构和警报灯，夹紧结构对静电检测仪进行固定，固定结构对夹紧结构进行固定，避免固定结构松开对静电检测仪的固定，驱动结构驱动防脱结构对防静电手腕带电源线进行固定，避免操作人员在对逻辑板加工生产时，手臂运动导致防静电手腕带的电源线与静电检测仪之间脱落，静电检测仪与警报灯配合，便于在操作人员对逻辑板进行加工时对静电进行检测，避免逻辑板的二次损伤，固定座与工作台之间转动连接，便于将静电检测仪的角度进行调节对检测的电压进行观看。仪的角度进行调节对检测的电压进行观看。仪的角度进行调节对检测的电压进行观看。
【技术实现步骤摘要】
一种LCD逻辑板防静电击穿用检测装置
[0001]本专利技术涉及检测装置
，具体的说是一种LCD逻辑板防静电击穿用检测装置。
技术介绍
[0002]逻辑板也叫屏驱动板，中心控制板，TCON板。逻辑板的作用是把数字板送来的LVDS图像数据输入信号通过逻辑板处理后，转换成能驱动液晶屏的LVDS信号，再直接送往液晶屏的LVDS接收芯片，在逻辑板生产加工过程中，人体静电压和桌台静电压易引起ESD(静电放电)失效造成逻辑板二次损伤，因此需要通过静电检测装置对静电进行检测。
[0003]然而，传统的检测装置在对静电进行检测时，通常是通过操作人员佩戴防静电手腕带来检测人体与桌面之间产生的静电，当静电电压异常时通过静电检测仪控制警报灯发出警报，由于防静电手腕带佩戴在操作人员手腕上，在对逻辑板生产加工时，手腕需要不断运动，可能会使防静电腕带的电源线与检测仪之间的接头之间发生松动，从而对检测效果造成影响，同时静电检测仪直接放置在工作台上，在对逻辑板生产加工过程中，可能会误碰导致静电检测仪掉落到地面上，稳定性较差，且静电检测仪直接放置在工作台上不便于实时观看检测仪检测的静电电压。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种LCD逻辑板防静电击穿用检测装置。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种LCD逻辑板防静电击穿用检测装置，包括：
[0006]工作台；
[0007]固定座，所述工作台上转动连接有固定座；
[0008]静电检测仪，所述固定座上安装有静电检测仪；
[0009]防静电手腕带，所述工作台上放置有防静电手腕带；
[0010]警报灯，所述工作台上安装有警报灯；
[0011]夹紧结构，所述固定座上设有夹紧结构，所述夹紧结构包括滑板，所述固定座上滑动连接有两个滑板，所述滑板上固定连接有第二橡胶垫，所述第二橡胶垫与静电检测仪之间抵触，所述滑板上固定连接有连接杆，所述连接杆与固定座之间滑动连接。
[0012]具体的，所述连接杆上转动连接有连接柱，两个所述连接柱与驱动板上的斜面之间滚动配合，所述驱动板与固定座之间滑动连接，所述驱动板与静电检测仪之间抵触，所述连接杆与固定座之间固定连接有第四复位弹簧。
[0013]具体的，所述固定座上设有用于对夹紧结构进行固定的固定结构，所述固定结构包括固定块，所述固定座上滑动连接有固定块，所述固定块与右侧的连接杆上的固定孔之间卡合。
[0014]具体的，所述固定块上固定连接有按压板，所述按压板与固定座之间滑动连接，所
述按压板与固定座之间固定连接有第五复位弹簧。
[0015]具体的，所述工作台上设有限位结构，所述限位结构包括限位杆，所述工作台上滑动连接有限位杆，所述限位杆与固定座上的限位槽之间卡合。
[0016]具体的，所述固定座上设有多个限位槽，多个所述限位槽关于固定座的中心呈圆周阵列分布，所述限位杆上固定连接有按钮，所述按钮与工作台之间滑动连接，所述按钮与工作台之间固定连接有第一复位弹簧。
[0017]具体的，所述工作台上设有防脱结构，所述防脱结构包括第一橡胶垫，所述工作台上滑动连接有第一橡胶垫，所述第一橡胶垫与连接块之间固定连接，所述连接块与工作台之间滑动连接，所述连接块上固定连接有滑杆，所述滑杆与工作台之间滑动连接。
[0018]具体的，所述滑杆上转动连接有连接轴，所述工作台上滑动连接有密封板，所述密封板与工作台之间固定连接有第二复位弹簧。
[0019]具体的，所述工作台上设有驱动结构，所述驱动结构包括驱动柱，所述工作台上转动连接有驱动柱，所述连接轴与驱动柱上的驱动槽之间滚动配合，所述驱动槽呈螺旋形，所述驱动柱上滑动连接有滑块，所述滑块与工作台上的卡槽之间卡合。
[0020]具体的，所述工作台上设有多个卡槽，多个所述卡槽关于驱动柱的中心呈圆周阵列分布，所述滑块上滑动连接有驱动块，所述驱动块与驱动柱之间滑动连接，所述滑块与驱动柱之间固定连接有第三复位弹簧。
[0021]本专利技术的有益效果是：
[0022](1)本专利技术所述的一种LCD逻辑板防静电击穿用检测装置，所述固定座上设有夹紧结构，所述固定座上设有用于对夹紧结构进行固定的固定结构，夹紧结构的设置便于对静电检测仪进行固定，提高了静电检测仪的稳固性，避免了误碰导致静电检测仪掉落，且通过固定结构对夹紧结构进行固定，避免了固定结构松开对静电检测仪的固定。
[0023](2)本专利技术所述的一种LCD逻辑板防静电击穿用检测装置，所述工作台上设有防脱结构，所述工作台上设有驱动结构，所述工作台上放置有防静电手腕带，所述工作台上安装有警报灯，通过驱动结构驱动防脱结构对防静电手腕带的电源线进行固定，避免了操作人员在对逻辑板进行加工生产时，手臂不断运动导致防静电手腕带的电源线与静电检测仪之间脱落，且通过静电检测仪与警报灯之间配合，便于在操作人员对逻辑板进行加工时，能够对静电进行检测，避免了对逻辑板的二次损伤。
[0024](3)本专利技术所述的一种LCD逻辑板防静电击穿用检测装置，所述工作台上转动连接有固定座，所述工作台上设有限位结构，从而通过固定座与工作台之间转动连接，便于将静电检测仪的角度进行调节，以便于操作人员对静电检测仪上检测的静电电压进行观看，且通过限位结构与对调节后的固定座进行固定，提高了稳固性。
附图说明
[0025]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0026]图1为本专利技术提供的一种LCD逻辑板防静电击穿用检测装置的一种较佳实施例的整体结构示意图；
[0027]图2为图1所示的A部结构放大示意图；
[0028]图3为图1所示的B部结构放大示意图；
[0029]图4为本专利技术的密封板与工作台的连接结构示意图；
[0030]图5为图4所示的C部结构放大示意图；
[0031]图6为本专利技术的驱动槽的结构示意图；
[0032]图7为本专利技术的卡槽的结构示意图；
[0033]图8为本专利技术的驱动板与固定座的连接结构示意图；
[0034]图9为图8所示的D部结构放大示意图；
[0035]图10为图8所示的E部结构放大示意图；
[0036]图11为本专利技术的固定孔的结构示意图。
[0037]图中：1、工作台；2、固定座；3、防静电手腕带；4、静电检测仪；5、限位结构；501、限位杆；502、限位槽；503、按钮；504、第一复位弹簧；6、防脱结构；601、第一橡胶垫；602、连接块；603、滑杆；604、连接轴；605、密封板；606、第二复位弹簧；7、驱动结构；701、驱动柱；702、驱动槽；703、滑块；704、卡槽；705、第三复位弹簧；706、驱动块；8、夹紧结构；801、滑板；802、第二橡胶垫；803、连接杆；804、第四复位弹簧；805、连接柱；806、驱动板；9、固定结构；901、固定块；902、固定孔；903、第五复位弹簧；904、按压板；10、警报灯本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种LCD逻辑板防静电击穿用检测装置，其特征在于，包括：工作台(1)；固定座(2)，所述工作台(1)上转动连接有固定座(2)；静电检测仪(4)，所述固定座(2)上安装有静电检测仪(4)；防静电手腕带(3)，所述工作台(1)上放置有防静电手腕带(3)；警报灯(10)，所述工作台(1)上安装有警报灯(10)；夹紧结构(8)，所述固定座(2)上设有夹紧结构(8)，所述夹紧结构(8)包括滑板(801)，所述固定座(2)上滑动连接有两个滑板(801)，所述滑板(801)上固定连接有第二橡胶垫(802)，所述第二橡胶垫(802)与静电检测仪(4)之间抵触，所述滑板(801)上固定连接有连接杆(803)，所述连接杆(803)与固定座(2)之间滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种LCD逻辑板防静电击穿用检测装置，其特征在于：所述连接杆(803)上转动连接有连接柱(805)，两个所述连接柱(805)与驱动板(806)上的斜面之间滚动配合，所述驱动板(806)与固定座(2)之间滑动连接，所述驱动板(806)与静电检测仪(4)之间抵触，所述连接杆(803)与固定座(2)之间固定连接有第四复位弹簧(804)。3.根据权利要求2所述的一种LCD逻辑板防静电击穿用检测装置，其特征在于：所述固定座(2)上设有用于对夹紧结构(8)进行固定的固定结构(9)，所述固定结构(9)包括固定块(901)，所述固定座(2)上滑动连接有固定块(901)，所述固定块(901)与右侧的连接杆(803)上的固定孔(902)之间卡合。4.根据权利要求3所述的一种LCD逻辑板防静电击穿用检测装置，其特征在于：所述固定块(901)上固定连接有按压板(904)，所述按压板(904)与固定座(2)之间滑动连接，所述按压板(904)与固定座(2)之间固定连接有第五复位弹簧(903)。5.根据权利要求1所述的一种LCD逻辑板防静电击穿用检测装置，其特征在于：所述工作台(1)上设有限位结构(5)，所述限位结构(5)包括限位杆(501)，所述工作台(1)上滑动连接有限位杆(501)，所述限位杆(501)与固定座(2)上的限位槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄彩飞，郑惠杰，
申请(专利权)人：深圳市韦德勋光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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