本发明专利技术公开了一种污水处理用的污水管道焊接装置，涉及管道焊接技术领域；包括夹持结构和定位结构；定位结构包括对称安装的定位架和限位架，定位架和限位架均为弧形，定位架内侧安装有多组向内部延伸的定位板，限位架包括两个互相平行的限位杆，限位杆之间滑动安装有辅助结构；辅助结构包括安装板，安装板上滑动安装有支架，安装板上螺纹连接有穿过安装板的支撑筒，支撑筒内部安装有一级弹簧，一级弹簧连接支架。本装置能够在污水管道焊接的过程中，提供一定的辅助效果，降低管道底部焊接的难度，解决空间狭小导致的焊接操作不便的问题，提升焊接的品质。提升焊接的品质。提升焊接的品质。
【技术实现步骤摘要】
一种污水处理用的污水管道焊接装置
[0001]本专利技术涉及管道焊接
，具体是一种污水处理用的污水管道焊接装置。
技术介绍
[0002]污水管道系统由收集和输送城市污水的管道及其附属构筑物组成。污水由支管流入干管，再流入主干管，最后流入污水处理厂。管道由小到大，分布类似河流，呈树枝状，与给水管网的环流贯通情况完全不同。污水管道即在市政排水系统中，用于排放污水的管道，污水管道主要使用的材料为塑料和金属，根据安装环境和管道尺寸的不同，使用不同的材料。
[0003]预制的污水管道的长度固定，对于直径较大的金属管道，在使用时需要在多节管道之间进行焊接，以达到所需的管道长度的需求。污水管道根据施工的需求，需要对管道进行深埋或浅埋，很多时候管道的焊接都要在已经挖好的沟槽内完成，因此工作人员也需要在沟槽内完成环绕管道的焊接连接操作。
[0004]目前的大型污水管道焊接工作主要通过工作人员的人工操作完成，将两个相连的污水管道进行支撑固定后，由工作人员围绕管道进行焊接，但是在实际操作中，管道的上方区域焊接非常方便，底部的区域则存在一定的操作难度。首先沟槽内的空间有限，且底部的高度空间也非常有效，并不便于工作人员在底部进行焊接；其次，在进行底部的仰焊的过程中，工作人员举持着焊接设备和焊条的难度更大，操作非常吃力，且有可能会影响焊接的质量。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种污水处理用的污水管道焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。提出一种能够在污水管道焊接过程中，具有辅助效果的焊接装置，可以使管道底部区域的焊接过程更加轻松，同时准确度更高，改善焊接质量。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种污水处理用的污水管道焊接装置，包括夹持结构和定位结构；所述定位结构包括对称安装的定位架和限位架，所述定位架和限位架均为弧形，所述定位架内侧安装有多组向内部延伸的定位板，所述限位架包括两个互相平行的限位杆，所述限位杆之间滑动安装有辅助结构；所述辅助结构包括安装板，所述安装板上滑动安装有支架，所述安装板上螺纹连接有穿过安装板的支撑筒，所述支撑筒内部安装有一级弹簧，所述一级弹簧连接支架；所述支架上安装有固定结构，所述固定结构用于安装焊枪；所述定位架和限位架两侧分别连接有夹持结构，所述夹持结构用于对污水管道进行夹持固定。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述支架包括滑动杆和支撑杆，所述滑动杆穿过安装板，且与安装板滑动连接，所述支撑杆插入支撑筒内部，所述一级弹簧套接在支撑杆上，且
一端与支撑杆固定连接，所述支撑筒外部安装有转动板。
[0008]作为本专利技术再进一步的方案：所述固定结构包括两个相对安装的固定块，所述固定块内侧开有固定槽，所述固定块一侧安装有支板，所述支架上安装有安装座，所述支板分别位于安装座的两侧，所述支板上安装有固定件，所述固定件连接安装座。
[0009]作为本专利技术再进一步的方案：所述限位杆侧面开有弧形的限位槽，所述安装板两侧分别安装有多个限位柱，所述限位柱插入对应的滑槽内。
[0010]作为本专利技术再进一步的方案：所述夹持结构包括两个弧形的安装柱，所述安装柱之间转动连接，所述安装柱的一侧安装有连接杆，所述连接杆分别与对应的定位架或限位架固定连接，所述安装柱的自由端安装有连接板，所述连接板之间通过锁止件连接。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案：所述夹持结构还包括多个设置在安装柱内侧的夹持块，所述夹持块外侧转动安装有两个相对的调节杆，所述夹持块外侧的其中一个调节杆与安装柱转动连接，另一个调节杆与安装柱滑动连接，所述调节杆之间连接有二级弹簧。
[0012]作为本专利技术再进一步的方案：所述安装柱内部开有安装槽，所述安装柱内侧开有与安装槽连通的滑槽，所述安装槽内安装有弧形的滑轨，所述滑轨上安装有滑块，所述滑块与穿过滑槽的调节杆相连接，所述二级弹簧套在滑轨上，所述二级弹簧两端分别连接滑块和安装槽的内壁。
[0013]作为本专利技术再进一步的方案：所述安装柱外侧开有与安装槽连通的通槽，所述滑块上螺纹连接有锁止螺钉，所述锁止螺钉穿出通槽，所述锁止螺钉上转动安装有位于通槽外部的锁定板。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：采用上述污水处理用的污水管道焊接装置，本装置可以通过夹持结构固定在两个需要相连的污水管道上，本装置整体采用了弧形的结构，用于辅助完成管道下方区域的焊接，使用时先利用夹持结构固定自身的位置，定位板可以插入两个管道上方的的焊缝内，用于辅助定心，确保下方的固定结构位于焊缝线上，将焊枪固定在固定结构的位置，焊枪可以在外力的操作下，环绕着下方区域移动，且在一级弹簧的作用下，焊枪的重量主要由本装置承担，因此在后续仰焊的操作中，工作人员可以更加省力，避免了仰焊导致身体负担增大，焊接效率和焊接准确度下降的问题；采用上述污水处理用的污水管道焊接装置，本装置限制了焊枪的移动轨迹范围，在韩焊接过程中，不需要人工进行非常精确的控制，很多污水管道的沟槽底部空间较小，没有充足的空间供工作人员操作，使工作人员只能在一些操作灵活性较低的角度进行操作，而本装置通过限制移动轨迹，规避了角度不便造成的焊接困难的情况，工作人员的操作难度显著降低，即使没有合适的操作角度，也能够达到更理想的焊接效果，显著的改善了焊接的质量。
附图说明
[0015]图1为污水处理用的污水管道焊接装置的结构示意图。
[0016]图2为污水处理用的污水管道焊接装置中定位结构的结构示意图。
[0017]图3为污水处理用的污水管道焊接装置中辅助结构和固定结构的结构示意图。
[0018]图4为污水处理用的污水管道焊接装置中夹持结构的结构示意图。
[0019]图5为污水处理用的污水管道焊接装置中夹持结构的剖面的结构示意图。
[0020]图中：1、夹持结构；11、安装柱；111、通槽；112、滑槽；113、连接板；114、安装槽；12、夹持块；13、调节杆；14、锁止件；15、滑轨；16、滑块；17、锁止螺钉；18、锁定板；19、二级弹簧；2、连接杆；3、定位结构；31、定位架；311、定位板；32、限位架；321、限位杆；3211、限位槽；4、辅助结构；41、安装板；42、支架；421、支撑杆；422、滑动杆；423、安装座；43、限位柱；44、支撑筒；441、转动板；45、一级弹簧；5、固定结构；51、固定块；511、固定槽；52、支板；53、固定件。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]请参阅图1至图5，本专利技术实施例中，一种污水处理用的污水管道焊接装置，包括夹持结构1和定位结构3；所述定位结构3包括对称安装的定位架31和限位架32，所述定位架3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种污水处理用的污水管道焊接装置，包括夹持结构和定位结构；其特征在于，所述定位结构包括对称安装的定位架和限位架，所述定位架和限位架均为弧形，所述定位架内侧安装有多组向内部延伸的定位板，所述限位架包括两个互相平行的限位杆，所述限位杆之间滑动安装有辅助结构；所述辅助结构包括安装板，所述安装板上滑动安装有支架，所述安装板上螺纹连接有穿过安装板的支撑筒，所述支撑筒内部安装有一级弹簧，所述一级弹簧连接支架；所述支架上安装有固定结构，所述固定结构用于安装焊枪；所述定位架和限位架两侧分别连接有夹持结构，所述夹持结构用于对污水管道进行夹持固定。2.根据权利要求1所述的污水处理用的污水管道焊接装置，其特征在于，所述支架包括滑动杆和支撑杆，所述滑动杆穿过安装板，且与安装板滑动连接，所述支撑杆插入支撑筒内部，所述一级弹簧套接在支撑杆上，且一端与支撑杆固定连接，所述支撑筒外部安装有转动板。3.根据权利要求2所述的污水处理用的污水管道焊接装置，其特征在于，所述固定结构包括两个相对安装的固定块，所述固定块内侧开有固定槽，所述固定块一侧安装有支板，所述支架上安装有安装座，所述支板分别位于安装座的两侧，所述支板上安装有固定件，所述固定件连接安装座。4.根据权利要求2所述的污水处理用的污水管道焊接装置，其特征在于，所述限位杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜海健，姜海英，张建吉，
申请(专利权)人：创禧建设发展北京有限公司，
类型：发明
国别省市：
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