【技术实现步骤摘要】
碳化硅管焊接装置
[0001]本专利技术涉及一种碳化硅管焊接装置,属于焊接领域。
技术介绍
[0002]碳化硅具有优良的机械性能、高热传导性、全面的耐腐蚀性和良好的热震稳定性等,广泛应用于各行业,碳化硅和金属焊接会使得碳化硅获得更大的应用空间,尤其是碳化硅管与金属法兰的焊接,目前在碳化硅焊接时,是在碳化硅的表面真空熔覆金属涂层,然后再进行焊接,但是对于碳化硅管与金属法兰的焊接,目前并没有专门的设备,这就影响了碳化硅管与金属法兰的焊接使用。
技术实现思路
[0003]本专利技术提供一种碳化硅管焊接装置,解决目前对于碳化硅管与金属法兰的焊接,目前并没有专门的设备,这就影响了碳化硅管与金属法兰的焊接使用的问题。
[0004]本专利技术涉及一种碳化硅管焊接装置,包括从右向左依次设置的焊接机、真空炉和清洗涂抹机,焊接机包括支撑盘,支撑盘的顶部设有阶梯孔,阶梯孔的阶梯台处转动安装有转盘,转盘的中间设有中心孔,转盘的顶部固定有两个关于其中心轴对称且沿径向伸缩的夹紧气缸,夹紧气缸的活塞杆端固定有圆弧形的定位夹块,定位夹块的底部设有定位金属法兰底部的定位翻边,转盘的底部圆周阵列有三个导向块,每个导向块内均设有沿转盘径向滑动的导向轨,每个导向轨的底部均固定有支撑轴,支撑轴的底部固定有滚动轴承,转盘的下方设有控制盘,控制盘上圆周阵列有三个圆弧形的驱动孔,滚动轴承处于驱动孔内,控制盘的四周均设有支撑块,支撑块的顶部固定有吊杆,吊杆固定在转盘的底部,支撑块的内侧设有U型的支撑槽,控制盘外侧伸入支撑槽内,其中一个支撑块上 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种碳化硅管焊接装置,包括从右向左依次设置的焊接机(1)、真空炉(2)和清洗涂抹机(3),其特征在于:焊接机(1)包括支撑盘(110),支撑盘(110)的顶部设有阶梯孔,阶梯孔的阶梯台处转动安装有转盘(106),转盘(106)的中间设有中心孔,转盘(106)的顶部固定有两个关于其中心轴对称且沿径向伸缩的夹紧气缸(105),夹紧气缸(105)的活塞杆端固定有圆弧形的定位夹块(118),定位夹块(118)的底部设有定位金属法兰(5)底部的定位翻边(122),转盘(106)的底部圆周阵列有三个导向块,每个导向块内均设有沿转盘(106)径向滑动的导向轨(116),每个导向轨(116)的底部均固定有支撑轴(115),支撑轴(115)的底部固定有滚动轴承(114),转盘(106)的下方设有控制盘(112),控制盘(112)上圆周阵列有三个圆弧形的驱动孔(123),滚动轴承(114)处于驱动孔(123)内,控制盘(112)的四周均设有支撑块(111),支撑块(111)的顶部固定有吊杆(120),吊杆(120)固定在转盘(106)的底部,支撑块(111)的内侧设有U型的支撑槽,控制盘(112)外侧伸入支撑槽内,其中一个支撑块(111)上设有锁紧螺栓(119),每个导向轨(116)的内端顶部固定有定位支撑碳化硅管(4)底端内孔的圆弧形的支撑爪(117),支撑爪(117)的中部外侧固定有定位碳化硅管(4)底部的支撑凸台(108),支撑凸台(108)的顶部与定位翻边(122)的顶部平齐;清洗涂抹机(3)包括底架,底架中部固定有支撑架(303),支撑架(303)上安装有旋转机架(313),旋转机架(313)上固定有旋转电机(314),旋转电机(314)输出轴端固定有旋转圆盘(312),旋转圆盘(312)顶部设有支撑压紧装置,支撑压紧装置左右两侧分别设有清洗箱(311)和涂抹箱(305),清洗箱(311)和涂抹箱(305)的内侧均设有供碳化硅管(4)进出的进出孔(306),清洗箱(311)和涂抹箱(305)的内侧壁上均固定有与进出孔(306)同轴的顶轴(331),清洗箱(311)的底部设有出液管,清洗箱(311)和涂抹箱(305)的底部均设有平移机构,顶轴(331)的内端连接有伸入碳化硅管(4)内孔中的顶针头(323),两个顶轴(331)上分别套有清洗转套(330)和涂抹转套(349),清洗转套(330)和涂抹转套(349)上均连接有驱动机构,清洗转套(330)的内孔中设有进水空腔(329)和进风空腔(352),涂抹转套(349)的内孔中设有进气空腔(337)和出气空腔(336),进水空腔(329)、进风空腔(352)、进气空腔(337)和出气空腔(336)的左右两侧均设有密封圈一(353),两个顶轴(331)内分别设有连通进水空腔(329)的进水道、连通进风空腔(352)的进风道、连通进气空腔(337)的进气道和连通出气空腔(336)的出气道,进水道、进风道、进气道和出气道的外端分别连接有进水管(333)、进风管(332)、进气管(347)和出气管(348),清洗转套(330)右端外侧固定有安装法兰(328),安装法兰(328)上均匀设有三个条形孔一(319),三个条形孔一(319)内分别设有喷水管(321)、喷风管(354)和支撑杆(326),喷水管(321)和喷风管(354)内端设有朝向碳化硅管(4)的喷头,喷水管(321)和喷风管(354)的外端均固定有连接软管(350),两个连接软管(350)另一端分别连通进水空腔(329)和进风空腔(352),支撑杆(326)外端固定有U型的支架一(325),支架一(325)上转动安装有清洁辊(324),涂抹转套(349)的外部固定有沿其径向伸缩的升降气缸(343),升降气缸(343)的两个控制气孔通过管道分别连通进气空腔(337)和出气空腔(336),升降气缸(343)的外端固定有L型的支板(342),支板(342)上沿顶轴(331)的径向设有条形孔二(341)...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘乾永,
申请(专利权)人:淄博永晟精陶科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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