本发明专利技术涉及烟草制品技术领域，具体公开了一种定型芯棒、成型装置、空芯滤棒及制备方法，该定型芯棒包括内芯、外管，注料机构与驱动机构，内芯穿设外管且内芯的第一端伸出外管，内芯设有空腔，内芯的第一端设有与空腔连通的出料孔，注料机构与空腔连通，并能够给空腔输送物料，驱动机构与内芯的第二端传动连接，驱动机构能够驱动内芯旋转，以在成型空芯滤棒时，通过出料孔将物料涂抹于空芯滤棒的内表面。如此设置，在加工成型空芯滤棒的同时，通过内芯旋转并带动物料经出料孔出料，使物料呈螺旋状形状涂抹在空芯滤棒的内表面上，进而使空芯滤棒实现了加工成型与物料涂覆工艺同时进行。棒实现了加工成型与物料涂覆工艺同时进行。棒实现了加工成型与物料涂覆工艺同时进行。
【技术实现步骤摘要】
一种定型芯棒、成型装置、空芯滤棒及制备方法
[0001]本专利技术涉及烟草制品
，尤其涉及一种定型芯棒、成型装置、空芯滤棒及制备方法。
技术介绍
[0002]滤棒是香烟中不可或缺的组成部分，而空芯滤棒作为其中一种比较新颖的结构形式，其是在滤棒的内部开设有贯穿滤棒的孔洞，且对应孔洞的横截面形状还可根据消费者的喜好设计成圆形、梅花形、多边形、多角星形等多种图案，特别是近年来，随着越来越多烟民趋于年轻化，往往会在空芯滤棒的内表面上涂覆各种香料以追求不同的口感体验。
[0003]而现有技术中，通常是在加工完空芯滤棒后，再向空芯滤棒的内表面涂覆香料，其加工工艺较为复杂。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种定型芯棒、成型装置、空芯滤棒及制备方法，能够进一步简化空芯滤棒的加工工艺流程。
[0005]为达上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0006]一方面，本专利技术提供一种定型芯棒，其中，包括内芯与外管，所述内芯穿设所述外管且所述内芯的第一端伸出所述外管，所述内芯设有空腔，所述内芯的第一端设有与所述空腔连通的出料孔；
[0007]注料机构，所述注料机构与所述空腔连通，并能够给所述空腔输送物料；
[0008]驱动机构，所述驱动机构与所述内芯的第二端传动连接，所述驱动机构能够驱动所述内芯旋转，以在成型空芯滤棒时，通过所述出料孔将所述物料涂抹于所述空芯滤棒的内表面。
[0009]其中，所述注料机构包括传输管与旋转接头，所述旋转接头转动连接于所述传输管与所述内芯之间，且能够同时相对所述传输管与所述内芯转动。
[0010]其中，所述驱动机构包括驱动件、同步带、第一带轮和第二带轮，所述驱动件与所述第一带轮传动连接，并能够驱动所述第一带轮转动，所述第一带轮和所述第二带轮间隔设置，所述同步带套设于所述第一带轮和所述第二带轮，所述第二带轮与所述内芯固定连接。
[0011]其中，所述出料孔设有多个，多个所述出料孔沿所述内芯的圆周方向均匀设置。
[0012]另一方面，本专利技术还提供一种成型装置，其中，包括蒸汽固化装置和上述任一方案所述的定型芯棒，所述蒸汽固化装置具有成型腔，所述内芯的第一端伸入所述成型腔内，部分所述外管伸入所述成型腔内，所述成型腔的内壁与所述外管的外表面之间用于成型空芯滤棒。
[0013]其中，所述成型装置还包括位于所述蒸汽固化装置下游的冷却定型装置，所述冷却定型装置用于将所述蒸汽固化装置加工成型出的空芯滤棒进行冷却定型。
[0014]又一方面，本专利技术还提供一种空芯滤棒，其中，由上述方案所述的成型装置制备而成，所述空芯滤棒包括滤芯，所述滤芯的内部设置有通孔，所述通孔沿所述滤芯的长度方向延伸，并贯穿于所述滤芯，所述滤芯成型于所述成型腔的内壁和所述外管的外表面之间。
[0015]其中，所述滤芯采用醋酸纤维素丝束材料制成。
[0016]再一方面，本专利技术还提供一种制备方法，其中，通过上述方案所述的成型装置实施，所述制备方法包括：
[0017]S100：通过驱动机构驱动所述内芯旋转；
[0018]S200：向所述蒸汽固化装置的成型腔内输送所述空芯滤棒的原料，并通过蒸汽固化装置在成型腔的内壁与外管的外表面成型出所述空芯滤棒；
[0019]S300：通过注料机构向所述内芯的空腔内供给物料；
[0020]S400：将成型出的所述空芯滤棒沿所述成型腔的轴向向所述成型腔的外部输送，在输送过程中，当成型出的所述空芯滤棒在经过所述出料孔时，所述出料孔将所述物料涂覆于所述空芯滤棒的内壁上。
[0021]其中，所述制备方法还包括位于S400之后的：
[0022]S500：通过冷却定型装置对输送出所述成型腔外的空芯滤棒进行冷却定型。
[0023]本专利技术的有益效果为：
[0024]本专利技术提供一种定型芯棒、成型装置、空芯滤棒及制备方法，该定型芯棒包括内芯、外管，注料机构与驱动机构，内芯穿设外管且内芯的第一端伸出外管，内芯设有空腔，内芯的第一端设有与空腔连通的出料孔，注料机构与空腔连通，并能够给空腔输送物料，驱动机构与内芯的第二端传动连接，驱动机构能够驱动内芯旋转，以在成型空芯滤棒时，通过出料孔将物料涂抹于空芯滤棒的内表面。如此设置，在加工成型空芯滤棒的同时，通过内芯旋转并带动物料经出料孔出料，使物料呈螺旋状形状涂抹在空芯滤棒的内表面上，进而使空芯滤棒实现了加工成型与物料涂覆工艺同时进行，所施加的物料可以为一种带有颜色的香料物质或其他功能性物质，通过有色螺旋线的形式，赋予空芯滤棒一种视觉效果，进而给与消费者视觉、味觉双重易于感知的体验。
附图说明
[0025]图1为本专利技术提供的空芯滤棒与定型芯棒的结构示意图；
[0026]图2为本专利技术提供的驱动机构与注料机构的结构示意图；
[0027]图3为本专利技术提供的成型装置的结构示意图；
[0028]图4为本专利技术提供的空芯滤棒的结构示意图。
[0029]其中：
[0030]1、内芯；2、外管；3、出料孔；4、滤芯；41、通孔；5、传输管；6、旋转接头；7、驱动件；8、同步带；9、第一带轮；10、第二带轮；11、蒸汽固化装置；12、冷却定型装置；13、捕丝器。
具体实施方式
[0031]下面详细描述本专利技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0032]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。
[0033]除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0034]除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种定型芯棒，其特征在于，包括内芯(1)与外管(2)，所述内芯(1)穿设所述外管(2)且所述内芯(1)的第一端伸出所述外管(2)，所述内芯(1)设有空腔，所述内芯(1)的第一端设有与所述空腔连通的出料孔(3)；注料机构，所述注料机构与所述空腔连通，并能够给所述空腔输送物料；驱动机构，所述驱动机构与所述内芯(1)的第二端传动连接，所述驱动机构能够驱动所述内芯(1)旋转，以在成型空芯滤棒时，通过所述出料孔(3)将所述物料涂抹于所述空芯滤棒的内表面。2.根据权利要求1所述的定型芯棒，其特征在于，所述注料机构包括传输管(5)与旋转接头(6)，所述旋转接头(6)转动连接于所述传输管(5)与所述内芯(1)之间，且能够同时相对所述传输管(5)与所述内芯(1)转动。3.根据权利要求1所述的定型芯棒，其特征在于，所述驱动机构包括驱动件(7)、同步带(8)、第一带轮(9)和第二带轮(10)，所述驱动件(7)与所述第一带轮(9)传动连接，并能够驱动所述第一带轮(9)转动，所述第一带轮(9)和所述第二带轮(10)间隔设置，所述同步带(8)套设于所述第一带轮(9)和所述第二带轮(10)，所述第二带轮(10)与所述内芯(1)固定连接。4.根据权利要求1所述的定型芯棒，其特征在于，所述出料孔(3)设有多个，多个所述出料孔(3)沿所述内芯(1)的圆周方向均匀设置。5.一种成型装置，其特征在于，包括蒸汽固化装置装置(11)和如权利要求1
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4任一项所述的定型芯棒，所述蒸汽固化装置(11)具有成型腔，所述内芯(1)的第一端伸入所述成型腔内，部分所述外管(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄杨，娄中玉，秦昌峰，孙庆杰，唐伟，高鑫，宋俊汉，陆飞，
申请(专利权)人：南通烟滤嘴有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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