一种用于镂空滤嘴成型的导杆装置制造方法及图纸

本申请公开一种用于镂空滤嘴成型的导杆装置，包括：内设有定型腔，用于传送芯体的导杆，所述定型腔沿所述导杆的轴线方向延伸；套设在所述导杆的外侧，带动边体沿所述导杆的轴线方向传送的进料组件；套设在所述导杆的外侧，用于接收所述边体丝束的成型腔，向所述成型腔内输送高温蒸汽的蒸汽供给装置；设置在所述导杆上，用于连接所述芯体以及所述边体丝束的开口部。本申请提供的用于镂空滤嘴成型的导杆装置，相较于现有技术而言，用于镂空滤嘴的成型中，能够将边体和芯体一体成型为镂空滤嘴，成型效果更好。成型效果更好。成型效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种用于镂空滤嘴成型的导杆装置


[0001]本申请涉及香烟加工
，更具体地说，尤其涉及一种用于镂空滤嘴成型的导杆装置。

技术介绍

[0002]滤嘴是现代卷烟制品的重要组成部分，起到过滤烟气、降低焦油递送量、减少有害气体成分等作用。滤嘴以二醋酸纤维丝束为填充材料对烟气中的粒相物及有害成分进行滤除，达到降低危害的目的。
[0003]传统的卷烟滤嘴为实心圆柱，由于技术的进步，滤嘴产品不断推陈出新，镂空滤嘴是一个创意思路，镂空滤嘴是根据需要设计出各种剪影图案，图案表达的内容和意境是一种功能、一个创意、一个故事、一个品牌以及一种文化，增加了产品的附加值的同时更加深了消费者对于商品形象上的认识和认同，提升了香烟的品牌形象。但是现有技术中并没有专门用于制作镂空滤嘴的装置。
[0004]因此，亟需一种用于镂空滤嘴成型的导杆装置，能够在滤嘴内成型实心特殊图案的镂空滤嘴，成型效果更好。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本申请提供一种用于镂空滤嘴成型的导杆装置，能够在滤嘴内成型实心特殊图案的镂空滤嘴，成型效果更好。
[0006]本申请提供的技术方案如下：
[0007]一种用于镂空滤嘴成型的导杆装置，包括：
[0008]内设有定型腔，用于传送芯体的导杆，所述定型腔沿所述导杆的轴线方向延伸；
[0009]套设在所述导杆的外侧，带动边体丝束沿所述导杆的轴线方向传送的进料组件；
[0010]套设在所述导杆的外侧，用于接收所述边体丝束的成型腔，向所述成型腔内输送高温蒸汽的蒸汽供给装置；
[0011]设置在所述导杆上，用于连接所述芯体以及所述边体丝束的开口部。
[0012]优选地，所述开口部至少设置有两组，且所述开口部绕所述导杆的周向均匀间隔设置。
[0013]优选地，所述定型腔的截面形状为黄鹤楼图案、黄鹤图案、闪电图案、字母图案以及数字图案中的任一种。
[0014]优选地，所述导杆，包括：
[0015]依次连通的第一进料段、第一定型段以及第二定型段；
[0016]所述进料组件固定套设在所述第一定型段的外侧，所述成型腔固定套设在所述第二定型段的外侧；
[0017]朝所述第二定型段的方向，所述第一进料段的截面内径渐小。
[0018]优选地，所述第一进料段、所述第一定型段以及所述第二定型段具体为一体成型
结构。
[0019]优选地，所述导杆，还包括：
[0020]设置在所述第一进料段的下方的固定座；
[0021]所述第一进料段的底部设有与所述固定座的顶面配合使用的平直面。
[0022]优选地，所述成型腔靠近所述进料组件的一端设有第二进料段，所述第二进料段的截面尺寸朝远离所述进料组件的方向渐缩。
[0023]优选地，所述蒸汽供给装置，包括：
[0024]同轴套设在所述成型腔的外侧的成型座，所述成型座与所述成型腔之间设有高温气腔；
[0025]设置在所述成型座上，连通高温气源以及高温气腔的第一进气通道；
[0026]设置在所述成型腔上，连通所述高温气腔与所述成型腔的排气通道组。
[0027]优选地，所述排气通道组包括至少两个排气管道，所述排气管道朝下倾斜设置，且同一组所述排气通道组内的排气管道的出口绕所述第二进料段的轴线均匀间隔设置。
[0028]优选地，所述排气通道组至少设置有两组，且所述排气通道组沿所述第二进料段的轴线方向间隔设置。
[0029]优选地，所述蒸汽供给装置，还包括：
[0030]设置在所述成型腔与所述成型座之间第一密封件以及第二密封件，所述第一密封件和所述第二密封件分别设置在所述高温气腔的两侧。
[0031]优选地，所述蒸汽供给装置，还包括：
[0032]设置在所述成型座上的散热通道，所述散热通道设置在所述高温气腔远离所述进料组件的一端，且所述散热通道设置在所述第一密封件远离所述第二密封件的一侧。
[0033]优选地，所述进料组件，包括：
[0034]同轴套设在所述导杆的外侧的进料件，所述进料件与所述导杆之间设置有用于接收边体丝束的容置腔；
[0035]套设在所述进料件的外侧，与所述进料件转动连接的进料座，所述进料座与所述进料件之间设置有高压气腔，用于向所述高压气腔内输入高压气体的第二进气通道；
[0036]连接所述高压气腔与所述容置腔之间的安装间隙。
[0037]优选地，所述进料组件，还包括：
[0038]固定设置在所述进料座的一端的紧固件，所述紧固件的内壁上设置有第一螺纹线；
[0039]设置在所述进料件的外表面，与所述第一螺纹线配合使用的第二螺纹线。
[0040]优选地，所述进料组件，还包括：
[0041]设置在所述进料件上，沿所述导杆的轴线方向依次设置的第三进料段、进气段、配气段以及通气段；
[0042]其中，所述第三进料段用于边体丝束的进料，所述进气段与所述第二进气通道连通，所述通气段与所述进料座之间形成安装间隙，所述配气段上设有配气通道。
[0043]优选地，所述进料组件，还包括：
[0044]设置在所述进料件与所述进料座之间的第三密封件，所述第三密封件设置在所述第三进料段与所述进气段之间。
[0045]优选地，所述第三进料段的内腔截面尺寸朝所述通气段的方向渐缩。
[0046]优选地，所述进料座与所述导杆之间设有出料段，所述出料段与所述容置腔连通，且所述出料段的截面尺寸朝远离所述容置腔的方向渐增。
[0047]本技术提供的用于镂空滤嘴成型的导杆装置，首先由于设置有导杆、进料组件以及成型腔，其中，导杆内设置有定型腔，定型腔用于传送芯体以及用于芯体定型，定型腔沿导杆的轴线方向延伸，进料组件套设在导杆的外侧，通过进料组件带动边体丝束沿导杆的轴线方向传送，导杆的外侧设置有成型腔，成型腔与导杆同轴设置，且成型腔套设在导杆的外侧，进料组件将边体丝束输送至成型腔内，边体丝束在芯体的外侧成型。其次，为了将边体和芯体固定，还设置有开口部以及蒸汽供给装置，其中，开口部设置在导杆上，开口部用于连接定型腔内的芯体以及成型腔内的边体丝束，边体丝束能够通过开口部与芯体接触，蒸汽供给装置用于向成型腔内输入高温蒸汽，在高温蒸汽的作用下，成型腔内的边体通过开口部与芯体一体固化成型为镂空滤嘴。与现有技术相比，本技术提供的用于镂空滤嘴成型的导杆装置，能够在滤嘴内成型实心图案的镂空滤嘴，成型效果更好。
附图说明
[0048]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0049]图1为本技术实施例提供的用于镂空滤嘴成型的导杆装置的一种结构示意图；
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于镂空滤嘴成型的导杆装置，其特征在于，包括：内设有定型腔(36)，用于传送芯体的导杆(30)，所述定型腔(36)沿所述导杆(30)的轴线方向延伸；套设在所述导杆(30)的外侧，带动边体丝束沿所述导杆(30)的轴线方向传送的进料组件(40)；套设在所述导杆(30)的外侧，用于接收所述边体丝束的成型腔(50)，向所述成型腔(50)内输送高温蒸汽的蒸汽供给装置；设置在所述导杆(30)上，用于连接所述芯体以及所述边体丝束的开口部(31)。2.根据权利要求1所述的用于镂空滤嘴成型的导杆装置，其特征在于，所述开口部(31)至少设置有两组，且所述开口部(31)绕所述导杆(30)的周向均匀间隔设置。3.根据权利要求2所述的用于镂空滤嘴成型的导杆装置，其特征在于，所述定型腔(36)的截面形状为黄鹤楼图案、黄鹤图案、闪电图案、字母图案以及数字图案中的任一种。4.根据权利要求1所述的用于镂空滤嘴成型的导杆装置，其特征在于，所述导杆(30)，包括：依次连通的第一进料段(32)、第一定型段(33)以及第二定型段(34)；所述进料组件(40)固定套设在所述第一定型段(33)的外侧，所述成型腔(50)固定套设在所述第二定型段(34)的外侧；朝所述第二定型段(34)的方向，所述第一进料段(32)的截面内径渐小。5.根据权利要求4所述的用于镂空滤嘴成型的导杆装置，其特征在于，所述第一进料段(32)、所述第一定型段(33)以及所述第二定型段(34)具体为一体成型结构。6.根据权利要求4所述的用于镂空滤嘴成型的导杆装置，其特征在于，所述导杆(30)，还包括：设置在所述第一进料段(32)的下方的固定座(35)；所述第一进料段(32)的底部设有与所述固定座(35)的顶面配合使用的平直面(321)。7.根据权利要求1中所述的用于镂空滤嘴成型的导杆装置，其特征在于，所述成型腔(50)靠近所述进料组件(40)的一端设有第二进料段(52)，所述第二进料段(52)的截面尺寸朝远离所述进料组件(40)的方向渐缩。8.根据权利要求7所述的用于镂空滤嘴成型的导杆装置，其特征在于，所述蒸汽供给装置，包括：同轴套设在所述成型腔(50)的外侧的成型座(511)，所述成型座(511)与所述成型腔(50)之间设有高温气腔(512)；设置在所述成型座(511)上，连通高温气源以及高温气腔(512)的第一进气通道(513)；设置在所述成型腔(50)上，连通所述高温气腔(512)与所述成型腔(50)的排气通道组(514)。9.根据权利要求8所述的用于镂空滤嘴成型的导杆装置，其特征在于，所述排气通道组(514)包括至少两个排气管道，所述排气管道朝下倾斜设置，且同一组
所述排气通道组(514)内的排气管道的出口绕所述第二进料段(52)的轴线均匀间隔设置。10.根据权利要求9所述的用于镂空滤嘴成型的导杆装置，其特征在于，所述排气通道组(514)至少设置有两组，且所述排气通道组(514...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯宁，李立新，曹祥薇，张俊，车静，
申请(专利权)人：湖北中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：