【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种液料输送装置,具体说是一种乳胶漆生产中的液料输送装置。
技术介绍
目前,在乳胶漆生产过程中,需要通过液料输送系统对乳液进行输送。因液料的粘 度较大,所以液料输送系统中一般都设有机械齿轮泵。机械齿轮泵是利用泵壳内齿轮的啮 合力,可以不断向前推送液料,其工作的稳定性强,且适于输送粘度大的液体或半液体状液 料。但是,机械齿轮泵的缺点也十分明显,由于其是利用啮合剪切的力输送液料,在齿轮啮 合的过程中会产生大量剪切热,而且剪切作用会直接影响到被输送液料的性能。因此,乳胶 漆生产中乳液通过齿轮泵时,容易因为剪切力过大或者剪切温度过高出现乳液破乳胶化的 现象,严重影响了乳胶漆的质量。所以,现有的乳胶漆生产中的液料输送装置结构仍然有待 于进一步改善。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构简单、输送效率高且 不会破坏液料性能的液料输送装置。本技术的专利技术目的是这样实现的一种液料输送装置,包括连接在料斗上的 进料管、与进料管连通的泵体及与泵体连通的出料管,其特征在于所述泵体为气动隔膜 泵,泵体与空气压缩机连通。所述空气压缩机与外界电连接。本技术对现有技术的液料输送装置进行改进,用气动隔膜泵代替齿轮泵,并 在气动隔膜泵外设置与其连通的空气压缩机。通过空气压缩机的推动,使气动隔膜泵内部 形成吸力,对液料进行输送。由于空气吸力不会对液料构成任何机械剪切作用,所以液料输 送过程中不会出现剪切力过高的现象,从而避免了液料性能变化,具体说是乳液在输送过 程中不会出现破乳现象,且大大提高了液料输送的效率。附图说明附图1为本技术最佳实施例的结构示意图。 ...
【技术保护点】
一种液料输送装置,包括连接在料斗(1)上的进料管(2)、与进料管(2)连通的泵体(3)及与泵体(3)连通的出料管(4),其特征在于:所述泵体(3)为气动隔膜泵,泵体(3)与空气压缩机(5)连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:周伟雄,
申请(专利权)人:广东神洲化学工业有限公司,
类型:实用新型
国别省市:44[中国|广东]
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