一种高压油箱成型工装及其成型方法技术

本发明专利技术涉及高压油箱技术领域，尤其涉及一种高压油箱成型工装及其成型方法。在吹塑成型机侧壁设置有油箱模具，在吹塑成型机的内底部设置的扩张机构；扩张机构向上设置有扩张杆；位于扩张机构下侧设置有伸缩钎杆机构；在油箱模具侧壁设置有可独立于油箱模具伸缩的模具顶杆；所述伸缩钎杆机构上部设置有内支撑件。采用扩张机构与伸缩钎杆机构配合，实现了通过扩张机构带动油箱胚料下部扩张呈喇叭状的同时，扩张机构的底板分开后的缝隙可用于供钎杆顶起内支撑件沿缝隙顶出，将内支撑件顶入油箱胚料内。胚料内。胚料内。

【技术实现步骤摘要】
一种高压油箱成型工装及其成型方法


[0001]本专利技术涉及高压油箱
，尤其涉及一种高压油箱成型工装及其成型方法。

技术介绍

[0002]为保证插电式混合动力油箱的刚性，油箱内部需要增加支撑杆，一般均采用两片式吹塑工艺进行成型，但制造成本高昂，且现有的传统吹塑成型设备均无法继续使用，整体更换设备成本较高，不利于降低生产成本。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种高压油箱成型工装及其成型方法，采用扩张机构与伸缩钎杆机构配合，实现了通过扩张机构带动油箱胚料下部扩张呈喇叭状的同时，扩张机构的底板分开后的缝隙可用于供钎杆顶起内支撑件沿缝隙顶出，将内支撑件顶入油箱胚料内；采用内支撑件的支撑杆与油箱模具内壁设置的模具顶杆配合，实现了在送入内支撑件后，在后续油箱胚料被油箱模具合模的全过程中，支撑杆在油箱胚料内，与在油箱胚料外的模具顶杆配合，实现将内支撑件固定设置在油箱胚料内，进而实现高压油箱成型的过程。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：在吹塑成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压油箱成型工装，在吹塑成型机侧壁设置有油箱模具(1)，其特征在于：在吹塑成型机的内底部设置的扩张机构(2)；扩张机构(2)向上设置有扩张杆(3)；位于扩张机构(2)下侧设置有伸缩钎杆机构(4)；在油箱模具(1)侧壁设置有可独立于油箱模具(1)伸缩的模具顶杆(5)；所述伸缩钎杆机构(4)上部设置有内支撑件(6)。2.根据权利要求1所述的一种高压油箱成型工装，其特征在于：模具顶杆(5)在油箱模具(1)内壁沿径向成对设置在两侧。3.根据权利要求1所述的一种高压油箱成型工装，其特征在于：伸缩钎杆机构(4)的钎杆(9)位于扩张机构(2)中部，当扩张机构(2)的扩张杆(3)向四周扩张时，扩张机构(2)中部形成有空隙，钎杆机构的钎杆(9)在扩张机构(2)中部的空隙位置设置。4.根据权利要求1所述的一种高压油箱成型工装，其特征在于：所述伸缩钎杆机构(4)包括朝向扩张机构(2)中部设置的伸缩杆(8)；以及安装在伸缩杆(8)端部的钎杆(9)；所述伸缩杆(8)上设置有用于安装钎杆(9)的安装槽(10)。5.根据权利要求1所述的一种高压油箱成型工装，其特征在于：所述扩张机构(2)包括多块可独立向四周动作的底板(11)；所述扩张杆(3)凸出底板(11)表面设置；静止或运动时，多根所述扩张杆(3)始终位于同圆周上。6.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：史庆旺，高永强，徐飞，杨春涛，刘伟超，李想，陈海翔，
申请(专利权)人：河北世昌汽车部件股份有限公司，
类型：发明
国别省市：