一种对数双曲反双曲弦函数曲线构件制备机制造技术

本发明专利技术公开了一种对数双曲反双曲弦函数曲线构件制备机，其包括，安装机构，包括，第一矩形杆框、设置于所述第一矩形杆框上方的第二矩形杆框、设置于所述第二矩形杆框上方的第三矩形杆框、设置于所述第三矩形杆框上方的第四矩形杆框、设置于所述第四矩形杆框上的第五矩形杆框、所述第一矩形杆框、所述第二矩形杆框、所述第三矩形杆框、所述第四矩形杆框和所述第五矩形杆框通过方管立柱相连接、以及设置于所述方管立柱下端的调节地脚。本发明专利技术的对数双曲反双曲弦函数曲线构件制备机，操作简单，在可控数值范围内，能完成反双曲弦函数、任意系数对数函数、任意参数双曲线等曲线的绘制并一次性完成曲线构件制作；适用性强。适用性强。适用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种对数双曲反双曲弦函数曲线构件制备机


[0001]本专利技术涉及加工制造的
，尤其涉及一种对数双曲反双曲弦函数曲线构件制备机。

技术介绍

[0002]双曲线、对数曲线、双曲正余弦函数及反函数在表现上差异很大且各自函数关系异常复杂，在教育技术、测绘及机械加工中有重要作用，反双曲正弦函数和反双曲余弦函数合称反双曲弦函数，是双曲弦函数的反函数，可以用一个通式表示为反双曲弦函数的扩充形式(类反双曲弦函数)在工程设计中应用广泛，尤其是其曲线形制件在工农业生产及经济建设中应用更加广泛，函数可以看做是由函数y＝ku＝(b/lga)u、对数函数u＝lgw及等轴双曲和合成的结果，我们以此过程完成的技术装置能一次性快速完成所含全部曲线的绘制或构件制作，以解决专用工具不足的问题。

技术实现思路

[0003]本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
[0004]鉴于上述现有对数双曲反双曲弦函数曲线构件制备机存在的问题，提出了本专利技术。
[0005]因此，本专利技术目的是提供一种对数双曲反双曲弦函数曲线构件制备机。为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：安装机构，包括，第一矩形杆框、设置于所述第一矩形杆框上方的第二矩形杆框、设置于所述第二矩形杆框上方的第三矩形杆框、设置于所述第三矩形杆框上方的第四矩形杆框、设置于所述第四矩形杆框上的第五矩形杆框、所述第一矩形杆框、所述第二矩形杆框、所述第三矩形杆框、所述第四矩形杆框和所述第五矩形杆框通过方管立柱相连接、以及设置于所述方管立柱下端的调节地脚；制备机构，包括，设置于所述第一矩形杆框内的第一托板、设置于所述第二矩形杆框内的曲线构造器、设置于所述第三矩形杆框内的参数调节器、设置于所述第四矩形杆框内的对数转换器、设置于所述第五矩形杆框内的点位合成机构、设置于所述点位合成机构上的双曲线生成器、设置于所述点位合成机构上的第二托板、以及设置于所述曲线构造器一侧的插接连杆。
[0006]作为本专利技术所述对数双曲反双曲弦函数曲线构件制备机的一种优选方案，其中：所述曲线构造器，包括，设置于所述第二矩形杆框上的第一矩形板框、设置于所述第二矩形杆框上的第一矩形滑道框、滑动设置于所述第一矩形板框侧方的第一槽沟滑杆、滑动设置于所述第一矩形滑道框侧方的第二槽沟滑杆、开设于所述第一槽沟滑杆上的第一滑槽、开设于所述第二沟槽滑杆上的第二滑槽、贯穿设置于所述第一滑槽和第二滑槽中的第一轴
杆、以及与所述第一轴杆底部相连接的第一通用基座。
[0007]作为本专利技术所述对数双曲反双曲弦函数曲线构件制备机的一种优选方案，其中：所述参数调节器，包括，设置于所述第三矩形框上的第一矩形板、设置于所述第一矩形板上方的第一坐标系、设置于所述第一矩形板上方的第一轴副、连接在所述第一轴副上的第三槽沟滑杆、设置于所述第三矩形杆框上的第二矩形板框、设置于所述第三矩形杆框上的第二矩形滑道框、滑动设置于所述第一矩形板框侧方的第一槽沟滑杆、滑动设置于所述第一矩形滑道框侧方的第二槽沟滑杆、开设于所述第一槽沟滑杆上的第三滑槽、开设于所述第二槽沟滑杆上的第四滑槽、连接在所述第三滑槽和第四滑槽上的第二轴杆和转角控制器。
[0008]作为本专利技术所述对数双曲反双曲弦函数曲线构件制备机的一种优选方案，其中：所述转角控制器，包括，第一伞齿轮箱、第二伞齿轮箱、第二轴副和第一手柄，用于调整第三槽沟滑杆的方向；其中，第一伞齿轮箱和第二伞齿轮箱均由两个伞齿轮啮合形成的直角传动轴构成，第一伞齿轮箱和第二伞齿轮箱的一个轴杆通过轴线固定连接，在第二伞齿轮箱的另一个轴杆上设置有第二轴副，第一手柄连接在第二轴副的外端；转角控制器将第一伞齿轮箱固定在第一轴副下面，第二伞齿轮箱和第二轴副的轴架分别固定在第三矩形框的一个边棱中部和角端，第一伞齿轮箱的另一个轴杆与第一轴副的轴杆下端轴线固定连接；通过转动第一手柄，可以调整第五槽沟滑杆的方向。
[0009]作为本专利技术所述对数双曲反双曲弦函数曲线构件制备机的一种优选方案，其中：所述对数转换器，包括，第二矩形板、第三矩形滑道框和第三轴杆；所述第二矩形板是一个厚硬的矩形板，上面分别设置有第二坐标系和第一槽沟；第二坐标系是一个平面直角坐标系，原点在后边中部，纵轴与后边棱平行；第一槽沟的中心线是函数式为y＝lnx的自然对数曲线；在第一槽沟中设有滑动连接的第三轴杆，并且在第三轴杆上分别设有结构与第一槽沟滑杆相同的第六槽沟滑杆和第七槽沟滑杆；第六槽沟滑杆和第七槽沟滑杆是将槽内滑块与第三轴杆垂直连接，在第六槽沟滑杆和第七槽沟滑杆的外端设有结构与第一矩形滑道框相同的第三矩形滑道框；第六槽沟滑杆的两端固定在第三矩形滑道框左右滑块上，第七槽沟滑杆的两端固定在第三矩形滑道框前后滑块上，第三矩形滑道框下端固定在第二矩形板上且滑道与棱平行；对数转换器被安装在立式支架的方管立柱中上部参数调节器上面，第二坐标系在上方。
[0010]作为本专利技术所述对数双曲反双曲弦函数曲线构件制备机的一种优选方案，其中：所述点位合成机构，包括，第三矩形板，被固定在立式支架的方管立柱上部的对数转换器上面；第三矩形板上面设有第三坐标系，这个坐标系的原点在中部，横轴与前边棱平行；第三矩形板上还设有第六轴杆、第三轴副和第四轴副；第六轴杆在第三矩形板四个直角处被固定，上下端分别设有独自转动的第一卡带轮和第二卡带轮；第三轴副和第四轴副分别位于第三矩形板左右边棱边缘的第三坐标系横轴延长线上，它们的上端分别设有固定的缠线轮，下端分别设有节圆半径与缠线轮半径相同且固定的第三卡带轮；四个第六轴杆上设有闭合的第一卡带和第二卡带，其中，第二卡带与第四轴副下端的第三卡带轮啮合，第四卡带与第三轴副下端的第三卡带轮啮合；在第六轴杆内侧的左右两边分别设有与卡带平行的第九槽沟滑杆，以及结构与第一槽沟滑杆相似的第十槽沟滑杆和第十一槽沟滑杆；其中，第十一槽沟滑杆的左右两端分别与第一卡带和第三卡带左边一根固定连接，第十槽沟滑杆的左右两端分别与第一卡带和第三卡带右边一根固定连接，在第十槽沟滑杆和第十一槽沟滑杆
上设有第四轴杆和第五轴杆，在它们上面又设有结构与第九槽沟滑杆相同的第十二槽沟滑杆，第十二槽沟滑杆上依次设有第一滑轮、第二滑轮、第三卡带轮和第四滑轮，其中前两个固定在前端和后端，后两个固定在与第三坐标系横轴相交处的槽沟的左右两边；在第四轴副和第五轴杆之间设有第一连锁，在第三轴副和第五轴杆之间设有第二连锁。
[0011]作为本专利技术所述对数双曲反双曲弦函数曲线构件制备机的一种优选方案，其中：所述双曲线生成器，包括，第二矩形板框、第十三槽沟滑杆、第十四槽沟滑杆、第五轴副、第一自锁齿杆、第二自锁齿杆、第六轴副；第二矩形板框的结构与第一矩形板框相似；在双曲线生成器中，第十四槽沟滑杆固定在第二矩形板框上，它上端设有垂直的第五轴副，第五轴副上端口设有第一射灯；在第五轴副上部的圆管轴架上设有第一自锁齿杆，它由第四矩形板、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种对数双曲反双曲弦函数曲线构件制备机，其特征在于：包括，安装机构(100)，包括，第一矩形杆框(101)、设置于所述第一矩形杆框(101)上方的第二矩形杆框(102)、设置于所述第二矩形杆框(102)上方的第三矩形杆框(103)、设置于所述第三矩形杆框(103)上方的第四矩形杆框(104)、设置于所述第四矩形杆框(104)上的第五矩形杆框(105)、所述第一矩形杆框(101)、所述第二矩形杆框(102)、所述第三矩形杆框(103)、所述第四矩形杆框(104)和所述第五矩形杆框(105)通过方管立柱(106)相连接、以及设置于所述方管立柱(106)下端的调节地脚(107)；制备机构(200)，包括，设置于所述第一矩形杆框(101)内的第一托板(201)、设置于所述第二矩形杆框(102)内的曲线构造器(202)、设置于所述第三矩形杆框(103)内的参数调节器(203)、设置于所述第四矩形杆框(104)内的对数转换器(204)、设置于所述第五矩形杆框(105)内的点位合成机构(205)、设置于所述点位合成机构(205)上的双曲线生成器(206)、设置于所述点位合成机构(205)上的第二托板(207)、以及设置于所述曲线构造器(202)一侧的插接连杆(208)。2.如权利要求1所述的对数双曲反双曲弦函数曲线构件制备机，其特征在于：所述曲线构造器(202)，包括，设置于所述第二矩形杆框(102)上的第一矩形板框(202a)、设置于所述第一矩形板框(202a)上的第一矩形滑道框(202b)、滑动设置于所述第一矩形板框(202a)侧方的第一槽沟滑杆(202c)、滑动设置于所述第一矩形滑道框(202b)侧方的第二槽沟滑杆(202d)、开设于所述第一槽沟滑杆(202c)上的第一滑槽(202e)、开设于所述第二槽沟滑杆(202d)上的第二滑槽(202f)、贯穿设置于所述第一滑槽(202e)和第二滑槽(202f)中的第一轴杆(202g)、以及与所述第一轴杆(202g)底部相连接的第一通用基座(202h)。3.如权利要求2所述的对数双曲反双曲弦函数曲线构件制备机，其特征在于：所述参数调节器(203)，包括，设置于所述第三矩形杆框(103)上的第一矩形板块(203a)、设置于所述第一矩形板块(203a)上面的第一坐标系(203b)、设置于所述第一矩形板块(203a)上方第一坐标系(203b)原点处的第一轴副(203c)、连接在所述第一轴副(203c)上的第五槽沟滑杆(203l)、设置于所述第一矩形板块(203a)上的第二矩形滑道框(203e)、滑动设置于所述第二矩形滑道框(203e)上且与第一坐标系(203b)横轴平行的第三槽沟滑杆(203d)、滑动设置于所述第二矩形滑道框(203e)上且与第一坐标系(203b)纵轴平行的第四槽沟滑杆(203f)、滑动设置于所述第三槽沟滑杆(203d)第四槽沟滑杆(203f)第五槽沟滑杆(203l)滑槽中的第二轴杆(203j)、设置于第一矩形板块(203a)下面的转角控制器(203k)。4.如权利要求3所述的对数双曲反双曲弦函数曲线构件制备机，其特征在于：所述转角控制器(203k)，包括，第一伞齿轮箱(203k
‑
1)、第二伞齿轮箱(203k
‑
2)、第二轴副(203k
‑
3)和第一手柄(203k
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4)，用于调整第五槽沟滑杆(203l)的方向；其中，第一伞齿轮箱(203k
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1)和第二伞齿轮箱(203k
‑
2)均由两个伞齿轮啮合形成的直角传动轴构成，第一伞齿轮箱(203k
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1)和第二伞齿轮箱(203k
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2)的一个轴杆通过轴线固定连接，在第二伞齿轮箱(203k
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2)的另一个轴杆上设置有第二轴副(203k
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3)，第一手柄(203k
‑
4)连接在第二轴副(203k
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3)的外端；转角控制器(203k)将第一伞齿轮箱(203k
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1)固定在第一轴副(203c)下面，第二伞齿轮箱(203k
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2)和第二轴副(203k
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3)的轴架分别固定在第三矩形杆框(103)的一个边棱中部和角端，第一伞齿轮箱(203k
‑
1)的另一个轴杆与第一轴副(203c)的轴杆下端轴线固定连接；通过转动第一手柄(203k
‑
4)，可以调整第五槽沟滑杆(203l)的方向。
5.如权利要求4所述的对数双曲反双曲弦函数曲线构件制备机，其特征在于：所述对数转换器(204)，包括，设置于所述第四矩形杆框(104)上的第二矩形板块(204a)、第三矩形滑道框(204b)和第三轴杆(204c)；所述第二矩形板块(204a)是一个厚硬的矩形板，上面分别设置有第二坐标系(204d)和第一沟槽(204e)；第二坐标系(204d)是一个平面直角坐标系，原点在后边中部，纵轴与后边棱平行；第一槽沟(204e)的中心线是函数式为y＝lnx的自然对数曲线；在第一沟槽(204e)中设有滑动连接的第三轴杆(204c)，并且在第三轴杆(204c)上分别设有结构与第一槽沟滑杆(202c)相同的第六槽沟滑杆(204f)和第七槽沟滑杆(204g)；第六槽沟滑杆(204f)和第七槽沟滑杆(204g)是将槽内滑块与第三轴杆(204c)垂直连接，在第六槽沟滑杆(204f)和第七槽沟滑杆(204g)的外端设有结构与第一矩形滑道框(202b)相同的第三矩形滑道框(204b)；第六槽沟滑杆(204f)的两端固定在第三矩形滑道框(204b)左右滑块上，第七槽沟滑杆(204g)的两端固定在第三矩形滑道框(204b)前后滑块上，第三矩形滑道框(204b)下端固定在第二矩形板块(204a)上且滑道与棱平行；对数转换器(204)被安装在立式支架的方管立柱(106)中上部参数调节器(203)上面，第二坐标系(204d)在上方。6.如权利要求5所述的对数双曲反双曲弦函数曲线构件制备机，其特征在于：所述点位合成机构(205)，包括，设置于所述第五矩形杆框(105)上的第三矩形板块(205a)，被固定在立式支架的方管立柱(106)上部的对数转换器(204)上面；第三矩形板块(205a)上面设有第三坐标系(205b)，这个坐标系的原点在中部，横轴与前边棱平行；第三矩形板块(205...

【专利技术属性】
技术研发人员：王书营，
申请(专利权)人：南京理工大学紫金学院，
类型：发明
国别省市：