一种复配着色剂制备设备制造技术

技术编号:39311372 阅读:6 留言:0更新日期:2023-11-12 15:56
本发明专利技术公开了一种复配着色剂制备设备,包括机架,所述机架转动连接搅拌杆,搅拌杆外部固定连接上盖,所述机架的底板上侧设有搅拌桶,上盖与搅拌桶同轴设置,上盖一侧设有补气阀,所述上盖贯穿式固定连接圆管,圆管下端设有盲板,盲板轴向滑动连接排料管,排料管中部固定连接圆环,圆环与盲板之间装有支撑弹簧,圆管侧面设有弧形下降槽,排料管侧面设有排出管,排出管限位滑动在弧形下降槽内,上盖的侧面固定连接接料盒。本发明专利技术通过将抽出的物料摊开,便于检验人员通过不锈钢勺截取不同位置的物料,且不会由于抽出的物料堆积在一起形成新的混合,而造成对搅拌桶内的混合状态产生误判,从而提高检测的准确性。从而提高检测的准确性。从而提高检测的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种复配着色剂制备设备


[0001]本专利技术涉及着色剂混合
,尤其涉及一种复配着色剂制备设备。

技术介绍

[0002]使物体显现设计需要颜色的物质都称为着色剂。着色剂的原料中含有类似赤藓红、胭脂树橙、诱惑红和辣椒红等不同成分,在实际的制备过程中,需要将细颗粒粉状物质均匀的分散混合,以此保证在实际的使用过程中着色的效果。
[0003]作为现有技术中,着色剂混合的一种方式,专利申请号CN202211221694.2的一种复配着色剂生产用混合装置,公开了颗粒混合的一种方式,在混合时体现了需要多种物料混合的目的,但是存在不同重量的物料,不同类型的着色剂,无法知晓需要多久时间才能混合均匀,不具有动态抽检的功能,而常规的检验方式又无法做到不停机检验,从而无法做到优化生产效率的目的。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种复配着色剂制备设备。
[0005]为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:
[0006]一种复配着色剂制备设备,包括机架,所述机架转动连接搅拌杆,搅拌杆外部固定连接上盖,所述机架的底板上侧设有搅拌桶,上盖与搅拌桶同轴设置,上盖一侧设有补气阀,所述上盖贯穿式固定连接圆管,圆管下端设有盲板,盲板轴向滑动连接排料管,排料管中部固定连接圆环,圆环与盲板之间装有支撑弹簧,圆管侧面设有弧形下降槽,排料管侧面设有排出管,排出管限位滑动在弧形下降槽内,上盖的侧面固定连接接料盒;
[0007]还包括驱使排料管周期下降的驱动装置。
[0008]优选地,所述机架上侧固定连接升降油缸,升降油缸的伸缩端固定连接机箱,机箱一端固定连接驱动电机,机箱另一端底部转动连接搅拌杆,搅拌杆与驱动电机传动连接。
[0009]优选地,所述排料管下端呈敞口结构,排料管上端固定连接堵板,堵板上侧固定连接排料电机,排料电机的主轴伸入排料管内并固定连接螺旋绞龙。
[0010]优选地,所述排料管侧面固定连接电池座,电池座内装有蓄电池。
[0011]优选地,所述驱动装置包括导向杆和电动推杆,机箱一侧固定连接导向套,导向杆与导向套滑动连接,电动推杆和导向杆下端共同固定连接螺旋下降板,排料管的上端与螺旋下降板的底面对应设置。
[0012]优选地,排料管上端固定连接安装座,安装座上侧转动连接万向轮,万向轮在上盖转动时能够滚动接触在螺旋下降板的底面。
[0013]优选地,所述排料管设有扇形的排料口,所述排料管外对应排料口转动连接套管,所述排出管与套管铰接连接,排出管伸入排料口的一端端口与套管的内壁固定连接环形的橡胶密封膜。
[0014]优选地,排出管为伸缩式,所述接料盒侧面呈敞口结构,接料盒上侧设有弧形滑槽,弧形滑槽内滑动连接滑块,所述排出管下端与滑块球形铰接。
[0015]优选地,所述搅拌桶上侧转动连接转动环,所述上盖底部设有,凸台外部固定连接密封圈,密封圈与转动环内圆对应密封接触设置。
[0016]优选地,所述机架的底板上侧固定连接支撑套,支撑套内侧设有橡胶防滑圈。
[0017]本专利技术的优点在于:本专利技术所提供的一种复配着色剂制备设备通过下压排料管,使得排料管能够取到不同深度的物料,且排料管跟随上盖相对搅拌桶转动,能够抽取到搅拌桶内不同位置的物料,从而在搅拌桶内的不同位置和不同深度处抽样检查,便于针对物料的颗粒特性,选择合适的搅拌时间,避免没有充分混合或过度搅拌的状况出现。
[0018]本专利技术通过圆管侧面的弧形下降槽对排出管形成限位,使得排料管下降并随着上盖转动的同时,还能够相对上盖改变位置,使得排出管的下端由接料盒的一端相对运动到另一端,将抽出的物料摊开,便于检验人员通过不锈钢勺截取不同位置的物料,选取的物料通过目测、放大镜或显微镜检测混合程度,且不会由于抽出的物料堆积在一起形成新的混合,而造成对搅拌桶内的混合状态产生误判,从而提高检测的准确性。
[0019]本专利技术通过将接料盒上侧封闭并设置弧形滑槽内滑动连接滑块,伸缩式的排出管下端球形铰接在滑块上,将抽取的粉末状物料均封闭在排出管内,且一方面滑块带着排出管的下端排出一段弧形的粉末带,且保持排出管不会远离接料盒,从而克服实施例和实施例技术方案所存在的缺陷。
附图说明
[0020]图1是本专利技术的基本结构示意图;
[0021]图2是本专利技术中搅拌杆与上盖的连接结构示意图;
[0022]图3是图2中的E处局部放大图;
[0023]图4是本专利技术中排料管与圆管的连接结构示意图;
[0024]图5是图4中圆管半剖后的结构示意图;
[0025]图6是图5中的H处局部放大图。
具体实施方式
[0026]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。
[0027]实施例1
[0028]如图1

6所示,本专利技术提供的一种复配着色剂制备设备,包括机架1,所述机架1转动连接搅拌杆2,所述机架1上侧固定连接升降油缸11,升降油缸11的伸缩端固定连接机箱12,机箱12一端固定连接驱动电机13,机箱12另一端底部转动连接搅拌杆2,搅拌杆2与驱动电机13传动连接,如皮带传动或链轮传动,搅拌杆2外部固定连接上盖21,所述机架1的底板上侧设有搅拌桶3,上盖21与搅拌桶3同轴设置;
[0029]所述搅拌桶3上侧转动连接转动环31,所述上盖21底部设有32,凸台32外部固定连接密封圈,密封圈与转动环31内圆对应密封接触设置,所述机架1的底板上侧固定连接支撑
套33,支撑套33内侧设有橡胶防滑圈,搅拌桶3嵌入到支撑套33内并被橡胶防滑圈接触,上盖21下降后封堵转动环31且能够相对搅拌桶3转动,能够避免混合时粉末逸出。
[0030]上盖21一侧设有补气阀,上盖21设有补气孔,上盖21的底部对应固定橡胶片,橡胶片对补气孔封堵,当搅拌桶3内由于抽料失压,外界空气顶开橡胶片进行补气,从而便于顺畅少量抽取搅拌桶3内物料,所述上盖21贯穿式固定连接圆管4,圆管4下端设有盲板,盲板轴向滑动连接排料管5,排料管5中部固定连接圆环6,圆环6与盲板之间装有支撑弹簧61,圆管4侧面设有弧形下降槽41,排料管5侧面设有排出管7,排出管7限位滑动在弧形下降槽41内,上盖21的侧面固定连接接料盒8;
[0031]还包括驱使排料管5周期下降的驱动装置。
[0032]所述排料管5下端呈敞口结构,排料管5上端固定连接堵板,堵板上侧固定连接排料电机51,排料电机51的主轴伸入排料管5内并固定连接螺旋绞龙,所述排料管5侧面固定连接电池座,电池座内装有蓄电池;蓄电池对排料电机51进行供电,需要取出搅拌桶3内部分物料时,通过排料电机51带动螺旋绞龙转动,从而使得物料由排出管7排出。
[0033]在本实施例使用时,生产某一类型着色剂对应的不同物料投入到搅拌桶3内,升降油缸1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复配着色剂制备设备,包括机架(1),所述机架(1)转动连接搅拌杆(2),搅拌杆(2)外部固定连接上盖(21),所述机架(1)的底板上侧设有搅拌桶(3),上盖(21)与搅拌桶(3)同轴设置,上盖(21)一侧设有补气阀,其特征在于:所述上盖(21)贯穿式固定连接圆管(4),圆管(4)下端设有盲板,盲板轴向滑动连接排料管(5),排料管(5)中部固定连接圆环(6),圆环(6)与盲板之间装有支撑弹簧(61),圆管(4)侧面设有弧形下降槽(41),排料管(5)侧面设有排出管(7),排出管(7)限位滑动在弧形下降槽(41)内,上盖(21)的侧面固定连接接料盒(8);还包括驱使排料管(5)周期下降的驱动装置。2.根据权利要求1所述的一种复配着色剂制备设备,其特征在于:所述机架(1)上侧固定连接升降油缸(11),升降油缸(11)的伸缩端固定连接机箱(12),机箱(12)一端固定连接驱动电机(13),机箱(12)另一端底部转动连接搅拌杆(2),搅拌杆(2)与驱动电机(13)传动连接。3.根据权利要求1所述的一种复配着色剂制备设备,其特征在于:所述排料管(5)下端呈敞口结构,排料管(5)上端固定连接堵板,堵板上侧固定连接排料电机(51),排料电机(51)的主轴伸入排料管(5)内并固定连接螺旋绞龙。4.根据权利要求3所述的一种复配着色剂制备设备,其特征在于:所述排料管(5)侧面固定连接电池座,电池座内装有蓄电池。5.根据权利要求1所述的一种复配着色剂制备设备,其特征在于:所述驱动装置包括导向杆(9)和电动推杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:周兰英谢敏强
申请(专利权)人:江苏沪申钛白科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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