本实用新型专利技术涉及碳纳米管技术领域，且公开了一种浆料输送装置，包括底板，所述底板顶端的左侧安装有左右对称的支撑杆，所述支撑杆的顶端共同安装有支撑环，所述支撑环的内部安装有搅拌箱，所述搅拌箱内腔的顶部安装有支撑板，所述支撑板的顶端安装有第一电机。本实用新型专利技术通过搅拌箱能够对浆料进行存放，并且通过控制第一电机带动驱动杆转动，使驱动杆带动搅拌杆能够对搅拌箱内部的浆料进行充分地搅拌，能够使浆料均匀分散，并且通过驱动杆带动活动杆转动，使活动杆带动搅拌块对导流架内部的浆料进行搅拌，能够使导流架内部的浆料均匀地分散，防止浆料发生沉淀的情况，避免浆料发生分散不均匀的问题。散不均匀的问题。散不均匀的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种浆料输送装置
[0001]本技术涉及碳纳米管
，尤其涉及一种浆料输送装置。
技术介绍
[0002]碳纳米管，又名巴基管，是一种具有特殊结构(径向尺寸为纳米量级，轴向尺寸为微米量级，管子两端基本上都封口)的一维量子材料，碳纳米管作为一维纳米材料，重量轻，六边形结构连接完美，具有许多异常的力学、电学和化学性能。
[0003]碳纳米管在制备时需要将导电浆料输入到指定的设备内部，现有的输送设备不方便将浆料输入到指定的位置，从而影响对碳纳米管的生产加工，根据中国专利公开号CN215702713U所公开的一种浆料输送装置，该输送装置在对浆料输送时，不方便根据输送位置，对输送的高度进行调节，从而不方便将浆料输送到指定的位置，并且现有的输送装置无法对浆料进行搅拌，导致浆料在输送的过程中出现沉淀的情况，从而影响对碳纳米管的制备，针对以上情况提出一种浆料输送装置来解决上述提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的输送装置在对浆料输送时，不方便根据输送位置，对输送的高度进行调节，从而不方便将浆料输送到指定的位置，并且现有的输送装置无法对浆料进行搅拌，导致浆料在输送的过程中出现沉淀的情况，从而影响对碳纳米管的制备，而提出的一种浆料输送装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种浆料输送装置，包括底板，所述底板顶端的左侧安装有左右对称的支撑杆，所述支撑杆的顶端共同安装有支撑环，所述支撑环的内部安装有搅拌箱，所述搅拌箱内腔的顶部安装有支撑板，所述支撑板的顶端安装有第一电机，所述第一电机输出轴的底端安装有驱动杆，所述驱动杆的两侧均安装有搅拌杆，所述搅拌箱的底端安装有导流架，所述导流架的底端连通有输送泵，所述输送泵的输出端连通有输送管，所述底板顶端的右侧安装有支撑架，所述支撑架的内部活动安装有导料管，所述输送管远离输送泵的一端与导料管顶端的左侧相连通，所述导料管的内部安装有输送机构，所述导料管的中部安装有活动机构，所述底板顶端的右侧安装有活动座，所述活动座的内部活动安装有液压杆，所述液压杆的顶端与活动机构相连接。
[0007]优选的，所述输送机构包括活动安装在导料管内部的联动杆，所述导料管的左侧安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与联动杆相连接，所述联动杆的外侧安装有螺旋导板，所述螺旋导板的外侧与导料管的内壁相接触。
[0008]优选的，所述活动机构包括安装在液压杆顶端的活动架，所述活动架左右两内壁的顶部均安装有支撑套，所述支撑套的内部均安装有活动轴承，所述活动轴承的内部均安装有连接杆，所述连接杆远离活动轴承的一端分别安装在导料管的前后两侧。
[0009]优选的，所述驱动杆的底端安装有活动杆，所述活动杆活动穿插在导流架的内部，
所述活动杆的两侧均安装有竖向等距离排列的搅拌块。
[0010]优选的，所述导料管底端的右侧安装有导流管，所述导流管的顶端与导料管的内部相连通。
[0011]优选的，所述底板底端的四角均安装有自锁脚轮。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)本技术通过搅拌箱能够对浆料进行存放，并且通过控制第一电机带动驱动杆转动，使驱动杆带动搅拌杆能够对搅拌箱内部的浆料进行充分地搅拌，能够使浆料均匀分散，并且通过驱动杆带动活动杆转动，使活动杆带动搅拌块对导流架内部的浆料进行搅拌，能够使导流架内部的浆料均匀地分散，防止浆料发生沉淀的情况，避免浆料发生分散不均匀的问题。
[0014](2)本技术通过输送泵和输送管的共同作用，能够将搅拌箱中的浆料输入到导料管的内部，通过控制第二电机带动联动杆转动，使螺旋导板在导料管内部转动，同时能够将其中的浆料向右侧输送，通过导流管将浆料导出，并且控制液压杆的伸长量，能够带动活动架上下移动，通过连接杆和活动轴承的共同作用，能够使活动架对导料管起到支撑的作用，并且使液压杆带动导料管在支撑架的内部转动，方便对导料管的输送高度进行调节，能够方便将浆料输送到指定的位置。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的内部结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例一的结构示意图；
[0017]图3为本技术实施例二的结构示意图。
[0018]图中：1、底板；2、自锁脚轮；3、输送管；4、支撑杆；5、输送泵；6、导流架；7、支撑环；8、输送机构；81、联动杆；82、螺旋导板；83、第二电机；9、活动机构；91、活动架；92、支撑套；93、活动轴承；94、连接杆；10、导料管；11、支撑架；12、活动座；13、液压杆；14、搅拌箱；15、驱动杆；16、搅拌杆；17、支撑板；18、第一电机；19、活动杆；20、搅拌块；21、导流管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
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3，一种浆料输送装置，包括底板1，底板1顶端的左侧安装有左右对称的支撑杆4，支撑杆4的顶端共同安装有支撑环7，支撑环7的内部安装有搅拌箱14，搅拌箱14内腔的顶部安装有支撑板17，支撑板17的顶端安装有第一电机18，第一电机18输出轴的底端安装有驱动杆15，驱动杆15的两侧均安装有搅拌杆16，通过控制第一电机18带动驱动杆15转动，使驱动杆15带动搅拌杆16能够对搅拌箱14内部的浆料进行充分地搅拌，能够使浆料
均匀分散，搅拌箱14的底端安装有导流架6，驱动杆15的底端安装有活动杆19，活动杆19活动穿插在导流架6的内部，活动杆19的两侧均安装有竖向等距离排列的搅拌块20，通过驱动杆15带动活动杆19转动，使活动杆19带动搅拌块20对导流架6内部的浆料进行搅拌，能够使导流架6内部的浆料均匀地分散，防止浆料发生沉淀的情况，避免浆料发生分散不均匀的问题，导流架6的底端连通有输送泵5，输送泵5的输出端连通有输送管3，通过输送泵5和输送管3的共同作用，能够将搅拌箱14中的浆料输入到导料管10的内部，底板1顶端的右侧安装有支撑架11，支撑架11的内部活动安装有导料管10，导料管10底端的右侧安装有导流管21，导流管21的顶端与导料管10的内部相连通，通过导流管21能够将导料管10内部的浆料导出，输送管3远离输送泵5的一端与导料管10顶端的左侧相连通，导料管10的内部安装有输送机构8，导料管10的中部安装有活动机构9，底板1顶端的右侧安装有活动座1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种浆料输送装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶端的左侧安装有左右对称的支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的顶端共同安装有支撑环(7)，所述支撑环(7)的内部安装有搅拌箱(14)，所述搅拌箱(14)内腔的顶部安装有支撑板(17)，所述支撑板(17)的顶端安装有第一电机(18)，所述第一电机(18)输出轴的底端安装有驱动杆(15)，所述驱动杆(15)的两侧均安装有搅拌杆(16)，所述搅拌箱(14)的底端安装有导流架(6)，所述导流架(6)的底端连通有输送泵(5)，所述输送泵(5)的输出端连通有输送管(3)，所述底板(1)顶端的右侧安装有支撑架(11)，所述支撑架(11)的内部活动安装有导料管(10)，所述输送管(3)远离输送泵(5)的一端与导料管(10)顶端的左侧相连通，所述导料管(10)的内部安装有输送机构(8)，所述导料管(10)的中部安装有活动机构(9)，所述底板(1)顶端的右侧安装有活动座(12)，所述活动座(12)的内部活动安装有液压杆(13)，所述液压杆(13)的顶端与活动机构(9)相连接。2.根据权利要求1所述的一种浆料输送装置，其特征在于，所述输送机构(8)包括活动安装在导料管(10)内部的联动杆(81)...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐怀良，史引焕，杨修宝，
申请(专利权)人：常州天奈材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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