一种多通道包装机制造技术

本发明专利技术属于包装机技术领域，具体公开了一种多通道包装机，包括机架、支撑架、送膜机构、支撑机构和封口调节机构，机架的内部设置有支撑架，支撑架的一侧的底部设置有送膜机构，支撑架远离送膜机构的一侧顶部设置有支撑机构，机架远离支撑架的一侧设置有安装板，安装板靠近支撑机构的一侧设置有纵切分条机构，安装板的远离纵切分条机构的一侧的顶部设置有封口调节机构，对包装袋的成型密封操作时，能通过将封口调节机构来对比包装膜实现倾斜设置，无需通过拉伸结构或折叠结构来对保证成型完成后包装袋进行封口操作，并且将包装袋封口设置在侧面，无需将包装膜两侧边叠合后进行封面，避免了因为叠合时出现的误差导致封口不完善和不美观的情况。和不美观的情况。和不美观的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种多通道包装机


[0001]本专利技术涉及包装机设备
，特别涉及一种多通道包装机。

技术介绍

[0002]包装机在包装过程中通过材料拉伸进给装置进行进给，塑料薄膜经过薄膜圆筒形成筒状，经过热纵封装置封住侧面，同时包装物注入到袋中，横封机构根据色标光电检测装置剪切包装长度和位置，立式包装机适用于包装各类粉末、颗粒、片剂等物体，例如药片，食盐等物品，如中国CN113291515B公开了一种立式自动制袋包装机，包括安装主架，依次安装在安装主架上的导膜机构、成型机构、拉膜机构、竖封机构和横封机构，导膜机构主要是对包装膜进行缠绕引导，成型机构主要是对包装膜进行转向卷筒，拉膜机构主要是提供动力拉动包装膜运动，竖封机构主要是对卷筒成型的包装膜的侧缝进行封合，横封机构主要是对竖封机构竖封后的包装膜卷筒进行间隔的横向封合使其形成包装袋。
[0003]上述的包装机接在进行包装袋密封操作时，主要通过竖封机构来对比包装膜的中部进密封操作，该结构在进行包装袋的中部进行密封操作时，需要通过特定的包装膜拉长模块将放置在成型机构内的包装膜的两侧进行拉伸，以此需要将包装膜的两侧边拉长到设置的位置，以此能对包装膜两侧进行拉伸延迟，后续将包装袋两侧的延长部进行贴合，当进行贴合完成后在对其进行折叠，后续再通过竖封机构来对包装膜两侧边的折叠位置处进行密封，采用该封口步骤，需要在设备内增加来包装膜的拉长模块才能实现对包装膜的竖向密封操作，以此会增加包装机的整体的工作步骤，降低了包装机整体的工作效率，并且该采用封口方式会在封口处留有包装膜两侧拉伸出来的延伸部，因为多出来的延伸部，会影响到横封机构对包装膜的厚度的判断，从而会影响到后续横封机构对包装膜的密封操作，导致包装袋顶口或底口处无法实现密封操作，以此会降低包装机设备的生产效率。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术存在的缺陷，本专利技术提供一种多通道包装机。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多通道包装机，包括机架、支撑架、送膜机构、支撑机构、封口调节机构、下拉横封机构和冲孔机构，所述机架的内部设置有支撑架，所述支撑架的一侧的底部设置有送膜机构，所述支撑架远离送膜机构的一侧顶部设置有支撑机构，所述机架远离支撑架的一侧设置有安装板，所述安装板靠近支撑机构的一侧设置有纵切分条机构，所述安装板的远离纵切分条机构的一侧的顶部设置有封口调节机构，所述封口调节机构的下部设置有下拉横封机构，所述下拉横封机构的底部设置有冲孔机构。
[0006]本方案的进一步描述，所述封口调节机构包括连接杆、定位板、成型模块、调节板和纵封模块，所述安装板靠近下拉横封机构的一侧顶部设置有定位板，所述定位板靠近安装板的一端设置有连接杆，所述连接杆的一端连接安装板，连接杆另一端与定位板表面相连接，所述定位板远离安装板的一侧中心处设置有多组成型模块，所述安装板远离连接杆
的一侧设置有第一支撑块和第二支撑块，所述第一支撑块远离安装板的一侧有铰链座，所述铰链座的铰接端铰接有调节板，所述调节板靠近成型模块的一侧设置有多个斜向座，每个所述斜向座的倾斜端设置有第一气缸，所述第一气缸的输出端处设置有推板，所述推板的远离第一气缸的一侧设置有纵封模块，并且纵封模块与成型模块相互对应。
[0007]本方案的进一步描述，所述斜向座包括平行面和倾斜面，所述斜向座的一端为平行面，另一端为倾斜面，所述斜向座的平行面与调节板靠近成型模块的侧面相平行连接，所述斜向座的倾斜面与第一气缸相接触，所述第一气缸与调节板的夹角为45
°
。
[0008]本方案的进一步描述，所述纵封模块包括固定座、卡接块、第一弹簧和第一热封器，所述推板靠近成型模块的一侧设置有固定座，所述固定座的内部设置为中空，所述固定座的内部设置有卡接块，所述固定座的中心处开设有第一通孔，所述卡接块的中心处开设有第二通孔，所述第一通孔与第一通孔位于同一中轴线上，所述第二通孔的内部活动设置有销钉，所述销钉的两端穿过第一通孔与第二通孔，所述第二通孔的长度大于销钉的直径，所述卡接块与固定座之间设置有多个第一弹簧，所述第一弹簧的一端抵接到卡接块的内表面，所述第一弹簧的另一端抵接到卡接块的底面，所述卡接块的朝向成型模块的一侧设置有第一热封器，所述第一热封器与卡接块之间设有隔热垫，所述第一热封器的封口端朝向成型模块；所述成型模块包括翻领成型器、第一引导板、第二引导板和成型管，所述翻领成型器设置在定位板靠近纵封模块一侧的顶端，所述翻领成型器的内部设置有开设有导向开槽，所述导向开槽的内部设置有成型管，所述翻领成型器朝向纵封模块的一侧设置有第一引导板，所述第一引导板的下部设置有第二引导板，所述第一引导板和第二引导板的一端都延伸到导向开槽的外部。
[0009]需要说明的是，在所述封口调节机构的顶部设置有下料管，当进行包装膜的成型和侧封后，能通过下料管来对成型后而形成的包装袋内部进行注料，后续在通过所述下拉横封机构来对包装袋的整体进行密封操作。
[0010]本方案的进一步描述，所述支撑架的顶部设置有多条传动辊，所述支撑架的靠近送膜机构的一侧设置有对接机构，所述对接机构与送膜机构处于同一垂直线上，所述支撑架的内部设置有张力调节机构，所述张力调节机构设置于对接机构与送膜机构之间。
[0011]具体的，所述送膜机构包括第一支撑板、第二支撑板、原料辊、齿轮组件和第一驱动电机，所述支撑架靠近对接机构一侧底部设置有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板与第二支撑板的之间设置有原料辊，所述第一支撑板靠近原料辊的一端设置有齿轮组件，所述齿轮组件与原料辊一端相连接，所述第一支撑板远离齿轮组件的一侧设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端贯穿第一支撑板，并且与齿轮组件相连接。
[0012]具体的，所述对接机构包括第三支撑板、第四支撑板、第一导向辊、对接膜板和第二导向辊，所述支撑架靠近送膜机构的一侧中心处是有第三支撑板和第四支撑板，所述第三支撑板与第四支撑板之间设置有对接膜板，所述对接膜板的中心处设置有开槽，所述对接膜板的两侧分别设置有第一导向辊和第二导向辊，所述第一导向辊与第二导向辊的两端分别与第三支撑板和第四支撑板相连接。
[0013]本方案的进一步描述，所述支撑机构包括第一延伸板、第二延伸板和第三导向辊，所述支撑架远离送料模块的一侧上部设置有第一延伸板和第二延伸板，所述第一延伸板与
第二延伸板之间设置有多条第三导向辊。
[0014]本方案的进一步描述，所述纵切分条机构的包括横向板、顶刀轴和切刀组件，所述安装板靠近支撑机构的一侧是有多块横向板，相邻两块所述横向板之间的两侧设置有第五导向辊和第六导向辊，相邻两块所述的横向板之间的中心处设置有刀架板，所述刀架板的一侧有顶刀轴，所述刀架板的上表面设置有多个切刀组件；所述切刀组件包括刀盒、刀杆、调节螺杆和调压旋钮，所述刀盒的设置在刀架板的顶面，所述刀盒的内部设置有调节螺杆，所述调节螺杆靠近顶刀轴的一端设置刀杆，所述调节螺杆的另一端螺纹连接有调压旋钮，所述调节螺杆的内部设置有第二弹簧，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多通道包装机，包括机架（1）、支撑架（2）、送膜机构（3）、支撑机构（4）、封口调节机构（5）、下拉横封机构（6）和冲孔机构（7），其特征在于：所述机架（1）的内部设置有支撑架（2），所述支撑架（2）的一侧的底部设置有送膜机构（3），所述支撑架（2）远离送膜机构（3）的一侧顶部设置有支撑机构（4），所述机架（1）远离支撑架（2）的一侧设置有安装板（8），所述安装板（8）靠近支撑机构（4）的一侧设置有纵切分条机构（9），所述安装板（8）的远离纵切分条机构（9）的一侧的顶部设置有封口调节机构（5），所述封口调节机构（5）的下部设置有下拉横封机构（6），所述下拉横封机构（6）的底部设置有冲孔机构（7）；封口调节机构（5）：所述封口调节机构（5）包括连接杆（51）、定位板（52）、成型模块（53）、调节板（54）和纵封模块（55），所述安装板（8）靠近下拉横封机构（6）的一侧顶部设置有定位板（52），所述定位板（52）靠近安装板（8）的一端设置有连接杆（51），所述连接杆（51）的一端连接安装板（8），连接杆（51）另一端与定位板（52）表面相连接，所述定位板（52）远离安装板（8）的一侧中心处设置有多组成型模块（53），所述安装板（8）远离连接杆（51）的一侧设置有第一支撑块（56）和第二支撑块（57），所述第一支撑块（56）远离安装板（8）的一侧有铰链座（58），所述铰链座（58）的铰接端铰接有调节板（54），所述调节板（54）靠近成型模块（53）的一侧设置有多个斜向座（59），每个所述斜向座（59）的倾斜端设置有第一气缸（510），所述第一气缸（510）的输出端处设置有推板（511），所述推板（511）的远离第一气缸（510）的一侧设置有纵封模块（55）。2.根据权利要求1所述的一种多通道包装机，其特征在于：所述斜向座（59）包括平行面（591）和倾斜面（592），所述斜向座（59）的一端为平行面（591），另一端为倾斜面（592），所述斜向座（59）的平行面（591）与调节板（54）靠近成型模块（53）的侧面相平行连接，所述斜向座（59）的倾斜面（592）与第一气缸（510）相接触，所述第一气缸（510）与调节板（54）的夹角为45
°
。3.根据权利要求1所述的一种多通道包装机，其特征在于：所述纵封模块（55）包括固定座（551）、卡接块（552）、第一弹簧（553）和第一热封器（554），所述推板（511）靠近成型模块（53）的一侧设置有固定座（551），所述固定座（551）的内部设置为中空，所述固定座（551）的内部设置有卡接块（552），所述固定座（551）的中心处开设有第一通孔，所述卡接块（552）的中心处开设有第二通孔，所述第一通孔与第一通孔位于同一中轴线上，所述第二通孔的内部活动设置有销钉（555），所述销钉（555）的两端穿过第一通孔与第二通孔，所述第二通孔的长度大于销钉（555）的直径，所述卡接块（552）与固定座（551）之间设置有多个第一弹簧（553），所述第一弹簧（553）的一端抵接到卡接块（552）的内表面，所述第一弹簧（553）的另一端抵接到卡接块（552）的底面，所述卡接块（552）的朝向成型模块（53）的一侧设置有第一热封器（554），所述第一热封器（554）与卡接块（552）之间设有隔热垫（556），所述第一热封器（554）的封口端朝向成型模块（53）；所述成型模块（53）包括翻领成型器（531）、第一引导板（532）、第二引导板（533）和成型管（534），所述翻领成型器（531）设置在定位板（52）靠近纵封模块（55）一侧的顶端，所述翻领成型器（531）的内部设置有开设有导向开槽（5311），所述导向开槽（5311）的内部设置有成型管（534），所述翻领成型器（531）朝向纵封模块（55）的一侧设置有第一引导板（532），所述第一引导板（532）的下部设置有第二引导板（533），所述第一引导板（532）和第二引导板（533）的一端都延伸到导向开槽（5311）的外部。
4.根据权利要求1所述的一种多通道包装机，其特征在于：所述支撑架（2）的顶部设置有多条传动辊（21），所述支撑架（2）的靠近送膜机构（3）的一侧设置有对接机构（11），所述对接机构（11）与送膜机构（3）处于同一垂直线上，所述支撑架（2）的内部设置有张力调节机构（12），所述张力调节机构（12）设置于对接机构（11）与送膜机构（3）之间。5.根据权利要求4所述的一种多通道包装机，其特征在于：所述送膜机构（3）包括第一支撑板（31）、第二支撑板（32）、原料辊（33）、齿轮组件（34）和第一驱动电机（35），所述支撑架（2）靠近对接机构（11）一侧底部设置有第一支撑板（31）和第二支撑板（32），所述第一支撑板（31）与第二支撑板（32）的之间设置有原料辊（33），所述第一支撑板（31）靠近原料辊（33）的一端设置有齿轮组件（34），所述齿轮组件（34）与原料辊（33）一端相连接，所述第一支撑板（31）远离齿轮组件（34）的一侧设置有第一驱动电机（35），所述第一驱动电机（35）的输出端贯穿第一支撑板（31），并且与齿轮组件（34）相连接。6.根据权利要求4所述的一种多通道包装机，其特征在于：所述对接机构（11）包括第三支撑板（111）、第四支撑板（112）、第一导向辊（113）、对接膜板（114）和第二导向辊（115），所述支撑架（2）靠近送膜机构（3）的一侧中心处是有第三支撑板（111）和第四支撑板（112），所述第三支撑板（111）与第四支撑板（112）之间设置有对接膜板（114），所述对接膜板（114）的中心处设置有开槽，所述对接...

【专利技术属性】
技术研发人员：支海军，支海萍，
申请(专利权)人：佛山市森富智能包装设备有限公司，
类型：发明
国别省市：