一种含涤纶废旧纺织品用节能回收工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种含涤纶废旧纺织品用节能回收工艺，具体包括以下步骤：步骤一、废旧纺织品的预处理：废旧纺织品首先进行清洗，然后投入至自动进料机构中，废旧纺织品经切碎组件将废旧纺织品进行切割，排入收集箱内，并通过压实组件进行压平；步骤二、化学溶解；步骤三、分解后的物质依次进行分离、纯化、重聚合，得到长丝，最后对长丝进行拉伸和加工，得到再生涤纶纤维；本发明专利技术涉及废料回收技术领域。该含涤纶废旧纺织品用节能回收工艺，通过设置的切碎组件，使得刀筒在转动的同时，能够带动第一切刀与第二切刀交替对废旧纺织品进行切割，在两个刀筒上的第一切刀配合进行一次切割粉碎，第二切刀配合进行二次切割粉碎，能够达到防缠的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种含涤纶废旧纺织品用节能回收工艺


[0001]本专利技术涉及废料回收
，具体为一种含涤纶废旧纺织品用节能回收工艺。

技术介绍

[0002]对于含涤纶废旧纺织品的节能回收工艺，目前有一种常用的技术叫做化学回收，这种工艺主要是通过对废旧纺织品进行预处理，即废旧纺织品可以得到清洁、切碎的状态，为后续的化学回收工艺创造更有利的条件，而后续化学方法将废旧纺织品中的涤纶纤维分解成原始的化学物质，然后再将这些物质进行精细处理，最终得到高品质的再生涤纶纤维
[0003]现有技术中对废旧纺织品进行预处理过程能够减少废品中的杂质对后续工艺的影响，提高再生纤维质量，并提高能源利用效率和回收率，从而实现废旧纺织品的高效节能回收；而对废旧纺织品预处理时需要通过一对相互配合的粉碎辊来对废旧纺织品进行切割粉碎，由于废旧纺织品粉碎后会产生较多废线，这些废线很多情况下不能被完全粉碎而缠绕在粉碎辊上，久而久之就会影响粉碎辊的正常运转。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种含涤纶废旧纺织品用节能回收工艺，解决了
技术介绍
中所提及的技术问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种含涤纶废旧纺织品用节能回收工艺，具体包括以下步骤：
[0006]步骤一、废旧纺织品的预处理：废旧纺织品首先需要进行清洗，然后将清洗完成的废旧纺织品投入至自动进料机构中，废旧纺织品经输送带与进料板的带动下自动掉落至第一箱体内，并通过第一箱体内的切碎组件将废旧纺织品进行切割，经导料板排入至第二箱体中的收集箱内，并通过压实组件，随收集箱内切碎的废旧纺织品进行压平；
[0007]步骤二、化学溶解：将收集在收集箱内的废旧纺织品投入到化学溶剂中进行溶解、分解；
[0008]步骤三、分解后的物质依次进行分离、纯化、重聚合，得到长丝，最后对长丝进行拉伸和加工，得到再生涤纶纤维。
[0009]作为本技术方案的进一步优选，所述第一箱体与第二箱体的底部设置有底板，所述第一箱体内侧两端倾斜固定连接有排料板，且切碎组件设置在排料板的下方，所述自动进料机构设置在第一箱体的顶部右侧，所述第一箱体的两端固定连接有固定框，所述压实组件设置在固定框上，所述第二箱体设置在导料板的右侧一端，且压实组件设置在第二箱体的顶部。
[0010]作为本技术方案的进一步优选，所述自动进料机构包括固定安装在第一箱体右端两侧的支撑杆，所述支撑杆的顶部两侧固定连接有安装板，所述安装板的内侧端转动连接有辊轴，所述辊轴的外壁固定连接有输出辊，所述输出辊的外壁设置有输送带，所述输送带的外壁固定连接有进料板，所述辊轴的一端设置有第一皮带轮组件，且通过第一皮带轮组
件与切碎组件进行传动连接。
[0011]作为本技术方案的进一步优选，所述切碎组件包括设置在第一箱体内腔两侧的定位杆，且定位杆的两端贯穿第一箱体延伸至外部，并与固定框内壁固定连接，所述定位杆的两端套设有套杆，且位于后端的套杆外壁固定连接有齿轮，且两个齿轮啮合传动，所述定位杆的外壁套设有限位筒，所述限位筒的外壁套设有刀筒，且刀筒与限位筒固定连接，所述刀筒的两端转动安装在第一箱体上，且一端贯穿第一箱体并与齿轮内壁固定连接，所述刀筒上沿其长度方向设置有多个第一切刀，且相邻第一切刀之间设置有多个第二切刀，所述第一切刀与第二切刀的外壁设置有清理组件，所述定位杆的外壁固定连接有固定筒，且固定筒位于限位筒的内部，所述齿轮的一侧设置有电机，所述电机固定安装在固定框上，且电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧与齿轮的一侧啮合连接。
[0012]作为本技术方案的进一步优选，所述刀筒的表面开设有多个第一通槽与多个第二通槽，所述第一通槽的规格与第一切刀的规格相互适配，所述第二通槽的规格与第二通槽的规格相互适配，所述限位筒的表面开设有多个第三通槽，所述第三通槽的规格与第一通槽、第二通槽的规格相互适配。
[0013]作为本技术方案的进一步优选，所述第一切刀与第二切刀的内侧端均固定连接有刀杆，所述刀杆的另一端滑动贯穿第三通槽延伸至限位筒内腔，且刀杆的内侧端固定连接有弧形滑块，且弧形滑块与固定筒外壁贴合滑动，所述刀杆的外壁固定连接有限位块，所述刀杆的外壁套设有第一弹簧，且第一弹簧的两端分别于限位块以及限位筒内壁固定连接。
[0014]作为本技术方案的进一步优选，所述固定筒的外壁设置有圆弧段与直线段，所述圆弧段与直线段均与弧形滑块贴合滑动。
[0015]作为本技术方案的进一步优选，所述清理组件包括固定按照在刀筒外壁两端的安装架，所述安装架上转动连接有驱动杆，所述驱动杆的外壁转动连接有清理刀，两个所述清理刀位于第一切刀的两侧，且两个清理刀与第一切刀的外壁贴合设置，所述驱动杆的两端固定连接有联动杆，且两个联动杆之间固定连接有第二弹簧。
[0016]作为本技术方案的进一步优选，所述第二箱体的一侧设置有收集箱，所述收集箱的另一侧开设有进料口，且进料口的位置与导料板的出料口处位置相互对应。
[0017]作为本技术方案的进一步优选，所述压实组件包括固定安装在第二箱体两侧的支架，所述支架的顶部固定连接有导向柱，所述导向柱上滑动连接有接触杆，所述接触杆的底端两侧设置有第三弹簧，且第三弹簧套设在导向柱上，所述接触杆的底端设置有压实板，且压实板的规格与收集箱的规格相互适配，所述接触杆的上端两侧设置有凸轮，所述凸轮的一侧固定连接有转动杆，所述转动杆的另一端转动连接有固定板，所述固定板的另一端与固定框固定连接，所述转动杆的外壁设置有与套杆传动连接的第二皮带轮组件。
[0018]与现有技术相比具备以下有益效果：
[0019]通过设置的自动进料机构，能够实现废旧纺织品的自动进料和传送，提高了生产效率，简化了操作流程，减少了人工干预，无需人手推送，保障安全。
[0020]通过设置的切碎组件，使得刀筒在转动的同时，能够带动第一切刀与第二切刀交替对废旧纺织品，在两个刀筒上的第一切刀配合进行一次切割粉碎，第二切刀配合进行二次切割粉碎，且切割方向相互垂直，能够达到防缠的效果。
[0021]通过设置的清理组件，使得位于第一切刀与第二切刀两侧的清理刀在第二弹簧的
弹性作用力下，配合联动杆能够使得清理刀始终与第一切刀与第二切刀的外表面进行贴合处理，使得清理刀能够对第一切刀与第二切刀表面切断废旧纺织品产生的废线进行清理处理，从而避免废线的缠绕，并且随着继续转动，弧形滑块再次向圆弧段滑动，从而使得第一切刀与第二切刀向外侧滑动，从而进行下一次的切碎处理。
[0022]通过设置的压实组件，使得凸轮转动至与接触杆接触时，接触杆向下移动带动压实板向下移动对收集箱内的布料进行压平，延长收集箱的储存时限。
附图说明
[0023]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0024]图2为本专利技术的后视结构示意图；
[0025]图3为本专利技术中自动进料机构的结构示意图；
[0026]图4为本专利技术中切碎组件的结构示意图；
[0027]图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含涤纶废旧纺织品用节能回收工艺，其特征在于，具体包括以下步骤：步骤一、废旧纺织品的预处理：废旧纺织品首先需要进行清洗，然后将清洗完成的废旧纺织品投入至自动进料机构(4)中，废旧纺织品经输送带(45)与进料板(46)的带动下自动掉落至第一箱体(2)内，并通过第一箱体(2)内的切碎组件(5)将废旧纺织品进行切割，经导料板(3)排入至第二箱体(6)中的收集箱(61)内，并通过压实组件(8)，随收集箱(61)内切碎的废旧纺织品进行压平；步骤二、化学溶解：将收集在收集箱(61)内的废旧纺织品投入到化学溶剂中进行溶解、分解；步骤三、分解后的物质依次进行分离、纯化、重聚合，得到长丝，最后对长丝进行拉伸和加工，得到再生涤纶纤维。2.根据权利要求1所述的一种含涤纶废旧纺织品用节能回收工艺，其特征在于：所述第一箱体(2)与第二箱体(6)的底部设置有底板(1)，所述第一箱体(2)内侧两端倾斜固定连接有排料板，且切碎组件(5)设置在排料板的下方，所述自动进料机构(4)设置在第一箱体(2)的顶部右侧，所述第一箱体(2)的两端固定连接有固定框(7)，所述压实组件(8)设置在固定框(7)上，所述第二箱体(6)设置在导料板(3)的右侧一端，且压实组件(8)设置在第二箱体(6)的顶部。3.根据权利要求2所述的一种含涤纶废旧纺织品用节能回收工艺，其特征在于：所述自动进料机构(4)包括固定安装在第一箱体(2)右端两侧的支撑杆(41)，所述支撑杆(41)的顶部两侧固定连接有安装板(42)，所述安装板(42)的内侧端转动连接有辊轴(43)，所述辊轴(43)的外壁固定连接有输出辊(44)，所述输出辊(44)的外壁设置有输送带(45)，所述输送带(45)的外壁固定连接有进料板(46)，所述辊轴(43)的一端设置有第一皮带轮组件(47)，且通过第一皮带轮组件(47)与切碎组件(5)进行传动连接。4.根据权利要求2所述的一种含涤纶废旧纺织品用节能回收工艺，其特征在于：所述切碎组件(5)包括设置在第一箱体(2)内腔两侧的定位杆(51)，且定位杆(51)的两端贯穿第一箱体(2)延伸至外部，并与固定框(7)内壁固定连接，所述定位杆(51)的两端套设有套杆(52)，且位于后端的套杆(52)外壁固定连接有齿轮(53)，且两个齿轮(53)啮合传动，所述定位杆(51)的外壁套设有限位筒(55)，所述限位筒(55)的外壁套设有刀筒(54)，且刀筒(54)与限位筒(55)固定连接，所述刀筒(54)的两端转动安装在第一箱体(2)上，且一端贯穿第一箱体(2)并与齿轮(53)内壁固定连接，所述刀筒(54)上沿其长度方向设置有多个第一切刀(56)，且相邻第一切刀(56)之间设置有多个第二切刀(57)，所述第一切刀(56)与第二切刀(57)的外壁设置有清理组件(59)，所述定位杆(51)的外壁固定连接有固定筒(58)，且固定筒(58)位于限位筒(55)的内部，所述齿轮(53)的一侧设置有电机(510)，所述电机(510)固定安装在固定框(7)上，且电机(510)的输出端固定连接有主动齿轮(511)，所述主动齿轮(51...

【专利技术属性】
技术研发人员：李飞，高翔宇，田莉，张晓磊，李一鸣，李小燕，
申请(专利权)人：安徽省天助纺织科技集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：