一种火电厂直吹式磨煤机的煤质在线检测方法及系统技术方案

本发明专利技术提供一种火电厂直吹式磨煤机的煤质在线检测方法及系统，包括：数据采集模块：对输送的煤质进行初检，并且将初检的信息传递至信息处理模块内进行信息保存；原材料提取模块：将初筛后觉得有问题的煤进行定量提取；二次核检模块：将原材料提取模块内提取的煤质进行对应的二核查，从而得到对应的煤质数据，并将提取的数据传递至信息处理模块；信息处理模块：对数据采集模块和二次核检模块采集到的信息进行对应的核检，从而判断出煤炭的质量；预警显示模块：接收信息处理模块处理后的判断质量为劣质的，进行对应的报警并进行对应的显示。示。

【技术实现步骤摘要】
一种火电厂直吹式磨煤机的煤质在线检测方法及系统


[0001]本专利技术涉及火电厂
，主要涉及一种火电厂直吹式磨煤机的煤质在线检测方法及系统。

技术介绍

[0002]火力发电厂简称火电厂，是利用煤、石油、天然气作为燃料生产电能的工厂，它的基本生产过程是:燃料在锅炉中燃烧加热水使成蒸汽，将燃料的化学能转变成热能，蒸汽压力推动汽轮机旋转，热能转换成机械能，然后汽轮机带动发电机旋转，将机械能转变成电能。
[0003]现有的煤质在线检测如专利号为CN201610758757.6一种煤质检测系统，包括支架、固定在支架上的平板，料仓、输送装置、检测仪，本专利技术提供的技术方案能够精确的控制煤粉在给料过程中的给料量；解决了现有技术中料仓卸料时自动化程度低的缺陷，使煤粉在料仓卸料过程中顺畅；将滑板换为平板，并且设有刮板，能够有效清理平台上煤粉在运动过程中产生的余粉；输送平台结构简单且能将压制好的煤饼精确快速的输送到激光检测所需的位置；检测平台可以前后上下左右移动，煤饼在检测平台上并随检测平台移动，能将检测之后的煤饼快速简单的输送到弃饼收集器中；还克服了现有的料斗的管口堵塞，影响粉料下落的缺陷；弃料的快速集中收集，节省人力。
[0004]现有的煤质在进行检侧的时候，只通过光谱仪进行对应的色泽检测，但是，单次的检测容易出现误差的技术问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种火电厂直吹式磨煤机的煤质在线检测方法及系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种火电厂直吹式磨煤机的煤质在线检测方法及系统，包括：
[0007]数据采集模块：对输送的煤质进行初检，并且将初检的信息传递至信息处理模块内进行信息保存；
[0008]原材料提取模块：将初筛后觉得有问题的煤进行定量提取；
[0009]二次核检模块：将原材料提取模块内提取的煤质进行对应的二核查，从而得到对应的煤质数据，并将提取的数据传递至信息处理模块；
[0010]信息处理模块：对数据采集模块和二次核检模块采集到的信息进行对应的核检，从而判断出煤炭的质量；
[0011]预警显示模块：接收信息处理模块处理后的判断质量为劣质的，进行对应的报警并进行对应的显示。
[0012]进一步的，所述数据采集模块，通过光谱仪对煤质进行对应的扫描采集，当得到的数据通过色谱进行对应的对比，从而实现对煤质的初筛；所述色谱仪对煤炭的处理包括
[0013]S1供粉设备以恒定的流量和流速排出煤粉，煤粉颗粒流的流动截面为规则形状；
[0014]S2.激光对焦：将激光焦点对准到煤粉颗粒流束轴线远离所述激光器的一侧；
[0015]S3.光谱采集：启动所述激光器烧蚀煤粉颗粒流，生成等离子体，由激光的入射方向采集煤粉等离子体的光谱信号；
[0016]S4.信息传递：等离子体向外辐射的光经过所述准直透镜进行准直后，由所述光谱仪进行接收和分析；
[0017]S5.信息处理：由所述光谱信号计算单元处理所述光谱仪采集到的光谱信息，从而得到煤粉中的物质成分及含量数据
[0018]进一步的，所述二次核验包括：
[0019]确定基于X射线检测装置检测的待检测块煤的特征信息；
[0020]利用,煤炭特征信息，计算所述待检测块煤的煤质参数，所述待检测块煤的煤质参数包括待检测块煤的灰分均值、粒径均值以及含矸率中的至少一种；
[0021]根据所述煤质参数，确定所述待检测块煤的煤质；
[0022]其中，所述特征信息包括：待检测块煤的煤块数量以及每个煤块的煤块特征信息；所述利用所述特征信息，计算所述待检测块煤的煤质参数，包括：根据所述煤块特征信息，计算每个块煤的煤块煤质参数，所述煤块煤质参数包括煤块灰分值、煤块粒径以及煤块是否为煤中的至少一种，根据所述煤块煤质参数、煤块数量以及煤块特征信息，计算所述待检测块煤的煤质参数。
[0023]进一步的，所述煤块特征信息还包括煤块密度和煤块体积，所述待检测块煤的煤质参数包括待检测块煤的灰分均值，在确定每个块煤的煤块灰分值之后，根据所述煤块煤质参数、煤块数量以及煤块特征信息，计算所述待检测块煤的煤质参数，包括：利用如下计算公式，计算所述待检测块煤的煤质参数,其中，Ad是物料的灰分均值，Ad1是待检测块煤1的灰分值，是待检测块煤1的密度，V1是待检测块煤1的体积，Ad2是待检测块煤2的灰分值，是待检测块煤2的密度，V2待检测块煤2的体积，Adn是待检测块煤n的灰分值，是待检测块煤n的密度，Vn是待检测块煤n的体积。
[0024]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0025]本专利技术通过光普仪来实现煤质的一次检测，筛选出不合格产品后，子啊通过二次核检模块进行二次确认，从而来实现检测更为的准确，当两次检测均不合格后，在通过报警装置进行对应的报警。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]为了便于理解本专利技术，下面对本专利技术进行更全面的描述。给出了本专利技术的若干实施例。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容更加透彻全面。
[0028]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上
或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0029]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0030]实施例，一种火电厂直吹式磨煤机的煤质在线检测方法及系统，包括：
[0031]数据采集模块：对输送的煤质进行初检，并且将初检的信息传递至信息处理模块内进行信息保存，所述数据采集模块，通过光谱仪对煤质进行对应的扫描采集，当得到的数据通过色谱进行对应的对比，从而实现对煤质的初筛；
[0032]原材料提取模块：将初筛后觉得有问题的煤进行定量提取；
[0033]二次核检模块：将原材料提取模块内提取的煤质进行对应的二核查，从而得到对应的煤质数据，并将提取的数据传递至信息处理模块；
[0034]信息处理模块：对数据采集模块和二次核检模块采集到的信息进行对应的核检，从而判断出煤炭的质量；
[0035]预警显示模块：接收本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种火电厂直吹式磨煤机的煤质在线检测方法及系统，包括：数据采集模块：对输送的煤质进行初检，并且将初检的信息传递至信息处理模块内进行信息保存；原材料提取模块：将初筛后觉得有问题的煤进行定量提取；二次核检模块：将原材料提取模块内提取的煤质进行对应的二核查，从而得到对应的煤质数据，并将提取的数据传递至信息处理模块；信息处理模块：对数据采集模块和二次核检模块采集到的信息进行对应的核检，从而判断出煤炭的质量；预警显示模块：接收信息处理模块处理后的判断质量为劣质的，进行对应的报警并进行对应的显示。2.根据权利要求1所述的一种火电厂直吹式磨煤机的煤质在线检测方法及系统，其特征在于：所述数据采集模块，通过光谱仪对煤质进行对应的扫描采集，当得到的数据通过色谱进行对应的对比，从而实现对煤质的初筛。3.根据权利要求2所述的一种火电厂直吹式磨煤机的煤质在线检测方法及系统，其特征在于：所述色谱仪对煤炭的处理包括S1供粉设备以恒定的流量和流速排出煤粉，煤粉颗粒流的流动截面为规则形状；S2.激光对焦：将激光焦点对准到煤粉颗粒流束轴线远离所述激光器的一侧；S3.光谱采集：启动所述激光器烧蚀煤粉颗粒流，生成等离子体，由激光的入射方向采集煤粉等离子体的光谱信号；S4.信息传递：等离子体向外辐射的光经过所述准直透镜进行准直后，由所述光谱仪进行接收和分析；S5.信息处理：由所述光谱信号计算单元处理所述光谱仪采集到的光谱信息，从而得到煤粉中的物质成分及含量数据。4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵恩泽，徐仁博，解继刚，郭涛，丛述广，马忠华，李成宝，王莺歌，齐朋飞，杨光，李杨，郭浩，武伟，郭效源，白粟瑱，蒋佳学，徐斌，杨静，于洪超，李振宇，
申请(专利权)人：华能国际电力股份有限公司大连电厂，
类型：发明
国别省市：