一种基于激光测距的水冷壁膨胀量监测系统技术方案

本发明专利技术提供了一种基于激光测距的水冷壁膨胀量监测系统，涉及膨胀监测技术领域，包括检修平台，检修平台的上端安装有若干激光测距探头安装平台，若干激光测距探头安装平台与待检测水冷壁连接，激光测距探头安装平台上安装有垂直激光测距仪和水平激光测距仪，垂直激光测距仪与垂直反射板对应设置，水平激光测距仪与水平反射板对应设置，垂直反射板和水平反射板均安装在检修平台上，垂直激光测距仪和水平激光测距仪均连接有信号处理组件，信号处理组件通过垂直激光测距仪和水平激光测距仪检测距离的变化值来计算待检测水冷壁的膨胀量，并将膨胀量输送至远程监控室，方便工作人员能够远距离实时进行监测，自动化程度高，减少了人工监测的工作量。工监测的工作量。工监测的工作量。

【技术实现步骤摘要】
一种基于激光测距的水冷壁膨胀量监测系统


[0001]本专利技术涉及膨胀监测
，具体为一种基于激光测距的水冷壁膨胀量监测系统。

技术介绍

[0002]锅炉水冷壁按结构形式可分为光管和鳍片管，现代大型锅炉均采用由鳍片管焊制而成的膜式水冷壁，水冷壁是电站锅炉最重要的承压受热设备之一，布置在炉膛四周，用于吸收炉膛高温火焰的辐射热，所以水冷壁受热后的膨胀问题，直接关系到锅炉设备能稳定安全运行，如果水冷壁管的膨胀值超出允许的使用范围,或者水冷壁局部区域存在膨胀量不一致的情况，可能导致水冷壁发生拉裂破坏,影响机组安全稳定运行，为了避免水冷壁的拉裂破坏，就需要对电厂锅炉的水冷壁膨胀进行连续监测及分析，为掌握锅炉的运行状况和分析水冷壁的健康状况以及优化水冷壁的重点检查部位提供数据支撑；对于锅炉水冷壁膨胀监测，目前大多采用接触式指示器，由电厂工作人员定期到各测点读取并记录水冷壁的膨胀量数据，这种方式信息滞后、时效性差、自动化程度低、人工量较大，已难以满足大型电站的监测要求。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供一种基于激光测距的水冷壁膨胀量监测系统，用以解决上述提出的对于锅炉水冷壁膨胀监测，目前大多采用接触式指示器，由电厂工作人员定期到各测点读取并记录水冷壁的膨胀量数据。这种方式信息滞后、时效性差、自动化程度低、人工量较大，已难以满足大型电站的监测要求的技术问题。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术公开了一种基于激光测距的水冷壁膨胀量监测系统，包括检修平台，检修平台的上端安装有若干激光测距探头安装平台，若干激光测距探头安装平台与待检测水冷壁连接，激光测距探头安装平台上安装有垂直激光测距仪和水平激光测距仪，垂直激光测距仪与垂直反射板对应设置，水平激光测距仪与水平反射板对应设置，垂直反射板和水平反射板均安装在检修平台上，垂直激光测距仪和水平激光测距仪均连接有信号处理组件。
[0005]优选的，激光测距探头安装平台包括垂直角钢，垂直角钢的下端与检修平台的上端固定连接，垂直角钢的前端安装有水平激光测距仪，垂直角钢的上端与引出角钢固定连接，垂直角钢的中部与水平角钢滑动连接，水平角钢的下端安装有垂直激光测距仪，引出角钢远离垂直角钢的一端与支撑角钢固定连接，支撑角钢的前后两侧对称设有焊板，焊板焊接在待检测水冷壁的鳍片中心线处。
[0006]优选的，前后两侧的焊板之间的间距为2a，焊板的中间设有膨胀缝。
[0007]优选的，水平反射板与导块固定连接，导块与导轨滑动连接，导轨沿前后方向固定设置在检修平台的上端，垂直反射板固定设置在检修平台的上端。
[0008]优选的，待检测水冷壁由N个水冷壁管焊接组成，若干激光测距探头安装平台的数
量为/3，相邻的激光测距探头安装平台中的焊板之间的间距为a，相邻的水冷壁管之间的节距为a。
[0009]优选的，信号处理组件包括信号处理箱，信号处理箱中安装有控制器和无线通讯模块，垂直激光测距仪和水平激光测距仪分别与控制器电连接，控制器通过无线通讯模块与远程监控室连接。
[0010]优选的，垂直角钢与水平角钢之间设有滑动调节机构，滑动调节机构包括调节定位块，调节定位块与垂直角钢滑动连接，调节定位块与水平角钢固定连接，调节定位块的内部设有转动孔，转动孔的上下两侧对称连通有开口一，转动孔与转动块转动连接，转动块与限位齿轮固定连接，限位齿轮与齿条一啮合，齿条一固定设置在滑动孔的左端，垂直角钢的前后两端贯穿设有滑动孔。
[0011]优选的，滑动调节机构还包括转动块的内部设置的空腔，空腔的上下两端对称连通有开口二，开口二和开口一对应连通，空腔的后端与螺纹孔一连通，螺纹孔一设置在转动块的后端，螺纹孔一与螺杆螺纹连接，螺杆与操作块固定连接，螺杆远离操作块的一端与配合块一转动连接，配合块一滑动设置在空腔中，配合块一的上下两侧对称设有配合块二，且配合块一的倾斜端和配合块二的倾斜端滑动连接，配合块二与开口二滑动连接，配合块二与开口一对应配合。
[0012]优选的，垂直激光测距仪包括激光测距仪本体和激光发生镜头，激光测距仪本体靠近激光发生镜头的一端设有防尘机构，防尘机构包括防尘壳，防尘壳固定设置在激光测距仪本体靠近激光发生镜头的一端，防尘壳贯穿设有通孔，激光发生镜头设置在通孔中部，通孔的右端前侧固定设有驱动组件，驱动组件与驱动杆连接，驱动杆与通孔的左端前侧转动连接，驱动杆与驱动块螺纹连接，驱动块与安装轴一转动连接，安装轴一与齿轮固定连接，齿轮与齿条二啮合，齿条二固定设置在通孔的上端，安装轴一通过安装组件与安装轴二连接，安装轴二与清洁布粘接，清洁布与激光发生镜头对应设置。
[0013]优选的，安装组件包括与安装轴一螺纹连接的安装轴二，安装轴二远离安装轴一的一端与安装块的活动孔配合，安装块与导向块的配合孔滑动连接，配合孔的下端设有螺纹孔二，螺纹孔二与螺纹定位杆螺纹连接，导向块与导向杆滑动连接，导向杆固定设置在通孔的后侧。
[0014]下面通过附图和实施例，对本专利技术的技术方案做进一步的详细描述。
[0015]与现有技术对比，本专利技术具备以下有益效果：信号处理组件能够通过垂直激光测距仪和水平激光测距仪检测距离的变化值来计算待检测水冷壁的膨胀量，并将膨胀量输送至远程监控室，方便工作人员能够远距离实时进行监测，自动化程度高，减少了人工监测的工作量。
附图说明
[0016]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的激光测距探头安装平台结构示意图；图3为本专利技术的若干激光测距探头安装平台位置示意图；
图4为本专利技术的滑动调节机构结构示意图；图5为本专利技术的滑动调节机构侧视结构示意图；图6为本专利技术的垂直激光测距仪结构示意图；图7为图6中的A向结构示意图。
[0017]图中：1、待检测水冷壁；2、激光测距探头安装平台；21、焊板；22、支撑角钢；23、引出角钢；24、垂直角钢；241、滑动孔；242、齿条一；25、调节定位块；251、限位齿轮；252、转动孔；253、转动块；254、空腔；255、开口一；256、螺纹孔一；257、配合块一；258、配合块二；259、螺杆；26、水平角钢；260、操作块；3、垂直激光测距仪；31、激光发生镜头；32、防尘壳；33、驱动壳；34、电机；35、电机轴；36、大锥齿轮；37、激光测距仪本体；38、小锥齿轮；39、驱动腔；310、配合孔；311、螺纹孔二；312、安装块；313、驱动杆；314、驱动块；315、通孔；316、齿条二；317、导向杆；318、齿轮；319、安装轴一；320、安装轴二；321、清洁布；322、导向块；4、水平激光测距仪；5、膨胀缝；6、信号处理箱；7、检修平台；8、垂直反射板；9、导轨；10、导块；11、水平反射板。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于激光测距的水冷壁膨胀量监测系统，其特征在于：包括检修平台（7），检修平台（7）的上端安装有若干激光测距探头安装平台（2），若干激光测距探头安装平台（2）与待检测水冷壁（1）连接，激光测距探头安装平台（2）上安装有垂直激光测距仪（3）和水平激光测距仪（4），垂直激光测距仪（3）与垂直反射板（8）对应设置，水平激光测距仪（4）与水平反射板（11）对应设置，垂直反射板（8）和水平反射板（11）均安装在检修平台（7）上，垂直激光测距仪（3）和水平激光测距仪（4）均连接有信号处理组件。2.根据权利要求1所述的一种基于激光测距的水冷壁膨胀量监测系统，其特征在于：激光测距探头安装平台（2）包括垂直角钢（24），垂直角钢（24）的下端与检修平台（7）的上端固定连接，垂直角钢（24）的前端安装有水平激光测距仪（4），垂直角钢（24）的上端与引出角钢（23）固定连接，垂直角钢（24）的中部与水平角钢（26）滑动连接，水平角钢（26）的下端安装有垂直激光测距仪（3），引出角钢（23）远离垂直角钢（24）的一端与支撑角钢（22）固定连接，支撑角钢（22）的前后两侧对称设有焊板（21），焊板（21）焊接在待检测水冷壁（1）的鳍片中心线处。3.根据权利要求2所述的一种基于激光测距的水冷壁膨胀量监测系统，其特征在于：前后两侧的焊板（21）之间的间距为2a，焊板（21）的中间设有膨胀缝（5）。4.根据权利要求1所述的一种基于激光测距的水冷壁膨胀量监测系统，其特征在于：水平反射板（11）与导块（10）固定连接，导块（10）与导轨（9）滑动连接，导轨（9）沿前后方向固定设置在检修平台（7）的上端，垂直反射板（8）固定设置在检修平台（7）的上端。5.根据权利要求3所述的一种基于激光测距的水冷壁膨胀量监测系统，其特征在于：待检测水冷壁（1）由N个水冷壁管焊接组成，若干激光测距探头安装平台（2）的数量为（N
‑
1）/3，相邻的激光测距探头安装平台（2）中的焊板（21）之间的间距为a，相邻的水冷壁管之间的节距为a。6.根据权利要求1所述的一种基于激光测距的水冷壁膨胀量监测系统，其特征在于：信号处理组件包括信号处理箱（6），信号处理箱（6）中安装有控制器和无线通讯模块，垂直激光测距仪（3）和水平激光测距仪（4）分别与控制器电连接，控制器通过无线通讯模块与远程监控室连接。7.根据权利要求2所述的一种基于激光测距的水冷壁膨胀量监测系统，其特征在于：垂直角钢（24）与水平角钢（26）之间设有滑动调节机构，滑动调节机构包括调节定位块（25），调节定位块（25）与垂直角钢（24）滑动连接，调节定位块（25）与水平角钢（26）固定连接，调节定位块（25）的内部设有转动孔（252），转动孔（252）的上下两侧对称连通有开口...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊伟，郑卫东，李来春，李晓燕，赵明，罗利佳，林思宇，任利志，张浩，郭洪涛，倪佩珩，魏升，雷鹏，潘瑞丰，蒋金忠，梅领，于超，叶拉，陈艳华，
申请(专利权)人：浙江工业大学，
类型：发明
国别省市：