本发明专利技术公开了一种环境设计石材加工用雕刻装置及使用方法，关于石材加工技术领域，所述环境设计石材加工用雕刻装置包括钻头，所述钻头设置在雕刻主体的下端，所述机台上还设置有与钻头相匹配的除尘系统，所述除尘系统包括吸尘系统和喷雾抑尘系统，所述喷雾抑尘系统和除尘系统相匹配，所述喷雾抑尘系统包括水泵和水箱，所述水箱和水泵之间设置有连接水管，所述钻头上开设有多个第一喷雾孔，所述水泵和钻头之间设置有第一水管，所述第一水管上设置有多个与第一喷雾孔相匹配的第一分管，所述第一分管内设置有与第一喷雾孔相匹配的雾化喷嘴和防尘机构，所述防尘机构包括防尘球，所述防尘球上设置有第四连接杆。尘球上设置有第四连接杆。尘球上设置有第四连接杆。
【技术实现步骤摘要】
一种环境设计石材加工用雕刻装置及使用方法
[0001]本专利技术是关于石材加工
，特别是关于一种环境设计石材加工用雕刻装置及使用方法。
技术介绍
[0002]雕刻，是指在雕塑中，把木材、石头、石板或其他材料切割或雕刻成预期的形状皆可称之为雕刻，而随着社会的进步对于石材雕刻成型均使用机器进行自动雕刻，现有的雕刻装置在造船业、模具行业、印刷行业、建筑行业等领域中广泛使用。
[0003]雕刻后的石材也可以成为美化环境的景观，例如园林的地面景观设计，或是水体景观设计，景石总是必不可少的一种装饰物，不同种类的景石，呈现着不同的风格，现有的大多数景石都是通过雕刻装置雕刻而成。现有的雕刻装置在进行雕刻景石的过程中，会产生大量的灰尘，雕刻装置一般在刀头的边缘设置喷头，喷头向刀头附近喷水，以达到降尘的效果，但通过喷头喷水的方式降尘，会造成水资源的浪费，在雕刻装置的附近也容易溅有水渍，在进行搬运石材的过程中，极有可能会因为水渍造成脚滑，从而导致人摔倒，石材也有可能砸在人身上，导致人受伤，具有一定的安全隐患。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种环境设计石材加工用雕刻装置及使用方法，其能够减少水资源的浪费，同时减少水渍溅落在地面上，从而能够减少工作人员踩到水渍导致脚滑影响安全的情况。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了一种环境设计石材加工用雕刻装置，包括机台，所述机台内设置有漏水槽，所述机台的上端设置有一对竖向滑竿，所述机台上设置有与竖向滑竿相匹配的竖向滑动装置，一对所述竖向滑动装置之间设置有横向滑竿，所述横向滑竿上设置有横向滑动装置，所述横向滑动装置上滑动连接有切割机台，所述切割机台的下端设置有雕刻主体，所述环境设计石材加工用雕刻装置还包括：
[0006]钻头，所述钻头设置在雕刻主体的下端，所述机台上还设置有与钻头相匹配的除尘系统，所述除尘系统包括吸尘系统和喷雾抑尘系统，所述喷雾抑尘系统和除尘系统相匹配，所述喷雾抑尘系统包括水泵和水箱，所述水箱和水泵之间设置有连接水管，所述钻头上开设有多个第一喷雾孔，所述水泵和钻头之间设置有第一水管，所述第一水管上设置有多个与第一喷雾孔相匹配的第一分管，所述第一分管内设置有与第一喷雾孔相匹配的雾化喷嘴和防尘机构。
[0007]智能控制系统，用于控制除尘系统和检测灰尘量。
[0008]在一个或多个实施方式中，所述防尘机构包括防尘球，所述防尘球上设置有第四连接杆，所述第一分管内设置有与第四连接杆相匹配的第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆之间设置有第三连接杆，所述第三连接杆上套有弹性部件，所述第四连接杆和第一连接杆为固定连接，所述第四连接杆和第二连接杆为滑动连接。
[0009]在一个或多个实施方式中，所述吸尘系统包括气泵，所述钻头上设置有多个与第一喷雾孔相匹配的第一吸尘孔，所述气泵和钻头之间设置有第二气管和第三气管，所述第二气管和第三气管与气泵配合用于吸取灰尘，所述第三气管和第二气管相通，所述第三气管上设置有与第一吸尘孔相匹配的第二分管。
[0010]在一个或多个实施方式中，所述切割机台内设置有与第二气管和第三气管相匹配的集灰箱，所述集灰箱内设置有可拆卸的过滤层。
[0011]在一个或多个实施方式中，所述切割机台上开设有与集灰箱相匹配的安装槽，所述集灰箱安装在安装槽内，所述集灰箱上开设有把手槽，所述集灰箱上还设置有观察窗。
[0012]在一个或多个实施方式中，所述第一吸尘孔的内壁上设置有磨尘圈，所述磨尘圈和第一吸尘孔内壁之间设置有弹性圈。
[0013]在一个或多个实施方式中，所述雕刻主体上还安装有防护盖，所述防护盖用于扩大除尘系统的除尘范围。
[0014]在一个或多个实施方式中，所述吸尘系统和防护盖之间设置有第一气管和第二水管，所述防护盖上开设有多个与第二水管相匹配的第二喷雾孔，所述防护盖上开设有多个与第二喷雾孔相匹配的第二吸尘孔，所述第二吸尘孔与第一气管相匹配。
[0015]在一个或多个实施方式中，所述防护盖上设置有多个照明灯珠。
[0016]一种环境设计石材加工用雕刻装置的使用方法，包括以下步骤：
[0017]S1、放置石材：首先需要对石材进行预备，然后将需要加工的石材放置在机台上，并对机台进行固定，使机台在进行加工的过程中不产生晃动即可；
[0018]S2、雕刻石材：对雕刻装置进行设置，设置完成后启动雕刻装置，同时，喷雾抑尘系统通过喷雾的方式进行除尘，吸尘系统将经过喷雾系统除尘过的灰尘进行吸附，灰尘收集至集灰箱内；
[0019]S3、取下石材：石材雕刻完成之后，将石材从雕刻装置上取下，然后对集灰箱内的灰尘进行清理。
[0020]S4、登记入库：将雕刻完毕的石材登记入库，以便后期售卖时能够方便出货。
[0021]与现有技术相比，根据本专利技术的一种环境设计石材加工用雕刻装置及使用方法具有以下优点：
[0022]1)、通过水雾抑尘的方式对灰尘进行处理，减少水资源的浪费，同时减少水渍溅落在地面上，从而能够减少工作人员踩到水渍导致脚滑影响安全的情况；
[0023]2)、通过水雾抑尘系统和吸尘系统的配合，能够减少大量扬尘，同时能够对雕刻产生的灰尘进行清理，减少清理机台的情况，同时能够减少因清理机台影响雕刻装置雕刻效率的情况；
[0024]3)、通过照明灯珠和雕刻过程中钻头和石材之间产生的热量，能够将水雾汽化，减少水雾附着在石材上的情况，更便于搬运石材，减少搬运过程中因为水渍的原因导致手拿不稳石材的情况，从而能够减少安全隐患。
附图说明
[0025]图1是根据本专利技术一实施方式的一种环境设计石材加工用雕刻装置的结构示意图。
[0026]图2是根据本专利技术一实施方式的一种环境设计石材加工用雕刻装置的正视图。
[0027]图3是根据本专利技术一实施方式的一种环境设计石材加工用雕刻装置的切割机台的结构示意图。
[0028]图4是图3中A处结构示意图。
[0029]图5是根据本专利技术一实施方式的一种环境设计石材加工用雕刻装置的切割机台的半剖图。
[0030]图6是图5中B处结构示意图。
[0031]图7是根据本专利技术一实施方式的防尘机构的结构示意图。
[0032]图8是根据本专利技术一实施方式的防尘机构的使用状态示意图。
[0033]图9是根据本专利技术一实施方式的钻头结构示意图。
[0034]图10是图9中C处结构示意图。
[0035]图11是根据本专利技术一实施方式的集灰箱的半剖图。
[0036]图12是根据本专利技术一实施方式的集灰箱的结构示意图。
[0037]图13是根据本专利技术一实施方式的防护盖的结构示意图。
[0038]图14是根据本专利技术一实施方式的一种环境设计石材加工用雕刻装置的使用方法的流程图。
[0039]主要附图标记说明：
[0040]1‑
机台，101
‑
竖向滑竿，2
‑
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环境设计石材加工用雕刻装置，包括机台，所述机台内设置有漏水槽，所述机台的上端设置有一对竖向滑竿，所述机台上设置有与竖向滑竿相匹配的竖向滑动装置，一对所述竖向滑动装置之间设置有横向滑竿，所述横向滑竿上设置有横向滑动装置，所述横向滑动装置上滑动连接有切割机台，所述切割机台的下端设置有雕刻主体，其特征在于，所述环境设计石材加工用雕刻装置还包括：钻头，所述钻头设置在雕刻主体的下端，所述机台上还设置有与钻头相匹配的除尘系统，所述除尘系统包括吸尘系统和喷雾抑尘系统，所述喷雾抑尘系统和除尘系统相匹配，所述喷雾抑尘系统包括水泵和水箱，所述水箱和水泵之间设置有连接水管，所述钻头上开设有多个第一喷雾孔，所述水泵和钻头之间设置有第一水管，所述第一水管上设置有多个与第一喷雾孔相匹配的第一分管，所述第一分管内设置有与第一喷雾孔相匹配的雾化喷嘴和防尘机构；智能控制系统，用于控制除尘系统和检测灰尘量。2.如权利要求1所述的一种环境设计石材加工用雕刻装置，其特征在于，所述防尘机构包括防尘球，所述防尘球上设置有第四连接杆，所述第一分管内设置有与第四连接杆相匹配的第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆之间设置有第三连接杆，所述第三连接杆上套有弹性部件，所述第四连接杆和第一连接杆为固定连接，所述第四连接杆和第二连接杆为滑动连接。3.如权利要求2所述的一种环境设计石材加工用雕刻装置，其特征在于，所述吸尘系统包括气泵，所述钻头上设置有多个与第一喷雾孔相匹配的第一吸尘孔，所述气泵和钻头之间设置有第二气管和第三气管，所述第二气管和第三气管与气泵配合用于吸取灰尘，所述第三气管和第二气管相通，所述第三气管上设置有与第一吸尘孔相匹配的第二分管。4.如权利要求3所述的一种环境设计石材加工用雕刻装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭豹，吴昊，任晓丽，刘卫东，于洋，曹雪阳，
申请(专利权)人：陕西服装工程学院，
类型：发明
国别省市：
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