一种铁丝网卷焊机制造技术

技术编号:39303377 阅读:8 留言:0更新日期:2023-11-12 15:53
本发明专利技术公开了一种铁丝网卷焊机,属于铁丝网焊接设备领域。一种铁丝网卷焊机,包括机架,所述机架的上设置有支撑台,所述支撑台的上方设置有交错分布的激光发生器,其一端安装在机架上,还包括:卷绕组件,设置在激光发生器和支撑台之间,用于牵引带焊接的铁丝网;过滤组件,设置在机架的一侧表面上,其一端贯穿伸入卷绕组件内,用于对卷绕组件上焊接产生的烟气吸附过滤;本发明专利技术通过卷绕组件、过滤组件和冷却组件的相互配合下,在使用过程中,将制成的铁丝网缠绕牵引,在牵引的过程中,对其表面连接处进行焊接操作,提高装置的工作效率,且对焊接产生的烟气进行及时的吸附过滤,同时可避免焊渣残留,提高装置焊接的精准性。提高装置焊接的精准性。提高装置焊接的精准性。

【技术实现步骤摘要】
一种铁丝网卷焊机


[0001]本专利技术涉及铁丝网焊接设备
,尤其涉及一种铁丝网卷焊机。

技术介绍

[0002]铁丝网卷焊机是一种专门用于生产铁丝网的设备,其主要作用是将直径较粗的铁丝经过整形、切割、成形等加工后,将其卷绕成各种规格的网片,并通过焊接技术将铁丝焊接成网片结构,铁丝网卷焊机一般由进料机构、整形机构、切割机构、卷绕机构和焊接机构等组成。进料机构将铁丝送入整形机构,整形机构将铁丝进行调节、拉伸和切割等处理。这些处理后的铁丝会被送到卷绕机构中。卷绕机构会将铁丝卷成网片结构,然后将网片送入焊接机构中进行焊接处理。最终,焊接好的网片会被送出设备进行下一步的处理;现有技术中在铁丝网卷焊机在焊接操作时,焊接生产速度较慢,焊接处因高温产生难闻的烟气,不便对其进行过滤净化,工作人员吸入体内对身体造成损害,且传统方式点焊焊接时产生的焊渣容易粘接在卷绕筒表面,需要人工手动清理,使用较为麻烦。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了解决现有技术中焊接生产速度较慢,焊接处因高温产生难闻的烟气,不便对其进行过滤净化,工作人员吸入体内对身体造成损害,且焊接时产生的焊渣容易粘在卷绕筒表面问题,而提出的一种铁丝网卷焊机。
[0004]为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种铁丝网卷焊机,包括机架,所述机架的上设置有支撑台,所述支撑台的上方设置有交错分布的激光发生器,其一端安装在机架上,还包括:卷绕组件,设置在激光发生器和支撑台之间,用于牵引带焊接的铁丝网;过滤组件,设置在机架的一侧表面上,其一端贯穿伸入卷绕组件内,用于对卷绕组件上焊接产生的烟气吸附过滤;冷却组件,设置在卷绕组件的下方且与过滤组件相连通,用于对卷绕组件上残留焊渣冷却降温。
[0005]优选的,所述卷绕组件包括:第一驱动部,安装在机架上,所述第一驱动部的输出端连接有连接轴;卷绕筒,一端与连接轴固定相连,所述卷绕筒的另一端通过轴承与固定套筒转动连接,所述固定套筒的表面安装有限位板,所述限位板的底部与支撑台固定连接;凸起块,呈等间距分布在卷绕筒的表面上,所述卷绕筒的表面位于相邻两个凸起块之间开设有吸气孔,所述吸气孔内设置有过滤网。
[0006]优选的,所述过滤组件包括:吸气管,安装在机架的内壁上,其一端贯穿固定套筒并伸入卷绕筒内部,所述吸气管的表面位于卷绕筒内安装有呈等间距分布的吸气头;第二驱动部,安装在机架的一侧表面上,所述第二驱动部的一端与吸气管相连通,所述第二驱动部的另一端连接有输气管;处理箱,安装在机架的表面上,所述处理箱的底部与输气管相连通,所述处理箱的表面通过合页转动连接有箱门;活性炭过滤板,呈交错状分布设置在处理箱内,所述处理箱的内壁设置有第一斜型板。
[0007]优选的,所述冷却组件包括:连通管,所述连通管的一端与处理箱相连通,所述连通管的另一端连接有导管,所述导管的端部连接有分流管;喷头,呈等间距安装在分流管上;刮板,设置在相邻两个喷头之间,所述刮板的底部连接有固定在分流管上的支撑杆,所述刮板的表面与卷绕筒相贴合。
[0008]优选的,所述支撑台的顶部安装有收集斗,所述收集斗位于卷绕组件的正下方,所述导管贯穿在连接板内,所述连接板与机架固定相连。
[0009]优选的,所述机架的一侧表面安装有存储箱,所述机架的底部设置有底座。
[0010]优选的,所述机架的表面通过轴承转动连接有张紧辊,所述张紧辊位于卷绕组件的一侧。
[0011]优选的,所述机架的一侧表面固定有支撑板,所述支撑板的表面通过轴承转动连接有穿料轴。
[0012]优选的,所述支撑板的表面位于穿料轴的一侧安装有对称分布的第三驱动部,所述第三驱动部的输出端连接有调节板。
[0013]优选的,所述活性炭过滤板的一端连接有连接头,所述连接头与第一斜型板滑动相连,所述连接头上设置有挤压弹簧,所述挤压弹簧的端部连接有限位盘,所述限位盘滑动连接在连接头内,所述限位盘的端部连接有卡块,所述卡块滑动贯穿在限位孔内,所述限位孔的一端固定在处理箱的内壁上。
[0014]与现有技术相比,本专利技术提供了一种铁丝网卷焊机,具备以下有益效果:1、该一种铁丝网卷焊机,通过在机架上设置的卷绕组件,方便将待焊接的铁丝网牵引卷绕在卷绕筒的表面上,在缓慢转动的同时,对其铁丝交织的连接处进行焊接操作,使用方便快捷,有效提高装置焊接的工作效率。
[0015]2、该一种铁丝网卷焊机,通过卷绕组件和过滤组件的相互配合下,对卷绕组件处焊接产生的烟气进行吸附收集,并对其进行过滤净化,避免工作环境污染,有效保护工作人员的身心健康。
[0016]3、该一种铁丝网卷焊机,通过过滤组件和冷却组件的相互配合下,在使用过程中,利用过滤净化后的空气,对卷绕筒的表面残留的焊渣进行冷却降温,延长其使用寿命,同时将卷绕筒上灰尘和异物刮除,避免铁丝网粘接在卷绕筒表面。
[0017]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本专利技术通过卷绕组件、过滤组件和冷却组件的相互配合下,在使用过程中,将制成的铁丝网缠绕牵引,在牵引的过程中,对其表面连接处进行焊接操作,提高装置的工作效率,且对焊接产生的烟气进行及时的吸附过滤,同时可避免焊渣残留,提高装置焊接的精准性。
附图说明
[0018]图1为本专利技术提出的一种铁丝网卷焊机的整体结构示意图;图2为本专利技术提出的一种铁丝网卷焊机的正视结构示意图;图3为本专利技术提出的一种铁丝网卷焊机的俯视结构示意图;图4为本专利技术提出的一种铁丝网卷焊机的正视剖面结构示意图;图5为本专利技术提出的一种铁丝网卷焊机的侧视剖面结构示意图;图6为本专利技术提出的一种铁丝网卷焊机的过滤箱局部剖面结构示意图;
图7为本专利技术提出的一种铁丝网卷焊机中卷绕筒局部立体结构示意图;图8为本专利技术提出的一种铁丝网卷焊机中降温组件局部立体结构示意图。
[0019]图中:1、机架;2、支撑台;3、激光发生器;4、卷绕组件;401、第一驱动部;402、连接轴;403、卷绕筒;404、凸起块;405、吸气孔;406、过滤网;407、固定套筒;408、限位板;5、过滤组件;501、吸气管;502、吸气头;503、第二驱动部;504、输气管;505、处理箱;506、活性炭过滤板;507、第一斜型板;508、箱门;6、冷却组件;601、连通管;602、导管;603、分流管;604、喷头;605、支撑杆;606、刮板;7、收集斗;8、连接板;9、张紧辊;10、支撑板;11、穿料轴;12、第三驱动部;13、调节板;14、存储箱;15、底座;16、连接头;17、挤压弹簧;18、限位盘;19、第二斜型板;20、限位孔;21、卡块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁丝网卷焊机,包括机架(1),所述机架(1)的上设置有支撑台(2),所述支撑台(2)的上方设置有交错分布的激光发生器(3),其一端安装在机架(1)上,其特征在于,还包括:卷绕组件(4),设置在激光发生器(3)和支撑台(2)之间,用于牵引带焊接的铁丝网;过滤组件(5),设置在机架(1)的一侧表面上,其一端贯穿伸入卷绕组件(4)内,用于对卷绕组件(4)上焊接产生的烟气吸附过滤;冷却组件(6),设置在卷绕组件(4)的下方且与过滤组件(5)相连通,用于对卷绕组件(4)上残留焊渣冷却降温。2.根据权利要求1所述的一种铁丝网卷焊机,其特征在于,所述卷绕组件(4)包括:第一驱动部(401),安装在机架(1)上,所述第一驱动部(401)的输出端连接有连接轴(402);卷绕筒(403),一端与连接轴(402)固定相连,所述卷绕筒(403)的另一端通过轴承与固定套筒(407)转动连接,所述固定套筒(407)的表面安装有限位板(408),所述限位板(408)的底部与支撑台(2)固定连接;凸起块(404),呈等间距分布在卷绕筒(403)的表面上,所述卷绕筒(403)的表面位于相邻两个凸起块(404)之间开设有吸气孔(405),所述吸气孔(405)内设置有过滤网(406)。3.根据权利要求2所述的一种铁丝网卷焊机,其特征在于,所述过滤组件(5)包括:吸气管(501),安装在机架(1)的内壁上,其一端贯穿固定套筒(407)并伸入卷绕筒(403)内部,所述吸气管(501)的表面位于卷绕筒(403)内安装有呈等间距分布的吸气头(502);第二驱动部(503),安装在机架(1)的一侧表面上,所述第二驱动部(503)的一端与吸气管(501)相连通,所述第二驱动部(503)的另一端连接有输气管(504);处理箱(505),安装在机架(1)的表面上,所述处理箱(505)的底部与输气管(504)相连通,所述处理箱(505)的表面通过合页转动连接有箱门(508);活性炭过滤板(506),呈交错状分布设置在处理箱(505)内,所述处理箱(505)的内壁设置有第一斜型板(507)。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:程云峰程浩天宋利锋
申请(专利权)人:江苏默迩智能装备有限公司
类型:发明
国别省市:

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