一种电梯轿厢自动化安装设备的平台支撑结构制造技术

本发明专利技术提供一种电梯轿厢自动化安装设备的平台支撑结构，涉及支撑设备技术领域，包括底板，所述底板的上表面中心处安装有油缸，所述油缸的输出端设置有安装板，所述安装板的下表面和底板的上表面之间安装有若干个支撑杆，所述底板的下表面设置有万向轮，所述安装板的上表面开设有第一安装槽。本发明专利技术通过转动螺杆使得限位推板能够推动放置槽内部的电梯部件进行移动，通过驱动电机的驱动，在调节丝杆与丝杆套之间的啮合作用下，可使得丝杆套带动放置板在第一安装槽的内部进行横向移动，从而可对电梯部件的另一个方向的位置进行调整，操作简单，对电梯部件的位置调整更加方便，可有效提高工作人员的安装效率。提高工作人员的安装效率。提高工作人员的安装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电梯轿厢自动化安装设备的平台支撑结构


[0001]本专利技术涉及支撑设备
，具体而言，涉及一种电梯轿厢自动化安装设备的平台支撑结构。

技术介绍

[0002]电梯已经成为了楼房中必不可少的设施之一，电梯由于体积、重量较大，在安装过程中较为麻烦，为了方便安装，在安装时一般会使用支撑装置对电梯的各个部件进行支撑，如申请号为201921123165.2的专利所提出的一种电梯安装用支撑装置，包括电梯底板。上述方案通过固定板的设置，将支撑底板通过第一螺栓固定安装在电梯底板的顶部，并通过支脚和第一弹簧的设置，产生回弹力，防止电梯运行过程中支撑底板上下震动造成固定板与电梯底板之间的磨损，通过支撑竖板的设置，起到支撑滑轨底板的作用，并通过插柱和凹形垫的设置，既能够方便滑轨底板的定位，还能通过凹形垫自身弹力起到减震作用，而伸缩杆与第二弹簧能够通过伸缩杆的阻尼力和第二弹簧的弹力抵消两个支撑竖板受到的侧向震动力，使得整个支撑装置全方位减震并且不易磨损。
[0003]但是上述支撑装置在对电梯升降的过程中，电梯的位置会出现偏移，由于电梯整体的体积和重量都较大，调整过程操作非常困难，不利于对电梯的安装使用，因此对此做出改进，提出一种电梯轿厢自动化安装设备的平台支撑结构。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种电梯轿厢自动化安装设备的平台支撑结构，解决了支撑装置在对电梯升降的过程中，电梯的位置会出现偏移，由于电梯整体的体积和重量都较大，调整过程操作非常困难，不利于对电梯的安装使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：
[0006]一种电梯轿厢自动化安装设备的平台支撑结构，包括底板，所述底板的上表面中心处安装有油缸，所述油缸的输出端设置有安装板，所述安装板的下表面和底板的上表面之间安装有若干个支撑杆，所述底板的下表面设置有万向轮，所述安装板的上表面开设有第一安装槽，所述第一安装槽内部活动安装有放置板，所述放置板内部设置有位置调整机构。
[0007]作为优选，所述支撑杆的底部固定安装在底板的上表面四角处，每个所述支撑杆的内部均开设有滑动槽，每个所述滑动槽的内部均滑动设置有滑动杆，每个所述滑动杆的顶部均固定安装在安装板的上表面上，每个所述滑动杆位于滑动槽的一端均安装有圆形挡块。
[0008]作为优选，所述放置板的上表面开设有放置槽，所述放置槽的底部内壁上设置有防滑凸起。
[0009]作为优选，所述放置槽的两侧内壁上均对称开设有两个辅助槽，每个所述辅助槽的内部均安装有导向杆。
[0010]作为优选，所述位置调整机构包括有第二安装槽、第三安装槽和螺杆，所述第二安装槽开设在安装板的外表面一侧，所述第三安装槽开设在第一安装槽的底部内壁上，所述螺杆转动设置在放置板的两侧内部。
[0011]作为优选，所述第二安装槽的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端且位于第三安装槽的内部安装有调节丝杆。
[0012]作为优选，所述调节丝杆的一端转动设置在第三安装槽的一端内壁上，所述调节丝杆的两侧杆身上均活动安装有丝杆套，每个所述丝杆套的顶部固定安装在放置板的下表面上。
[0013]作为优选，所述放置板的两侧均开设有与螺杆配合的螺纹孔，所述安装板的上表面两侧均开设有凹槽，每个所述螺杆均设置在对应位置处凹槽的内部，每个所述螺杆的一端均安装有螺栓头。
[0014]作为优选，每个所述螺杆的一端均贯穿放置板且端部安装有限位推板，每个所述限位推板的一侧表面上均设置有保护垫，每个所述限位推板的两端均安装有滑动块，每个所述滑动块均滑动设置在对应位置处导向杆的杆身上。
[0015]作为优选，所述第一安装槽的底部内壁两侧均开设有限位滑槽，所述放置板的下表面两侧均安装有限位滑块，每个所述限位滑块均滑动设置在对应位置处限位滑槽的内部。
[0016]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0017]1、当电梯部件的位置在移动过程中出现偏移时，可通过转动螺杆，对限位推板的位置进行控制，使得限位推板能够推动放置槽内部的电梯部件进行移动，使其移动至指定位置处，两侧的限位推板可分别控制，方便对电梯部件进行不同方向的调整，通过驱动电机的驱动，在调节丝杆与丝杆套之间的啮合作用下，可使得丝杆套带动放置板在第一安装槽的内部进行横向移动，从而可对电梯部件的另一个方向的位置进行调整，操作简单，对电梯部件的位置调整更加方便，可有效提高工作人员的安装效率。
[0018]2、通过转动螺栓头使得螺杆进行转动，在螺杆与螺纹孔之间的配合下，可带动限位推板进行横向移动，从而可将限位推板移动至电梯部件的一侧，使其与电梯部件紧密贴合，可起到对电梯位置的限位作用，使得电梯在高度调整的过程中，位置更加稳固，不会出现位置偏移，两个限位推板可进行分开控制，能够对电梯的位置起到更好的限位作用。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的立体结构示意图；
[0020]图2为本专利技术的侧视图；
[0021]图3为本专利技术的图2中A
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A处剖面立体结构示意图；
[0022]图4为本专利技术的图2中B
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B处剖面立体结构示意图；
[0023]图5为本专利技术的图2中C
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C处剖面立体结构示意图；
[0024]图6为本专利技术的图1中D处放大图；
[0025]图7为本专利技术的图5中E处放大图。
[0026]图中：1、底板；2、油缸；3、支撑杆；301、滑动杆；3011、圆形挡块；302、滑动槽；4、万向轮；5、安装板；501、凹槽；6、第一安装槽；601、限位滑槽；7、放置板；701、放置槽；702、防滑
凸起；703、辅助槽；7031、导向杆；704、限位滑块；8、位置调整机构；801、第二安装槽；802、第三安装槽；803、螺杆；8031、螺纹孔；8032、螺栓头；804、驱动电机；805、调节丝杆；806、丝杆套；807、限位推板；8071、保护垫；8072、滑动块。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]如图1所示，一种电梯轿厢自动化安装设备的平台支撑结构，包括底板1，底板1的上表面中心处安装有油缸2，油缸2的输出端设置有安装板5，安装板5的下表面和底板1的上表面之间安装有若干个支撑杆3，底板1的下表面设置有万向轮4，安装板5的上表面开设有第一安装槽6，第一安装槽6内部活动安装有放置板7，放置板7内部设置有位置调整机构8。
[0029]如图3所示，支撑杆3的底部固定安装在底板1的上表面四角处，每个支撑杆3的内部均开设有滑动槽302，每个滑动槽302的内部均滑动设置有滑动杆301，每个滑动杆301的顶部均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电梯轿厢自动化安装设备的平台支撑结构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面中心处安装有油缸(2)，所述油缸(2)的输出端设置有安装板(5)，所述安装板(5)的下表面和底板(1)的上表面之间安装有若干个支撑杆(3)，所述底板(1)的下表面设置有万向轮(4)，所述安装板(5)的上表面开设有第一安装槽(6)，所述第一安装槽(6)内部活动安装有放置板(7)，所述放置板(7)内部设置有位置调整机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种电梯轿厢自动化安装设备的平台支撑结构，其特征在于：所述支撑杆(3)的底部固定安装在底板(1)的上表面四角处，每个所述支撑杆(3)的内部均开设有滑动槽(302)，每个所述滑动槽(302)的内部均滑动设置有滑动杆(301)，每个所述滑动杆(301)的顶部均固定安装在安装板(5)的上表面上，每个所述滑动杆(301)位于滑动槽(302)的一端均安装有圆形挡块(3011)。3.根据权利要求1所述的一种电梯轿厢自动化安装设备的平台支撑结构，其特征在于：所述放置板(7)的上表面开设有放置槽(701)，所述放置槽(701)的底部内壁上设置有防滑凸起(702)。4.根据权利要求3所述的一种电梯轿厢自动化安装设备的平台支撑结构，其特征在于：所述放置槽(701)的两侧内壁上均对称开设有两个辅助槽(703)，每个所述辅助槽(703)的内部均安装有导向杆(7031)。5.根据权利要求1所述的一种电梯轿厢自动化安装设备的平台支撑结构，其特征在于：所述位置调整机构(8)包括有第二安装槽(801)、第三安装槽(802)和螺杆(803)，所述第二安装槽(801)开设在安装板(5)的外表面一侧，所述第三安装槽(802)开设在第一安装槽(6)的底部内壁上，所述螺杆(803...

【专利技术属性】
技术研发人员：周运才，周鑫徽，周芯羽，
申请(专利权)人：重庆德富电梯有限公司，
类型：发明
国别省市：