一种可限位引导的螺杆泵拆卸工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可限位引导的螺杆泵拆卸工装，包括底座，所述底座的顶部设置有顶壳，所述顶壳的两侧均设置有限位机构，所述限位机构包括传动板，所述顶壳的后侧设置有驱动机构，所述驱动机构包括后壳，所述限位机构的顶部贯穿设置有滤板，所述顶壳的底部设置有支撑托板，所述支撑托板顶部的四角均贯穿设置有限位杆，所述限位杆的底部与底座内腔的底部焊接，所述底座底部的四角均焊接有支撑座，支撑座的底部开设有防滑纹。本实用新型专利技术通过设置导向杆、螺纹杆、限位夹持套、限位块、传动板和防滑转把的配合使用，能够在第一次驱动限位后，通过手动调节其限位距离，以便提高其整体的限位精度。的限位精度。的限位精度。

【技术实现步骤摘要】
一种可限位引导的螺杆泵拆卸工装


[0001]本技术涉及螺杆泵
，具体为一种可限位引导的螺杆泵拆卸工装。

技术介绍

[0002]螺旋泵，亦称“螺旋扬水机”、“阿基米德螺旋泵”。利用螺旋叶片的旋转，使水体沿轴向螺旋形上升的一种泵。由轴、螺旋叶片、外壳组成。抽水时，将泵斜置水中，使水泵主轴的倾角小于螺旋叶片的倾角，螺旋叶片的下端与水接触。当原动机通过变速装置带动螺旋泵轴旋转时，水就进入叶片，沿螺旋型流道上升，直至出流。结构简单，制造容易，流量较大，水头损失小，效率较高，便于维修和保养，但扬程低，转速低，需设变速装置。在螺杆泵的拆卸过程中，常需要使用到螺杆泵拆卸工装。
[0003]专利申请公布号CN217966832U的技术专利公开了一种螺杆泵拆装工装，螺杆泵拆装工装包括安装座、电机、导向滑轨和夹紧装置，电机设置在安装座上并用于与螺杆泵的转子连接，导向滑轨设置在安装座上，夹紧装置包括导向滑座和两个夹紧座，两个夹紧座可移动地设置在导向滑座上，并能够分别从螺杆泵的定子的左右两侧对定子进行夹紧，导向滑座可移动地设置在导向滑轨上，以能够带动定子朝向远离或靠近转子的方向移动，由于两个夹紧座是从螺杆泵的定子的左右两侧对定子进行夹紧，则即便是不同直径的螺杆泵，也可以保证定子的轴线与电机的输出轴的轴线对准，从而能够适用于对不同直径的螺杆泵进行拆装，达到提高通用性的目的。
[0004]但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点，较为明显的就是每次在使用过程中，通常其两侧的限位结构较为单一，使得其整体的限位精度和限位效果容易受到一定的影响，且通常不便于对其整体的支撑高度进行调节，容易给工作人员的使用造成一定的不便。
[0005]因此，专利技术一种可限位引导的螺杆泵拆卸工装来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种可限位引导的螺杆泵拆卸工装，具备两侧限位效果好且便于引导的优点，解决了不便于限位引导的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可限位引导的螺杆泵拆卸工装，包括底座，所述底座的顶部设置有顶壳，所述顶壳的两侧均设置有限位机构，所述限位机构包括传动板，所述顶壳的后侧设置有驱动机构，所述驱动机构包括后壳，所述顶壳的底部设置有支撑托板，所述支撑托板顶部的四角均贯穿设置有限位杆，所述限位杆的底部与底座内腔的底部焊接。
[0008]优选的，所述底座底部的四角均焊接有支撑座，支撑座的底部开设有防滑纹，所述底座的底部贯穿设置有螺纹柱，所述螺纹柱的顶部贯穿至底座的内腔并与支撑托板的底部通过卡接轴承活动连接，所述支撑托板的顶部与顶壳的底部焊接。
[0009]优选的，所述顶壳的顶部贯穿设置有滤板，所述顶壳的前侧贯穿设置有抽屉。
[0010]优选的，所述后壳内腔的底部通过螺栓连接有双轴电机，所述双轴电机的两侧均通过螺栓连接有螺纹轴，所述螺纹轴远离双轴电机的一侧与后壳内腔的连接处通过连接轴承活动连接，所述螺纹轴的表面螺纹套设有螺纹套，所述螺纹套的后侧焊接有连接杆，所述连接杆远离螺纹套的一侧贯穿至后壳的外侧并与传动板焊接，所述后壳后侧的两侧均开设有与连接杆配合使用的矩形滑孔。
[0011]优选的，所述传动板左侧的前侧贯穿设置有导向杆，两个导向杆相反的一侧均焊接有限位块，两个导向杆相对的一侧均焊接有限位夹持套。
[0012]优选的，两个限位夹持套相反的一侧均通过活动轴承活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左侧贯穿传动板并焊接有防滑转把。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过设置导向杆、螺纹杆、限位夹持套、限位块、传动板和防滑转把的配合使用，能够在第一次驱动限位后，通过手动调节其限位距离，以便提高其整体的限位精度。
[0015]2、本技术通过设置螺纹套、双轴电机、后壳、矩形滑孔和螺纹轴的配合，能够在使用过程中，对传动板进行驱动，以便完成大体上的两侧距离调节。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术局部结构的立体轴测示意图；
[0018]图3为本技术局部结构的立体仰视示意图；
[0019]图4为本技术局部饿结构的立体俯视剖视示意图。
[0020]图中：1底座、2螺纹柱、3支撑托板、4限位机构、5连接杆、6顶壳、7驱动机构、8导向杆、9螺纹杆、10限位夹持套、11限位块、12传动板、13防滑转把、14限位杆、15抽屉、16滤板、17螺纹套、18双轴电机、19后壳、20矩形滑孔、21螺纹轴。
具体实施方式
[0021]请参阅图1
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图4，一种可限位引导的螺杆泵拆卸工装，包括底座1，底座1的顶部设置有顶壳6，顶壳6的两侧均设置有限位机构4，限位机构4包括传动板12，顶壳6的后侧设置有驱动机构7，驱动机构7包括后壳19，顶壳6的底部设置有支撑托板3，支撑托板3顶部的四角均贯穿设置有限位杆14，限位杆14的底部与底座1内腔的底部焊接。
[0022]底座1底部的四角均焊接有支撑座，支撑座的底部开设有防滑纹，底座1的底部贯穿设置有螺纹柱2，螺纹柱2的顶部贯穿至底座1的内腔并与支撑托板3的底部通过卡接轴承活动连接，支撑托板3的顶部与顶壳6的底部焊接。
[0023]顶壳6的顶部贯穿设置有滤板16，顶壳6的前侧贯穿设置有抽屉15。
[0024]后壳19内腔的底部通过螺栓连接有双轴电机18，双轴电机18的两侧均通过螺栓连接有螺纹轴21，螺纹轴21远离双轴电机18的一侧与后壳19内腔的连接处通过连接轴承活动连接，螺纹轴21的表面螺纹套设有螺纹套17，螺纹套17的后侧焊接有连接杆5，连接杆5远离螺纹套17的一侧贯穿至后壳19的外侧并与传动板12焊接，后壳19后侧的两侧均开设有与连接杆5配合使用的矩形滑孔20。
[0025]传动板12左侧的前侧贯穿设置有导向杆8，两个导向杆8相反的一侧均焊接有限位块11，两个导向杆8相对的一侧均焊接有限位夹持套10。
[0026]两个限位夹持套10相反的一侧均通过活动轴承活动连接有螺纹杆9，螺纹杆9的左侧贯穿传动板12并焊接有防滑转把13。
[0027]通过设置连接轴承，能够对螺纹轴21进行平衡支撑，从而便于螺纹轴21的安装和使用；
[0028]通过设置活动轴承，能够对螺纹杆9进行平衡支撑，从而便于螺纹杆9的安装和使用；
[0029]通过设置滤板16和抽屉15，能够在拆卸过程中，对脱落的灰尘杂质进行过滤收集；
[0030]通过设置导向杆8和限位块11，能够在传动板12的移动过程中对其进行限位和导向，从而避免其从导向杆8的表面脱落。
[0031]使用时，使用者可通过外设控制器启动双轴电机18，双轴电机18两侧的输出端均通过螺纹轴21螺纹传动带动螺纹套17进行移动，螺纹套17通过连接杆5带动传动板12进行移动，使得传动板12移动至合适的位置区间，然后使用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可限位引导的螺杆泵拆卸工装，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有顶壳(6)，所述顶壳(6)的两侧均设置有限位机构(4)，所述限位机构(4)包括传动板(12)，所述顶壳(6)的后侧设置有驱动机构(7)，所述驱动机构(7)包括后壳(19)，所述顶壳(6)的底部设置有支撑托板(3)，所述支撑托板(3)顶部的四角均贯穿设置有限位杆(14)，所述限位杆(14)的底部与底座(1)内腔的底部焊接。2.根据权利要求1所述的一种可限位引导的螺杆泵拆卸工装，其特征在于：所述底座(1)底部的四角均焊接有支撑座，支撑座的底部开设有防滑纹，所述底座(1)的底部贯穿设置有螺纹柱(2)，所述螺纹柱(2)的顶部贯穿至底座(1)的内腔并与支撑托板(3)的底部通过卡接轴承活动连接，所述支撑托板(3)的顶部与顶壳(6)的底部焊接。3.根据权利要求1所述的一种可限位引导的螺杆泵拆卸工装，其特征在于：所述顶壳(6)的顶部贯穿设置有滤板(16)，所述顶壳(6)的前侧贯穿设置有抽屉(15)。4.根据权利要求1所述的一种可限位引导的螺杆泵...

【专利技术属性】
技术研发人员：林启明，
申请(专利权)人：苏州博士佳建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：