一种自然通风直接空冷凝汽器的冲洗方法技术

本发明专利技术涉及冲洗设备技术领域，特别涉及一种自然通风直接空冷凝汽器的冲洗方法，本冲洗方法中的自然通风直接空冷系统包括冷却塔及冷却三角，在所述冷却塔的外部主凝结水管连通接入雨水井的临时管道，所述临时管道上连接第一阀门，所述主凝结水管上连接第二阀门，凝结水回收水泵的出口管道连接取样管及第三阀门；打开所述第一阀门，关闭所述第二阀门和所述第三阀门，启动真空泵和汽动给水泵，使汽动给水泵汽轮机排汽通过排汽管道进入未安装隔离阀的所述冷却三角，随后依次打开蒸汽隔离阀，冲洗其余所述冷却三角直到冲洗结束。在机组进行其它调试项目过程的同时进行冲洗工作，节省时间，循环清洗自然空冷塔换热器，更加有利于设备长期运行。备长期运行。备长期运行。

【技术实现步骤摘要】
一种自然通风直接空冷凝汽器的冲洗方法


[0001]本专利技术涉及冲洗设备
，更具体地说，特别涉及一种自然通风直接空冷凝汽器的冲洗方法。

技术介绍

[0002]自然通风直接空冷系统NDC(Natural Draft Condenser)系统是汽轮机的排汽通过排汽管道送至空冷冷却三角，冷却三角布置在冷却塔内，利用塔筒的抽力使空气流过散热器表面，从而使冷却三角内的蒸汽凝结的系统。
[0003]现阶段的冲洗是在设备正式启动之前进行，冲洗完成进行设备的调试及正式启动，需要耗费大量的操作及检验时间，影响设备机组的正式投产时间；而且在基建期，自然空冷塔换热器内部较脏，经过自然空冷塔换热器的水质很脏，常规的冲洗远远不能达到凝结水的水质要求，不利于设备的长期运转。鉴于此，亟需提供一种自然通风直接空冷凝汽器的冲洗方法来解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术为克服上述情况不足，旨在提供一种自然通风直接空冷凝汽器的冲洗方法，能够在调试的同时进行冲洗，节约了宝贵的时间；同时能够提高凝结水水质，有利于设备长期运转。
[0005]一种自然通风直接空冷凝汽器的冲洗方法，其特征在于：包括冷却塔及冷却三角，在所述冷却塔的外部主凝结水管连通接入雨水井的临时管道，所述临时管道上固定连接第一阀门，所述主凝结水管上固定连接第二阀门，凝结水回收水泵的出口管道固定连接取样管及第三阀门。
[0006]冲洗方法包括以下步骤：
[0007]1)打开所述第一阀门，关闭所述第二阀门和所述第三阀门，检查并确定所述凝结水回收水泵出水口的电动阀门处于关闭状态。
[0008]2)启动真空泵，将抽气压力调节至30KPa
‑
40KPa(绝对压力)，检查第3扇区至第10扇区的所述冷却三角入口的隔离阀处于关闭状态。
[0009]3)启动汽动给水泵，使汽动给水泵汽轮机排汽通过排汽管道进入未安装隔离阀的第1扇区、第2扇区、第11扇区、第12扇区的四组所述冷却三角，对所述冷却三角进行热态冲洗，蒸汽通过换热器后凝结为凝结水并在重力作用下流进凝结水环管，进而向下流通至凝结水回收箱。
[0010]4)打开第3扇区所述冷却三角进口隔离阀，对第1扇区、第2扇区、第11扇区、第12扇区及第3扇区五个扇区的所述冷却三角同时进行冲洗。
[0011]5)打开第4扇区所述冷却三角进口隔离阀，关闭第3扇区所述冷却三角隔离阀；对第1扇区、第2扇区、第11扇区、第12扇区及第4扇区五个扇区的所述冷却三角同时进行冲洗；依次类推，直到第10扇区所述冷却三角冲洗结束。
[0012]6)打开所述第三阀门进行取样并进行检测，若不合格则重新进行冲洗取样。
[0013]7)吹管结束后冲洗工作尚未结束时，机组启动期间同时进行冲洗工作。
[0014]8)冲洗结束后人工对凝结水回收箱进行清理，择机拆除作为临时阀门的所述第一阀门、所述第二阀门和所述第三阀门，拆除连接所述主凝结水管至所述雨水井的所述临时管道，恢复系统运行。
[0015]进一步地，所述冷却三角连接蒸汽环管和凝结水环管，所述凝结水环管的底部连通至凝结水回收箱，所述凝结水回收箱的下部连接所述凝结水回收水泵；所述冷却塔内设置所述真空泵。
[0016]进一步地，当所述凝结水回收箱内液位大于1.8m时，启动所述凝结水回收水泵，同时联锁打开所述凝结水回收水泵出口的电动阀门，将水经所述第一阀门流通至所述雨水井内；当所述凝结水回收箱内液位小于0.5m时关闭所述凝结水回收水泵。
[0017]进一步地，第1扇区、第2扇区、第11扇区、第12扇区的所述冷却三角冲洗时间为1小时。
[0018]进一步地，第3扇区的所述冷却三角冲洗时间为2小时。
[0019]进一步地，当样品中Fe＜1000μg/L时冲洗合格，当Fe＞1000μg/L时，重新开始冲洗第3扇区所述冷却三角，冲洗过程中每隔一小时进行一次取样，直至Fe＜1000μg/L达到合格标准。
[0020]进一步地，当第3扇区所述冷却三角冲洗合格后，打开第4扇区所述冷却三角进口隔离阀，关闭第3扇区所述冷却三角进口隔离阀，开始冲洗第4扇区所述冷却三角，直至第4扇区所述冷却三角冲洗合格。以此类推，直至第10扇区所述冷却三角冲洗合格。
[0021]进一步地，冲洗过程中随时调节百叶窗，将凝结水温度控制于40℃
‑
50℃。
[0022]进一步地，机组启动与冲洗工作同时进行时，根据排汽装置真空度调整百叶窗开度。
[0023]进一步地，在冬季进行冲洗工作时，凝结水温度设置为≥35℃以防止冻结。
[0024]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0025]①
在本实施例的自然通风直接空冷凝汽器的冲洗方法中，由于在排汽装置进汽时即可开始热态冲洗，系统的热态冲洗时间可提前到锅炉吹管阶段；在机组进行其它调试项目过程中同时能够进行冲洗工作，自然通风直接空冷凝汽器系统热态冲洗并未单独占用宝贵的调试时间，能够节省3
‑
4天的机组整体启动时间，使设备机组的投产运行提前，提高了产能。
[0026]②
由于对第1扇区、第2扇区、第11扇区、第12扇区的所述冷却三角以及交替循环冲洗的第3扇区至第10扇区的所述冷却三角，能够循环清洗自然空冷塔换热器，能够使水质达到要求标准，有利于设备长周期运行。
[0027]③
由于冲洗所需的所述临时管道、所述第一阀门、所述第二阀门和所述第三阀门均能够采用施工现场安装使用的其他阀门及管道，冲洗工作结束后，拆除阀门及管道再安装于使用位置进行使用即可，能够节省单独购买管件的费用，节约材料成本，减少材料浪费。
附图说明
[0028]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0029]图1是本实施例中自然通风直接空冷凝汽器的冲洗系统的整体结构示意图。
[0030]图2是本实施例中自然通风直接空冷凝汽器的冲洗系统的临时管件结构示意图。
[0031]图中：1
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冷却塔、2
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冷却三角、3
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蒸汽环管、4
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凝结水环管、5
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凝结水回收箱、6
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凝结水回收水泵、7
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真空泵、8
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主凝结水管、9
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第一阀门、10
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第二阀门、11
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取样管、12
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第三阀门。
具体实施方式
[0032]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自然通风直接空冷凝汽器的冲洗方法，其特征在于：包括冷却塔(1)及冷却三角(2)，在所述冷却塔(1)的外部主凝结水管(8)管道连通接入雨水井的临时管道，所述临时管道上固定连接第一阀门(9)，所述主凝结水管(8)管道上固定连接第二阀门(10)，凝结水回收水泵(6)的出口管道固定连接取样管(11)及第三阀门(12)；冲洗方法包括以下步骤：1)打开所述第一阀门(9)，关闭所述第二阀门(10)和所述第三阀门(12)，检查并确定所述凝结水回收水泵(6)出水口的电动阀门处于关闭状态；2)启动真空泵(7)，将抽气压力调节至30KPa
‑
40KPa(绝对压力)，检查第3扇区至第10扇区的所述冷却三角(2)入口的隔离阀处于关闭状态；3)启动汽动给水泵，使汽动给水泵汽轮机排汽通过排汽管道进入未安装隔离阀的第1扇区、第2扇区、第11扇区、第12扇区的四组所述冷却三角(2)，对所述冷却三角(2)进行热态冲洗，蒸汽通过换热器后凝结为凝结水并在重力作用下流进凝结水环管(4)，进而向下流通至凝结水回收箱(5)；4)打开第3扇区所述冷却三角(2)进口隔离阀，对对第1扇区、第2扇区、第11扇区、第12扇区及第3扇区五个扇区的所述冷却三角(2)同时进行冲洗；5)打开第4扇区所述冷却三角(2)进口隔离阀，关闭第3扇区所述冷却三角(2)隔离阀；对第1扇区、第2扇区、第11扇区、第12扇区及第4扇区五个扇区的所述冷却三角(2)同时进行冲洗；依次类推，直到第10扇区所述冷却三角(2)冲洗结束；6)打开所述第三阀门(12)进行取样并进行检测，若不合格则重新进行冲洗取样；7)吹管结束后冲洗工作尚未结束时，机组启动期间同时进行冲洗工作；8)冲洗结束后人工对凝结水回收箱(5)进行清理，择机拆除作为临时阀门的所述第一阀门(9)、所述第二阀门(10)和所述第三阀门(12)，拆除连接所述主凝结水管(8)至所述雨水井的所述临时管道，恢复系统运行。2.根据权利要求1所述的自然通风直接空冷凝汽器的冲洗方法，其特征在于：所述冷却三角(2)连接蒸汽环管(3)和凝结水环管...

【专利技术属性】
技术研发人员：封坤，王俊洋，张磊，王飞，孙振国，王晓涛，李金伟，宁文刚，石天琪，
申请(专利权)人：陕西榆林能源集团杨伙盘煤电有限公司，
类型：发明
国别省市：