一种测试分子筛流化速度的沸腾装置及测试方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种测试分子筛流化速度的沸腾装置及测试方法，沸腾装置包括进气机构、吸附塔机构、流量测定机构；进气机构与吸附塔机构的下端通过第一管道连接，进气机构用于向吸附塔机构中通入气体；流量测定机构与吸附塔机构的上端通过第二管道连接，流量测定机构用于测定并调节吸附塔机构出口的气体流量；吸附塔机构包括筛板、分子筛、塔体组件；筛板、分子筛设于塔体组件内；沸腾装置用于测试分子筛在吸附塔内沸腾的流化速度。与现有技术相比，本发明专利技术＝能够更准确的得出不同的分子筛在吸附塔内的沸腾的流速，为今后的设备设计提供有效的测试数据，对节省投资成本，设备运行更加的稳定具有十分重要的意义。定具有十分重要的意义。定具有十分重要的意义。

【技术实现步骤摘要】
一种测试分子筛流化速度的沸腾装置及测试方法


[0001]本专利技术涉及吸附塔
，尤其是涉及一种测试分子筛流化速度的沸腾装置及测试方法。

技术介绍

[0002]变压吸附(Pressure Swing Adsorption.简称PSA)，是一种新型气体吸附分离技术。1960年Skarstrom提出PSA专利，他以5A沸石分子筛为吸附剂，用一个两床PSA装置，从空气中分离出富氧，该过程经过改进，于60年代投入了工业生产。80年代，变压吸附技术的工业应用取得了突破性的进展，主要应用在氧氮分离、空气干燥与净化以及氢气净化等。其中，氧氮分离的技术进展是把新型吸附剂碳分子筛与变压吸附结合起来，将空气中的O2和N2加以分离，从而获得氮气。
[0003]随着分子筛性能改进和质量提高，以及变压吸附工艺的不断改进，使产品纯度和回收率不断提高，这又促使变压吸附在经济上立足和工业化的实现，随着技术的发展，变压吸附已经应用于氧气。
[0004]吸附塔是将分子筛等分子筛填料装填于塔中，使进入塔内的气体或液体中某些组分被吸附剂的多孔结构所吸附，从而实现组分分离的设备。
[0005]如何更准确的得出不同的分子筛在吸附塔内的沸腾的流速，能够为吸附塔的设计提供有效的测试数据，对节省投资成本、设备运行更加的稳定具有十分重要的意义。
[0006]因此，亟需一种测试分子筛流化速度的沸腾装置及测试方法。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种测试分子筛流化速度的沸腾装置及测试方法，通过调整进气压力和出气流量，观察装置内分子筛颗粒是否出现沸腾点，从而计算出分子筛在吸附塔内的沸腾的流速，能够为设备设计提供有效的测试数据，对节省投资成本、设备运行更加的稳定具有十分重要的意义。
[0008]本专利技术的目的可以通过以下技术方案来实现：
[0009]本专利技术的第一个目的是提供一种测试分子筛流化速度的沸腾装置，所述沸腾装置用于测试待测分子筛在吸附塔内沸腾的流化速度；所述沸腾装置包括进气机构、吸附塔机构、流量测定机构；所述进气机构与吸附塔机构的下端通过第一管道连接，所述进气机构用于向吸附塔机构中通入气体；所述流量测定机构与吸附塔机构的上端通过第二管道连接，所述流量测定机构用于测定并调节吸附塔机构出口的气体流量；所述吸附塔机构包括筛板、塔体组件；所述筛板、分子筛均设于塔体组件内。
[0010]进一步地，所述塔体组件包括从上到下依次设置的上椎管、中间管、下椎管；所述塔体组件还包括贯穿中间管设置的成套螺杆；所述筛板的一侧与成套螺杆固定连接；所述分子筛设于筛板上。
[0011]进一步地，所述进气机构包括减压阀、进气球阀；所述减压阀、进气球阀均设于第
一管道上。
[0012]进一步地，所述流量测定机构包括第一流量测定组件和第二流量测定组件；所述第一流量测定组件包括第一截止阀和第一玻璃流量计；所述第一截止阀设于第二管道上；所述第一玻璃流量计设于第二管道的一条支路的出口处；所述第二流量测定组件包括第二截止阀和第二玻璃流量计；所述第二截止阀设于第二管道上；所述第二玻璃流量计设于第二管道的另一条支路的出口处；所述第一玻璃流量计和第二玻璃流量计的量程不同。
[0013]进一步地，所述沸腾装置还包括进气压力表；所述进气压力表设于下椎管出口处。
[0014]进一步地，所述沸腾装置还包括出气压力表；所述出气压力表设于上椎管出口处。
[0015]进一步地，所述中间管为透明有机玻璃管。
[0016]进一步地，所述沸腾装置还包括放空球阀；所述放空球阀设于第二管道上，用于放空沸腾装置内的气体。
[0017]本专利技术的第二个目的是提供一种测试分子筛流化速度的测试方法，所述测试方法包括如下步骤：从进气机构进气，通过进气机构调节进气压力，气体从吸附塔机构通过，从流量测定机构出气，通过流量测定机构调节出气流量，观察吸附塔机构内分子筛颗粒状态。
[0018]进一步地，所述吸附塔机构内分子筛颗粒出现沸腾时，计算分子筛流化速度，得到分子筛在吸附塔内的沸腾的流化速度。
[0019]进一步地，若跳动的流速小于理论上的流化速度，可能是因沸腾装置的壁流效应比较的明显，此装置还需进一步处理减少壁流效应。
[0020]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0021]1)本技术方案所提供的一种测试分子筛流化速度的沸腾装置，能够通过调整进气压力和出气流量，观察装置内分子筛颗粒是否出现沸腾点，从而计算出分子筛在吸附塔内的沸腾的流速，能够为设备设计提供有效的测试数据，对节省投资成本、设备运行更加的稳定具有十分重要的意义。
[0022]2)本技术方案所提供的一种测试分子筛流化速度的沸腾装置，分子筛的装填高度、气体的流速对分子筛的运动变化的情况均有影响，对比吸附剂在出现跳动时的速度与理论流化速度，有助于进一步改进装置，比如进一步处理减少壁流效应，能够为设备设计提供有效的测试数据，对节省投资成本、设备运行更加的稳定具有十分重要的意义。
[0023]3)本技术方案所提供的一种测试分子筛流化速度的沸腾装置，能够避免因设备流速过大，分子筛在塔内跳动、沸腾等引起的分子筛粉化喷筛等风险。
附图说明
[0024]图1为本专利技术的实施例中的测试分子筛流化速度的沸腾装置的结构示意图。
[0025]图中标号所示：
[0026]1‑
减压阀，2
‑
进气球阀，3
‑
进气压力表，4
‑
下椎管，5、中间管，6
‑
筛板，7
‑
分子筛，8
‑
成套螺杆，9
‑
上椎管，10
‑
出气压力表，11
‑
放空球阀，12
‑
第一截止阀，13
‑
第二截止阀，14
‑
第一玻璃流量计，15
‑
第二玻璃流量计。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细说明。本技术方案中如未明确说明
的部件型号、材料名称、连接结构、控制方法等特征，均视为现有技术中公开的常见技术特征。
[0028]下列实施例中，第一玻璃流量计14、第二玻璃流量计15的量程分别为2
‑
20m3/h10
‑
100m3/h。
[0029]实施例1
[0030]如图1所示，本实施例提供一种测试分子筛流化速度的沸腾装置，所述沸腾装置用于测试待测分子筛7在吸附塔内沸腾的流化速度；所述沸腾装置包括进气机构、吸附塔机构、流量测定机构；所述进气机构与吸附塔机构的下端通过第一管道连接，所述进气机构用于向吸附塔机构中通入气体；所述流量测定机构与吸附塔机构的上端通过第二管道连接，所述流量测定机构用于测定并调节吸附塔机构出口的气体流量；
[0031]吸附塔机构包括筛板6、塔体组件；筛板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种测试分子筛流化速度的沸腾装置，其特征在于，所述沸腾装置用于测试待测分子筛(7)在吸附塔内沸腾的流化速度；所述沸腾装置包括进气机构、吸附塔机构、流量测定机构；所述进气机构与吸附塔机构的下端通过第一管道连接，所述进气机构用于向吸附塔机构中通入气体；所述流量测定机构与吸附塔机构的上端通过第二管道连接，所述流量测定机构用于测定并调节吸附塔机构出口的气体流量；所述吸附塔机构包括筛板(6)、塔体组件；所述筛板(6)、分子筛(7)均设于塔体组件内。2.根据权利要求1所述一种测试分子筛流化速度的沸腾装置，其特征在于，所述塔体组件包括从上到下依次设置的上椎管(9)、中间管(5)、下椎管(4)；所述塔体组件还包括贯穿中间管(5)设置的成套螺杆(8)；所述筛板(6)的一侧与成套螺杆(8)固定连接；所述分子筛(7)设于筛板(6)上。3.根据权利要求2所述一种测试分子筛流化速度的沸腾装置，其特征在于，所述进气机构包括减压阀(1)、进气球阀(2)；所述减压阀(1)、进气球阀(2)均设于第一管道上。4.根据权利要求2所述一种测试分子筛流化速度的沸腾装置，其特征在于，所述流量测定机构包括第一流量测定组件和第二流量测定组件；所述第一流量测定组件包括第一截止阀(12)和第一玻璃流量计(14)；所述第一截止阀(12)设于第二管道上；所述第一玻璃流量计(14)设于第二管道的一条支路的出口处；所述第二流量测定组件包括第二截止阀(13)和第二玻璃流量计(...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐勤友，贺明星，
申请(专利权)人：上海联风气体有限公司，
类型：发明
国别省市：