流体控制装置及其制造方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种流体控制装置及其制造方法，流体控制装置包括主壳体、阀组件以及泵组件，主壳体具有间隔设置的第一腔室和第二腔室，泵组件的至少部分位于第一腔室，阀组件的至少部分位于第二腔室；其中，主壳体包括腔壳，腔壳形成第一腔室和第二腔室的至少部分壁部，第一腔室具有第一安装口，第二腔室具有第二安装口，第一安装口位于腔壳的第一表面，第二安装口位于腔壳的第二表面，第一表面和第二表面分设于腔壳的高度方向的两侧；这样便于简化装配工艺。配工艺。配工艺。

【技术实现步骤摘要】
流体控制装置及其制造方法


[0001]本专利技术涉及流体控制领域，具体涉及一种流体控制装置及其制造方法。

技术介绍

[0002]热管理系统中通常包括泵组件和阀组件等至少两个流体元件，当泵组件和阀组件装配至同一个壳体中时，如何简化装配工艺成为亟需解决的问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种流体控制装置及其制造方法，便于简化流体控制装置的装配工艺。
[0004]一方面，本专利技术实施例提供一种流体控制装置，所述流体控制装置包括主壳体、阀组件以及泵组件，所述主壳体具有间隔设置的第一腔室和第二腔室，所述泵组件的至少部分位于所述第一腔室，所述阀组件的至少部分位于所述第二腔室；
[0005]其中，所述主壳体包括腔壳，所述腔壳形成所述第一腔室和所述第二腔室的至少部分壁部，所述第一腔室具有第一安装口，所述第二腔室具有第二安装口，所述第一安装口位于所述腔壳的第一侧部，所述第二安装口位于所述腔壳的第二侧部，所述第一侧部和所述第二侧部位于所述腔壳的高度方向的两侧。
[0006]另一方面，本专利技术实施例提供一种流体控制装置的制造方法，包括：
[0007]提供主壳体，所述主壳体具有间隔设置的第一腔室和第二腔室，所述主壳体包括腔壳，所述腔壳形成所述第一腔室和所述第二腔室的至少部分壁部，所述第一腔室具有第一安装口，所述第二腔室具有第二安装口，所述第一安装口位于所述腔壳的第一侧部，所述第二安装口位于所述腔壳的第二侧部，所述第一侧部和所述第二侧部位于所述腔壳的高度方向的两侧；r/>[0008]将泵组件由所述第一安装口向所述第一腔室设置，以使所述泵组件的至少部分位于所述第一腔室；
[0009]将阀组件的至少部分由所述第二安装口向所述第二腔室设置，以使所述阀组件的至少部分位于所述第二腔室。
[0010]根据本专利技术实施例提供的流体控制装置及其制造方法，流体控制装置包括主壳体、阀组件和泵组件，泵组件的至少部分位于主壳体的第一腔室，阀组件的至少部分位于主壳体的第二腔室，通过设置将第一腔室的第一安装口和第二腔室的第二安装口分设于腔壳的高度方向的两侧部，便于从不同侧安装阀组件和泵组件，便于将阀组件的安装侧作为装配基准，并从另一侧安装泵组件，相较于从同一侧安装阀组件和泵组件而言，本专利技术实施例提供的流体控制装置能够便于简化装配工艺。
附图说明
[0011]图1是本专利技术第一种实施例提供的流体控制装置的分解结构示意图；
[0012]图2是图1中示出的流体控制装置的立体结构示意图；
[0013]图3是本专利技术一种实施例提供的驱动组件的分解结构示意图；
[0014]图4是图3中示出的驱动组件的立体结构示意图；
[0015]图5是图4中示出的一种驱动组件的截面结构示意图；
[0016]图6是本专利技术一个实施例提供的第一壳体和驱动部件的组合结构的局部截面结构示意图；
[0017]图7是本专利技术另一种驱动组件的截面结构示意图；
[0018]图8是本专利技术再一种驱动组件的截面结构示意图；
[0019]图9是图4中示出的定子组件的立体结构示意图；
[0020]图10是本专利技术一种实施例提供的流体组件的分解结构示意图；
[0021]图11是图10中示出的流体组件的立体结构示意图；
[0022]图12是图11中示出的第一种流体组件在其中一个位置处的截面结构示意图；
[0023]图13是本专利技术第二种实施例提供的流体组件的局部截面结构示意图；
[0024]图14是本专利技术一种实施例提供的主壳体的立体结构示意图；
[0025]图15是图14中示出的主壳体的截面结构示意图；
[0026]图16是图13中示出的一种流体组件的截面结构示意图；
[0027]图17是本专利技术第一种实施例提供的流体控制装置的局部截面结构示意图；
[0028]图18是图17中在Q1处的放大结构示意图；
[0029]图19是本专利技术第一种驱动组件和流体组件的组合结构的局部截面结构示意图；
[0030]图20是图19中示出的驱动组件和流体组件的组合结构的的局部结构放大示意图；
[0031]图21是本专利技术第二种驱动组件和流体组件的组合结构的局部截面结构示意图；
[0032]图22是本专利技术第三种驱动组件和流体组件的组合结构的局部截面结构示意图；
[0033]图23是本专利技术第四种驱动组件和流体组件的组合结构的局部截面结构示意图；
[0034]图24是本专利技术第五种驱动组件和流体组件的组合结构的局部截面结构示意图；
[0035]图25是本专利技术第六种驱动组件和流体组件的组合结构的局部截面结构示意图；
[0036]图26是本专利技术第七种驱动组件和流体组件的组合结构的局部截面结构示意图；
[0037]图27是本专利技术第二种实施例提供的流体控制装置的分解结构示意图；
[0038]图28是图27中示出的流体控制装置的立体结构示意图；
[0039]图29是图27中示出的一种驱动组件的分解结构示意图；
[0040]图30是图29中示出的驱动组件的立体结构示意图；
[0041]图31是图29中示出的一种驱动组件的一种截面结构示意图；
[0042]图32是图27中示出的流体组件的一种分解结构示意图；
[0043]图33是图32中示出的流体组件的立体结构示意图；
[0044]图34是图27中示出的流体控制装置的正视结构示意图；
[0045]图35是图34中示出的一种流体控制装置在A
‑
A处的截面结构示意图；
[0046]图36是图34中示出的一种流体控制装置在B
‑
B处的截面结构示意图；
[0047]图37是图33中示出的一种流体组件在其中一个位置处的截面结构示意图；
[0048]图38是图33中示出的一种流体组件在另一个位置处的截面结构示意图；
[0049]图39是图27中示出的一种流体控制装置的局部结构示意图；
[0050]图40是图27中示出的流体控制装置在又一个位置处的截面结构示意图；
[0051]图41是图27中示出的第一阀组件、第一泵组件和第二泵组件在第一工作模式的连接示意框图；
[0052]图42是图27中示出的第一阀组件、第一泵组件和第二泵组件在第二工作模式的连接示意框图；
[0053]图43是图27中示出的第一阀组件、第一泵组件和第二泵组件在第三工作模式的连接示意框图；
[0054]图44是图27中示出的第一阀组件、第一泵组件和第二泵组件在第四工作模式的连接示意框图；
[0055]图45是本专利技术一个实施例提供的流体控制装置的制造方法的示意框图。
具体实施方式
[0056]下面将描述本专利技术的各个方面的特征和示例性实施例，为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本专利技术进行进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种流体控制装置，其特征在于，所述流体控制装置包括主壳体、阀组件以及泵组件，所述主壳体具有间隔设置的第一腔室和第二腔室，所述泵组件的至少部分位于所述第一腔室，所述阀组件的至少部分位于所述第二腔室；其中，所述主壳体包括腔壳，所述腔壳形成所述第一腔室和所述第二腔室的至少部分壁部，所述第一腔室具有第一安装口，所述第二腔室具有第二安装口，所述第一安装口位于所述腔壳的第一侧部，所述第二安装口位于所述腔壳的第二侧部，所述第一侧部和所述第二侧部位于所述腔壳的高度方向的两侧。2.根据权利要求1所述的流体控制装置，其特征在于，所述泵组件包括转子组件，所述转子组件包括叶轮组件和磁性组件，所述叶轮组件的至少部分穿过所述第一安装口位于所述第二腔室，所述磁性组件的至少部分位于所述叶轮组件的远离所述主壳体的一侧；所述阀组件包括阀芯和阀芯轴，所述阀芯和所述阀芯轴固定为一体结构或者传动连接，所述阀芯位于第二腔室，所述阀芯轴的至少部分和所述磁性组件的至少部分位于所述主壳体的同侧。3.根据权利要求2所述的流体控制装置，其特征在于，所述腔壳包括腔壳侧壁、腔壳顶壁，所述腔壳侧壁的部分和所述腔壳顶壁形成所述第一腔室的至少部分壁部，所述腔壳侧壁和所述腔壳顶壁为一体结构，所述腔壳顶壁与所述第一安装口位于所述主壳体的同侧。4.根据权利要求3所述的流体控制装置，其特征在于，所述阀组件的数量为至少两个，所述第一腔室的数量为至少两个，一个所述阀组件的至少部分位于一个所述第一腔室；其中，全部数量第一腔室的所述第一安装口的朝向相同，且形成全部数量的所述第一腔室的部分壁部的所述腔壳顶壁均与所述腔壳侧壁形成一体结构。5.根据权利要求4所述的流体控制装置，其特征在于，所述泵组件的数量为至少两个，所述第二腔室的数量为至少两个，一个所述泵组件的至少部分位于一个所述第二腔室；其中，全部数量所述第二腔室的所述第二安装口的朝向相同。6.根据权利要求2至5任意一项所述的流体控制装置，其特征在于，所述流体控制装置还包括驱动组件，所述驱动组件包括第一壳体、定子组件和电机，所述定子组件和所述电机均与所述第一壳体限...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：浙江三花汽车零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：