一种高流动度灌浆材料及其生产方法技术

本发明专利技术公开了一种高流动度灌浆材料及其生产方法。该高流动度灌浆材料组成及重量百分比为：普通硅酸盐水泥６０％～９６％，方解石粉１～２０％，矿物改性组分１～２０％，膨胀剂２～１８％，普通硅酸盐水泥、方解石、粉矿物改性组分、膨胀剂的总和为１００％；以上述４种物质总和为基数计量，再加高效减水剂０．０１～４％重量百分比，塑性膨胀剂０．０００５～１％重量百分比。本发明专利技术高流动度灌浆材料可米用双轴浆叶无重力高效混合机混合各原料而成。该材料工业化生产工艺简单，产品质量稳定，采用０．２４～０．２８的水灰比，ｐＨ值为中性的水均匀拌合后，具有流动度高、无泌水、不离析分层、微膨胀、易泵送、耐久性好等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及，属于建筑工程领域。
技术介绍
随着桥梁预应力结构的发展、各种土木工程结构裂缝的修补、大型重要设备的固 定和安装等都需要使用灌浆材料，灌浆材料也越来越得到广泛的使用，需求量也越来越大。 流动性的好坏是评价灌浆材料是否符合标准的首要因素，是保证灌浆材料泵送和施工顺利 进行的首要条件。绝大多数灌浆材料流动度低，对施工造成严重的影响，进而影响到材料的 稳定性、耐久性和使用寿命。而有的灌浆材料本身性能缺陷，施工时采用加大水灰比的办 法，以追求较高的流动度，这种做法势必会出现浆体泌水、沉降分层现象，材料的强度、密实 性、抗渗性、抗冻性、抗腐蚀性等也随之降低，对工程建设造成十分不良的影响。随着大跨 径预应力结构的快速发展，急需一种高流动度的灌浆材料以满足施工和工程质量的要求。 而目前已有的产品通常是靠提高水灰比的方法来改善流动性，虽然将水灰比提高到0. 3 0.4时，流动度也可以达到15秒左右，但多余的水增加了泌水的问题。因此，开发一种低水 灰比(0. 27左右)条件下的高流动度灌浆材料有着重要意义。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于根据现有灌浆材料普遍流动度低的情况下，提供一种高流 动度灌浆材料及其生产方法。这种高流动度灌浆材料加水使用时，水灰比为0. 24 0. 28， 初始流动度为10 20s，30min流动度为15 25s ；放置3h后无泌水，不离析；3小时自由 膨胀率0 2%，24小时竖向膨胀0 0. 02%, 28天竖向膨胀大于等于0. 02%;1天抗压和 抗折强度分别大于17MPa和5MPa ；28天抗压和抗折强度分别大于50MPa和IOMPa ；初凝时 间为3 12h，终凝时间小于18h ；氯离子扩算系数小于1. 5X l(T12m7S。该高流动度灌浆材 料的原料易得，生产工艺简单。施工时直接加入水中，充分搅拌均后即可使用。所制得的浆 体，在较低的水灰比下，即可获得较高的流动度，且浆体不泌水、不分层、易泵送，硬化后具 有优良的耐久性能。本专利技术的技术方案是一种高流动度灌浆材料，其特征在于其组成及重量百分 比为普通硅酸盐水泥60% 96%方解石粉1 20%矿物改性组分1 20%膨胀剂2 18%普通硅酸盐水泥、方解石、粉矿物改性组分、膨胀剂的总和为100% ；以上述4种物质总和为基数计量，再加高效减水剂0.01 4%重量百分比，塑性膨 胀剂0. 0005 重量百分比。如上所述的高流动度灌浆材料，其特征在于其组成及重量百分比优选的是普通硅酸盐水泥 75% 88% 膨胀剂5 12%方解石粉5 13%矿物改性组分 1 10%高效减水剂0. 2 0. 6 % 塑性膨胀剂 0. 005 0. 1 %。如上所述的高流动度灌浆材料，其特征在于还有抗裂减缩剂、稳定剂、早强剂、弓丨 气剂、阻锈剂、消泡剂之一种或多种，以普通硅酸盐水泥、方解石、粉矿物改性组分和膨胀剂 4种物质总和为基数计量，按重量百分比取值抗裂减缩剂 大于0 3%稳定剂大于0 早强剂大于0 5%引气剂大于0 3%阻锈剂大于0 消泡剂大于0 1%。如上所述的高流动度灌浆材料，其特征在于其组成及重量百分比优选的是抗裂减缩剂 大于0 早强剂大于0 2%引气剂大于0 2%。如上所述的高流动度灌浆材料，其特征在于所述高效减水剂为聚羧酸高效减水 剂。如上所述的高流动度灌浆材料，其特征在于所述方解石粉可选用一种粒径或多 种粒径与其它原料混合，粒度为400 15000目；所述矿物改性组分包括高炉矿渣、煤矸石、 石膏粉、粉煤灰、硅灰、高岭土等矿物中的一种或多种，粒径为0. 05 80μπι。如上所述的高流动度灌浆材料，其特征在于所述塑性膨胀剂为EEA塑性膨胀剂、 ZYG-S塑性膨胀剂的一种或多种，且不含有铝粉之类的膨胀源；所述抗裂减缩剂为聚醇类、 醚类及它们与无机盐混合物等的一种或多种。如上所述的高流动度灌浆材料，其特征在于所述膨胀剂为CSA膨胀剂、HCSA膨胀 齐U、ZY膨胀剂、UEA膨胀剂等的一种或多种，且含碱量小于0. 75%、氯离子含量少于0. 05%； 所述稳定剂为纤维素类(甲基纤维素、羟乙基纤维素、羟乙基甲基纤维素、羟丙基甲基纤维 素)的一种或多种。如上所述的高流动度灌浆材料，其特征在于所述早强剂为水溶性有机物、无机物 复盐、三乙醇胺、甲酸盐、乙酸盐等的一种或多种；所述引气剂为松香热聚物引气剂、皂角引 气齐 、聚醚引气剂、木质磺酸盐类引气剂、三萜皂苷引气剂的一种或多种。如上所述的高流动度灌浆材料，其特征在于所述阻锈剂为氨基醇阻锈剂、氨基羧 酸类阻锈剂、氨基酯类阻锈剂、有机硅氧烷阻锈剂等的一种或多种；所述消泡剂为有机硅消 泡剂、高级脂肪醇类消泡剂、聚乙二醇消泡剂、脂肪酸复合物类消泡剂、高级脂肪酸脂类消 泡剂、混凝土专用消泡剂等的一种或多种。 一种高流动度灌浆材料的生产方法，其特征在于采用外加剂预混法或直接生产 法生产，具体按下列步骤实施(1)外加剂预混法将高效减水剂、塑性膨胀剂、抗裂减缩剂、稳定剂、早强剂、弓丨 气剂、阻锈剂、消泡剂按比例投入小型干粉混料机中预混3 15分钟，混勻后包装；再将水泥、方解石粉、矿物改性组分、膨胀剂、预混好的外加剂投入到混合机相应的各储料仓中，连续混合3 15分钟，得到高流动度灌浆材料产品。(2)直接生产法将所有原料直接投入到混合机中，连续混合4 15分钟，得到高 流动度灌浆材料产品；或者先将高效减水剂加入水溶解后，再投入其它原料，利用高速搅拌机直接得到 高流动度灌浆材料浆体。本专利技术的有益效果是(1)、本专利技术高流动度的灌浆材料，采用方解石粉为填料，通过控制颗粒级配比及 掺量，使其达到高流动度指标的要求。该材料在水灰比0. 24 0. 28之间时，其流动度为 10 20s，30min流动度为15 25s，施工时易于长距离泵送，特别适用于大跨径预应力管 道的灌浆。(2)、本专利技术采用一种或多种外加剂复合使用，灌浆材料除具有较高的流动度外， 还具有不泌水、不离析、微膨胀、强度高、耐久性好等优点。(3)、本专利技术可采用双轴浆叶无重力高效混合机对各材料进行混合，工艺简单，在 较短的时间即可混合均勻，质量稳定。(4)、本专利技术的高流动度灌浆材料在很广的温度范围内可良好的工作，能满足在各 地各季节环境温度下施工。(5)、本专利技术的高流动度灌浆材料在施工现场加水搅拌即可使用。 具体实施例方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步阐述，但本专利技术的内容不仅仅局限于下面 的实施例。本专利技术实施例高流动度灌浆材料的组成及重量百分比为普通硅酸盐水泥 60% 96%方解石粉1 20%矿物改性组分1 20%膨胀剂2 18%普通硅酸盐水泥、方解石、粉矿物改性组分、膨胀剂的总和为100% ；以上述4种物质总和为基数计量，再加高效减水剂0.01 4%重量百分比，塑性膨 胀剂0. 0005 重量百分比。所述高效减水剂为聚羧酸高效减水剂。所述方解石粉可选用一种粒径或多种粒径与其它原料混合，粒度为400 15000 目；所述矿物改性组分包括高炉矿渣、煤矸石、石膏粉、粉煤灰、硅灰、高岭土等矿物中的一 种或多种，粒径为0. 05 ~ 80 μ Hio所述塑性膨胀剂为EEA塑性膨胀剂、ZYG-S塑性膨胀剂的一种或多种，且不含有铝 粉之类的膨胀源；所述抗裂减缩剂为聚醇类、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高流动度灌浆材料，其特征在于：其组成及重量百分比为：普通硅酸盐水泥６０％～９６％方解石粉１～２０％矿物改性组分１～２０％膨胀剂２～１８％普通硅酸盐水泥、方解石、粉矿物改性组分和膨胀剂的总和为１００％；以上述４种物质总和为基数计量，再加高效减水剂０．０１～４％重量百分比，塑性膨胀剂０．０００５～１％重量百分比。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：侯书恩，周强，靳洪允，黄玉娟，陈江，
申请(专利权)人：湖北中桥科技有限公司，
类型：发明
国别省市：83[中国|武汉]