一种抗振远传气体密度继电器制造技术

本发明专利技术公开了一种抗振远传气体密度继电器，包括机械模块和电子远传模块，机械模块包括抗振机构和压力检测机构；压力检测机构与电子远传模块固定连接；抗振机构的一端与压力检测机构内部固定连接，抗振机构的另一端受力下移至防振位置时与压力检测机构内部卡接。在整个气体密度继电器运行过程中，能够对电气设备进行准确的在线监测与故障诊断，同时通过抗振机构防止气体密度继电器因电气设备分合闸或振动引起发的误报警，提高了气体密度继电器的抗振性能的同时，提高了气体密度继电器监测精度，保障了电气设备安全可靠的正常运行。保障了电气设备安全可靠的正常运行。保障了电气设备安全可靠的正常运行。

【技术实现步骤摘要】
一种抗振远传气体密度继电器


[0001]本专利技术涉及继电器
，尤其涉及一种抗振远传气体密度继电器。

技术介绍

[0002]六氟化硫高压电气设备广泛应用于电力系统，其内部六氟化硫气体的气体密度降低和微水含量超标都将严重影响设备安全运行，为此需要对六氟化硫高压电气设备的气体密度和微水含量状态进行在线监测。
[0003]目前常采用远传式六氟化硫气体密度继电器进行监测，其采用游丝型电接点的机械指针和远传相结合，触发报警或闭锁时触点仅靠触头游丝的微小力进行闭合，由于六氟化硫高压电气设备在分/合闸操作过程中往往产生较大冲击力，而容易造成输出误动作信号。现有技术通过在气体密度继电器的壳体内充入防振动的硅油以解决上述问题，但抗振性能不佳且同时带来漏油风险，导致气体密度继电器监测精度低，影响六氟化硫高压电气设备可靠运行。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供了一种抗振远传气体密度继电器，解决了现有技术通过在气体密度继电器的壳体内充入防振动的硅油提高抗振性能，但抗振性能不佳且同时带来漏油风险，导致气体密度继电器监测精度低，影响六氟化硫高压电气设备可靠运行的技术问题。
[0005]本专利技术提供的一种抗振远传气体密度继电器，包括机械模块和电子远传模块，机械模块包括抗振机构和压力检测机构；
[0006]压力检测机构与电子远传模块固定连接；
[0007]抗振机构的一端与压力检测机构内部固定连接，抗振机构的另一端受力下移至防振位置时与压力检测机构内部卡接。
[0008]可选地，压力检测机构包括机械表壳和内设于机械表壳的接头、C型管、端座、温度补偿元件、拉杆、机芯、指针、指针拨杆、表盘和磁助式电接点；
[0009]C型管的一端与接头固定连接，C型管的另一端通过端座与温度补偿元件的一端固定连接；
[0010]拉杆的一端与温度补偿元件的另一端连接，拉杆的另一端与机芯连接；
[0011]机芯与接头固定连接，磁助式电接点、表盘和指针依次设于机芯上，磁助式电接点与表盘固定连接；
[0012]磁助式电接点上设有多组动触头和对应的静触头；
[0013]指针拨杆与指针固定连接，指针拨杆基于气体压力带动动触头与对应的静触头接触或脱离。
[0014]可选地，抗振机构包括第一限位组件、第二限位组件、安装座、连接杆和中间连接轴；
[0015]第一限位组件通过连接杆与第二限位组件平衡连接；
[0016]连接杆的中间部位通过中间连接轴与安装座固定连接。
[0017]可选地，安装座通过多组固定组件与机械表壳固定密封连接；
[0018]每组固定组件包括O型密封圈和固定螺钉。
[0019]可选地，第一限位组件包括第一限位轴、第一限位支架、第一连接轴、第一配重块和第一复位弹簧；
[0020]第二限位组件包括第二限位轴、第二限位支架、第二连接轴、第二配重块和第二复位弹簧；
[0021]第一限位支架通过第一配重块与第一限位轴的一端固定连接；
[0022]第二限位支架通过第二配重块与第二限位轴的一端固定连接；
[0023]连接杆的一端通过第一连接轴与第一限位轴的另一端连接；
[0024]连接杆的另一端通过第二连接轴与第二限位轴的另一端连接；
[0025]第一复位弹簧套设在第一限位轴上，第一复位弹簧的上端与第一限位轴的另一端连接，第一复位弹簧的下端与安装座连接；
[0026]第二复位弹簧套设在第二限位轴上，第二复位弹簧的上端与第二限位轴的另一端连接，第二复位弹簧的下端与安装座连接；
[0027]第一限位支架或第二限位支架受力下移至防振位置时与指针卡接。
[0028]可选地，第一配重块和所述第二配重块配重不同；
[0029]第一复位弹簧和所述第二复位弹簧的弹力不同。
[0030]可选地，电子远传模块包括温度传感器、远传表壳、固定座、第一屏蔽件、第二屏蔽件、隔热件、出线口、线路板、绝缘柱、压力传感器、第一绝缘件、第二绝缘件和外壳；
[0031]温度传感器固定设于温度补偿元件上；
[0032]出线口与机械表壳固定连接，温度传感器通过出线口与线路板电连接；
[0033]远传表壳通过隔热件与机械表壳隔离；
[0034]压力传感器通过第一绝缘件和第二绝缘件与外壳以及固定座相连接，压力传感器的连接线与线路板电连接；
[0035]固定座通过毛细管与接头连接；
[0036]第一屏蔽件内设于远传表壳上，第二屏蔽件内设于外壳上；
[0037]线路板通过绝缘柱与远传表壳内部固定连接。
[0038]可选地，线路板上设有智能微处理器、通讯模块、电源模块、漏气报警信号模块、漏气告示信息模块和存储器；
[0039]温度传感器通过出线口与智能微处理器电连接；
[0040]压力传感器的连接线与智能微处理器电连接；
[0041]智能微处理器分别与通讯模块、电源模块、漏气报警信号模块、漏气告示信息模块和存储器相连接。
[0042]可选地，智能微处理器上设有计算单元。
[0043]可选地，智能微处理器上设有电气接口，电气接口设有电气接口保护电路。
[0044]从以上技术方案可以看出，本专利技术具有以下优点：
[0045]本专利技术的抗振远传气体密度继电器包括机械模块和电子远传模块，机械模块包括抗振机构和压力检测机构；压力检测机构与电子远传模块固定连接；抗振机构的一端与压
力检测机构内部固定连接，抗振机构的另一端受力下移至防振位置时与压力检测机构内部卡接。在整个气体密度继电器运行过程中，能够对电气设备进行准确的在线监测与故障诊断，同时通过抗振机构防止气体密度继电器因电气设备分合闸或振动引起发的误报警，提高了气体密度继电器的抗振性能的同时，提高了气体密度继电器监测精度，保障了电气设备安全可靠的正常运行。
附图说明
[0046]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0047]图1为本专利技术实施例提供的抗振远传气体密度继电器的侧面结构示意图；
[0048]图2为本专利技术实施例提供的抗振机构的初始状态结构示意图；
[0049]图3为本专利技术实施例提供的抗振机构的第一抗振状态结构示意图；
[0050]图4为本专利技术实施例提供的抗振机构的第二抗振状态结构示意图；
[0051]图5为本专利技术的抗振远传气体密度继电器的正面结构示意图；
[0052]图6为本专利技术的线路板的电气原理框图；
[0053]在图1
‑
6中：
[0054]1、机械模块；10、抗振机构；1001、第一限位轴；1002、第二限位轴；1003、第一限位支架；100本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗振远传气体密度继电器，其特征在于，包括机械模块和电子远传模块，机械模块包括抗振机构和压力检测机构；压力检测机构与电子远传模块固定连接；抗振机构的一端与压力检测机构内部固定连接，抗振机构的另一端受力下移至防振位置时与压力检测机构内部卡接。2.根据权利要求1所述的抗振远传气体密度继电器，其特征在于，压力检测机构包括机械表壳和内设于机械表壳的接头、C型管、端座、温度补偿元件、拉杆、机芯、指针、指针拨杆、表盘和磁助式电接点；C型管的一端与接头固定连接，C型管的另一端通过端座与温度补偿元件的一端固定连接；拉杆的一端与温度补偿元件的另一端连接，拉杆的另一端与机芯连接；机芯与接头固定连接，磁助式电接点、表盘和指针依次设于机芯上，磁助式电接点与表盘固定连接；磁助式电接点上设有多组动触头和对应的静触头；指针拨杆与指针固定连接，指针拨杆基于气体压力带动动触头与对应的静触头接触或脱离。3.根据权利要求2所述的抗振远传气体密度继电器，其特征在于，抗振机构包括第一限位组件、第二限位组件、安装座、连接杆和中间连接轴；第一限位组件通过连接杆与第二限位组件平衡连接；连接杆的中间部位通过中间连接轴与安装座固定连接。4.根据权利要求3所述的抗振远传气体密度继电器，其特征在于，安装座通过多组固定组件与机械表壳固定密封连接；每组固定组件包括O型密封圈和固定螺钉。5.根据权利要求3所述的抗振远传气体密度继电器，其特征在于，第一限位组件包括第一限位轴、第一限位支架、第一连接轴、第一配重块和第一复位弹簧；第二限位组件包括第二限位轴、第二限位支架、第二连接轴、第二配重块和第二复位弹簧；第一限位支架通过第一配重块与第一限位轴的一端固定连接；第二限位支架通过第二配重块与第二限位轴的一端固定连接；连接杆的一端通过第一连接轴与第一限位轴的另一端连接；连接杆的另一端通过第...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈道品，何子兰，陈柏全，高超，黄若栋，黄静，张健能，陈斯翔，陈邦发，黄青沙，刘少辉，陈贤熙，
申请(专利权)人：广东电网有限责任公司佛山供电局南方电网科学研究院有限责任公司，
类型：发明
国别省市：