一种钼重锤及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种钼重锤及其制备方法，制备方法依次包括如下步骤：步骤一：按照一定的比例称取钼源、镧源、钇源、铈源，进行混料处理和过筛处理，得到钼合金粉末；步骤二：将钼合金粉末进行压制成型处理，得到压坯；步骤三：将所述压坯在还原性气氛、惰性气氛或真空条件进行高温烧结处理，得到烧结坯；步骤四：将所述烧结坯进行车床机加工处理，得到所述钼重锤。相对于现有的纯钼重锤，本发明专利技术制备的钼重锤晶粒细小均匀，再结晶温度高，高温强度、抗变形性能好。好。好。

【技术实现步骤摘要】
一种钼重锤及其制备方法


[0001]本专利技术属于粉末冶金
，具体涉及一种钼重锤及其制备方法。

技术介绍

[0002]众所周知，重锤可应用于蓝宝石长晶领域，重锤用直拉法从单晶炉生长无错位单晶。在钼重锤提拉单晶过程中受到单晶炉的高温，提拉应力和剪切力，载重大，应用环境恶劣，极易断裂。钼具有良好的低的热膨胀系数、高的高温强度、对玻璃不着色等特点，作为重锤在玻璃工业、玻纤工业领域等得到了广泛应用。
[0003]专利CN115537910A公开了一种单晶炉用重锤结构，将重锤分为上不锈钢连接件和下纯钼连接件，其目的在于降低成本。专利CN218089890U公开了一种单晶炉用重锤结构，包括重锤本体和配重帽。其优势是在重锤本体旋转过程中，能避免钢丝绳从配重帽脱出，避免配重帽掉落进坩埚污染材料。专利CN211227432U公开了一种单晶炉用重锤结构，解决了重锤长度占用空间大，重量小无法保证钢丝绳在运行中重量需求问题。
[0004]目前国内所生产的直拉法单晶炉钼重锤均是纯钼重锤，对重锤的改进均为结构上的改进，而纯钼重锤高温强度较低，抗蠕变性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钼重锤，其特征在于，所述钼重锤中的组分包含Mo以及La2O3、Y2O3、CeO2。2.根据权利要求1所述的钼重锤，其特征在于，按质量百分比计，所述钼重锤包括：La2O
3 0.1％
‑
5.0％，Y2O
3 0.1％
‑
5.0％，CeO
2 0.1％
‑
5.0％，余量为Mo；优选地，所述重锤的室温抗拉强度≥400MPa、断后伸长率≥2％，1300℃高温抗拉强度≥97MPa，断后伸长率≥40％；优选地，所述重锤尺寸为φ50
‑
φ300mm。3.一种钼重锤的制备方法，其特征在于，依次包括下列步骤：步骤一，钼合金粉末的制备：按一定重量比分别称取钼源以及镧源、钇源、铈源，进行混料处理和过筛处理，得到钼合金粉末；步骤二，压制成型：按照钼重锤的重量将步骤一得到的所述钼合金粉末装入钼重锤的模具型腔内进行压制成型处理，得到压坯；步骤三，高温烧结：将步骤二得到的所述压坯在还原性气氛、惰性气体或者真空条件进行高温烧结处理，得到烧结坯；步骤四，车床机加工：将步骤三得到的所述烧结坯进行车床机加工处理，得到钼重锤。4.根据权利要求3所述的钼重锤的制备方法，其特征在于，所述步骤二中，所述压坯脱模后，对所述压坯进行整型处理。5.根据权利要求3或4所述的钼重锤的制备方法，其特征在于，所述步骤一中，所述钼源为钼粉，所述镧源为氧化镧粉，所述钇源为氧化钇粉，所述铈源为氧化铈粉；优选地，按质量百分比计，所述钼合金粉末中所述氧化镧粉的含量占比为0.1％
‑
5.0％，所述氧化钇粉的含量占比为0.1
‑
5％，所述氧化铈粉的含量占比为0.1
‑
5％，剩余为钼粉；优选地，所述钼粉的费氏粒度为3.0
‑
5.0μm，所述氧化镧粉的粒径为20
‑
60nm，所述氧化钇粉的粒径为20
...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚惠龙，王二卫，刘俊海，刘聪之，张显武，熊宁，弓艳飞，黎宏涛，
申请(专利权)人：安泰科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：