用于磁铁电镀后的筛选装置制造方法及图纸

本申请涉及磁铁加工技术领域，尤其涉及一种用于磁铁电镀后的筛选装置，包括：外框、筛选板、挡板和晃动结构。隔板将外框分隔为磁铁区和陪镀珠区。筛选板设置在磁铁区底部，筛选板上设置有筛选孔槽，筛选孔槽的宽度大于磁铁的宽度并小于陪镀珠的直径。隔板上设置有供陪镀珠通过的通道口，挡板滑动设置在隔板上。在进行筛选时，将挡板封闭通道口。陪镀珠混杂在磁铁中放入磁铁区后落在筛选板上。使用振动结构驱动外框前后往复摆动。磁铁从筛选孔槽中落下，陪镀珠无法从筛选孔槽中落下而留在筛选板上。无需人为筛选即可将磁铁和陪镀珠分拣，节省了人力，提高了筛选分拣效率，减少了漏筛和错筛的问题。错筛的问题。错筛的问题。

【技术实现步骤摘要】
用于磁铁电镀后的筛选装置


[0001]本申请涉及磁铁加工
，更具体地说，涉及一种用于磁铁电镀后的筛选装置。

技术介绍

[0002]在生产磁铁的过程中，为了防止磁铁因极端温度或暴露于气液中而腐蚀以及防止磁铁在运输和使用过程中相互碰撞而碎裂、剥落或其他损坏。往往需要对磁铁表面进行电镀处理。尤其是钕磁铁，电镀工艺的需求更大。电镀还可以帮助磁铁在恶劣的环境中保持预期的磁场。
[0003]在对磁铁进行电镀时，为了增强导电作用，往往在磁铁中混有陪镀珠。磁铁电镀完成后，由于磁铁中混有陪镀珠，需要将磁铁和陪镀珠分开。现在对磁铁和陪镀珠进行分拣时采用人工分拣的方式。耗费人工，分拣效率较低，且漏筛、错筛的问题较为严重。

技术实现思路

[0004]为至少在一定程度上克服相关技术中存在的问题，本申请的目的在于提供一种用于磁铁电镀后的筛选装置，其能够解决现在对磁铁和陪镀珠进行人工分耗费人工、效率较低以及漏筛和错筛的问题较为严重的问题。本申请提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
[0005]本申请提供了一种用于磁铁电镀后的筛选装置，包括：
[0006]外框，隔板将所述外框分隔为磁铁区和陪镀珠区；
[0007]筛选板，设置在所述磁铁区底部，所述筛选板上设置有筛选孔槽，所述筛选孔槽的宽度大于磁铁的宽度并小于陪镀珠的直径；
[0008]挡板，所述隔板上设置有供陪镀珠通过的通道口，所述挡板滑动设置在所述隔板上并能封闭所述通道口；
[0009]振动结构，用于驱动所述外框往复移动。
[0010]可选地，还包括：
[0011]磁铁收纳盒，设置在所述筛选板下方；
[0012]陪镀珠收纳盒，设置在所述陪镀珠区下方。
[0013]可选地，所述筛选板下方设置有第一收纳槽，所述磁铁收纳盒插入所述第一收纳槽而位于所述筛选板下方；所述陪镀珠区下方设置有第二收纳槽，所述陪镀珠收纳盒插入所述第二收纳槽而位于所述陪镀珠区下方。
[0014]可选地，所述磁铁收纳盒和所述陪镀珠收纳盒均通过卡扣与所述外框连接。
[0015]可选地，所述筛选板上设置有筛选槽，所述筛选孔槽设置在所述筛选槽的槽底，所述筛选孔槽的宽度小于所述筛选槽的宽度。
[0016]可选地，所述筛选槽的宽度从中间向两端依次减小。
[0017]可选地，所述隔板的顶部向下设置有滑槽，所述滑槽贯穿连通所述通道口的侧壁，
所述挡板滑动设置在所述滑槽中。
[0018]可选地，所述振动结构包括：
[0019]支撑板，所述外框设置在所述支撑板上，所述支撑板上设置有穿槽；
[0020]振动电机，固定设置在所述支撑板的底部；
[0021]连接块，穿过所述穿槽与所述外框固定连接；
[0022]凸轮轴，与所述振动电机动力连接；
[0023]连杆，所述连杆的第一端转动连接在所述凸轮轴上，所述连杆的第二端转动连接在所述连接块上。
[0024]可选地，还包括：翻转结构，所述翻转结构包括：
[0025]连接块，两个所述连接块固定设置在所述支撑板的底部；
[0026]转轴，转动设置在支架上，所述转轴的两端分别固定连接两个所述连接块；
[0027]翻转电机，与所述转轴动力连接。
[0028]可选地，所述翻转结构还包括：
[0029]驱动轴，转动设置在所述支架上，所述驱动轴与所述翻转电机动力连接；
[0030]主动轮，固定套设在所述驱动轴上；
[0031]从动轮，固定套设在所述转轴上，所述从动轮与所述主动轮动力连接。
[0032]本申请提供的技术方案可以包括以下有益效果：
[0033]本申请提供的一种用于磁铁电镀后的筛选装置，隔板将外框分为磁铁区和陪镀珠区。隔板上设置有通道口和能封闭通道口的挡板。磁铁区的底部设置带有筛选孔槽的筛选板。在进行筛选时，将挡板封闭通道口。陪镀珠混杂在磁铁中放入磁铁区后落在筛选板上。使用振动结构驱动外框前后往复摆动。由于筛选孔槽的宽度大于磁铁的宽度并小于陪镀珠的直径，磁铁从筛选孔槽中落下，陪镀珠无法从筛选孔槽中落下而留在筛选板上。无需人为筛选即可将磁铁和陪镀珠分拣，节省了人力，提高了筛选分拣效率，减少了漏筛和错筛的问题。
[0034]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。
附图说明
[0035]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。
[0036]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0037]图1是用于磁铁电镀后的筛选装置的结构示意图；
[0038]图2是用于磁铁电镀后的筛选装置的外框结构示意图；
[0039]图3是用于磁铁电镀后的筛选装置的俯视图；
[0040]图4是图3的A处放大图；
[0041]图5是磁铁收纳盒和陪镀珠收纳盒的安装示意图；
[0042]图6是振动结构的结构示意图；
[0043]图7是翻转结构的结构示意图。
[0044]图中：1、外框；2、隔板；3、筛选板；4、筛选孔槽；5、磁铁收纳盒；6、陪镀珠收纳盒；7、筛选槽；8、通道口；9、滑槽；10、支撑板；11、连接块；12、支架；13、翻转电机；14、主动轮；15、从动轮；16、挡板；17、穿槽；18、振动电机；19、连接块；20、凸轮轴；21、连杆；22、转轴。
具体实施方式
[0045]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本专利技术所保护的范围。
[0046]以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的
技术实现思路
起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的专利技术的解决方案所必需的。
[0047]参考图1
‑
7，本具体实施方式提供了一种用于磁铁电镀后的筛选装置，包括：外框1、筛选板3、挡板16和振动结构。
[0048]外框1为方形框，由四个侧板首尾连接为一体形成。在外框1的内部设置隔板2，使得隔板2将外框1分隔为磁铁区和陪镀珠区两部分。其中隔板2的两端分别连接在相对的两个侧板的中间部位。
[0049]在磁铁区的底部连接筛选板3，使得筛选板3封盖在磁铁区的底部，此时筛选板3和磁铁区形成盒装。在筛选板3上贯穿开设多个筛选孔槽4。筛选孔槽4的长本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于磁铁电镀后的筛选装置，其特征在于，包括：外框(1)，隔板(2)将所述外框(1)分隔为磁铁区和陪镀珠区；筛选板(3)，设置在所述磁铁区底部，所述筛选板(3)上设置有筛选孔槽(4)，所述筛选孔槽(4)的宽度大于磁铁的宽度并小于陪镀珠的直径；挡板(16)，所述隔板(2)上设置有供陪镀珠通过的通道口(8)，所述挡板(16)滑动设置在所述隔板(2)上并能封闭所述通道口(8)；振动结构，用于驱动所述外框(1)往复移动。2.根据权利要求1所述的用于磁铁电镀后的筛选装置，其特征在于，还包括：磁铁收纳盒(5)，设置在所述筛选板(3)下方；陪镀珠收纳盒(6)，设置在所述陪镀珠区下方。3.根据权利要求2所述的用于磁铁电镀后的筛选装置，其特征在于，所述筛选板(3)下方设置有第一收纳槽，所述磁铁收纳盒(5)插入所述第一收纳槽而位于所述筛选板(3)下方；所述陪镀珠区下方设置有第二收纳槽，所述陪镀珠收纳盒(6)插入所述第二收纳槽而位于所述陪镀珠区下方。4.根据权利要求3所述的用于磁铁电镀后的筛选装置，其特征在于，所述磁铁收纳盒(5)和所述陪镀珠收纳盒(6)均通过卡扣与所述外框(1)连接。5.根据权利要求1所述的用于磁铁电镀后的筛选装置，其特征在于，所述筛选板(3)上设置有筛选槽(7)，所述筛选孔槽(4)设置在所述筛选槽(7)的槽底，所述筛选孔槽(4)的宽度小于所述筛选槽(7)的宽度。6.根据权利要求5所述的用于磁铁电镀后的筛选装置，其特征在于，所述筛选槽(7)的宽度从中间向两端依次减小。7.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：周维娜，赵千伟，邬晓东，范晓东，项志宇，于水苗，林云，周保平，
申请(专利权)人：包头市英思特稀磁新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：