一种基于基准平面的精确转矩结扎托槽系统及其正畸方法技术方案

本发明专利技术涉及一种基于基准平面的精确转矩结扎托槽系统及其正畸方法，包括带有结扎翼的托槽体和弓丝，所述托槽体的槽沟的底面设置为正畸的基准平面，当牙齿回归正确位置时，基准平面与水平面相互垂直，托槽体的底板倾角为该牙齿回归正确位置时应有的牙倾斜角度，所述弓丝穿设在槽沟内，与槽沟底面配合的弓丝常态下其内侧面亦与水平面相互垂直。本发明专利技术将槽沟的底面设置为正畸基准平面，且托槽体的底板斜度设置为牙齿应有的牙倾斜角度，与常态下内侧配合面为竖直面的弓丝配合，能够自动产生出基于该基准平面的自动及精确转矩，为牙齿的全同步高效矫正提供了结构基础，当牙齿被矫正到位时，托槽体与弓丝所产生的转矩自动归零，极大地提高了牙齿矫正的精准度和效率。地提高了牙齿矫正的精准度和效率。地提高了牙齿矫正的精准度和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种基于基准平面的精确转矩结扎托槽系统及其正畸方法


[0001]本专利技术涉及牙齿正畸医疗
，具体涉及一种基于基准平面的精确转矩结扎托槽系统及其正畸方法。

技术介绍

[0002]托槽一般由金属或陶瓷等材料制成，在正畸治疗中，通常采用专用的黏结剂将其底板固定在牙齿表面，以用于容纳和固定正畸弓丝，并传递矫治力到牙齿，从而达到牙齿矫正的效果。在正畸中，不同牙位的牙齿倾斜角度不同，需要使用不同规格的托槽来矫正，而现有的正畸托槽设计因没有设置基准平面，正畸托槽的矫正转矩缺乏精确的目标值，矫正时牙齿所需要的矫治力无法根据矫正进度的变化而相应的变动，以及矫正末期牙齿是否回归到正确的目标位置全凭医师的经验而定，常常在目标位置左右往复徘徊和修正，一方面导致矫正工作无法精准实施，另一方面导致矫正工作无法快速实现，降低矫正效率，拉长了矫正时间。
[0003]因此，为了使现有的结扎托槽能够精确表达转矩，提高矫正精度和效率，需要针对现有结扎托槽的托槽系统及其正畸方法进行改良。

技术实现思路

[0004]鉴于上述问题，本专利技术提供一种基于基准平面的精确转矩结扎托槽系统及其正畸方法，通过将槽沟的底面设置为功能性基准平面，且托槽体的底板倾角设置为牙齿回归到目标位置/正确位置时该牙齿应有的牙倾斜角度，与常态下内侧配合面为竖直面的弓丝配合，能够自动产生出基于该基准平面的自动及精确转矩，为牙齿的全同步高效矫正提供了结构基础，解决传统托槽经过矫正的牙齿是否回归到正确的目标位置全凭医师的经验而定，常常在目标位置左右徘徊和反复修正的问题，极大地提高了牙齿矫正的精准度和效率。
[0005]本专利技术的技术方案在于：一种基于基准平面的精确转矩结扎托槽系统，包括带有结扎翼的托槽体和弓丝，所述托槽体上设置有槽沟，所述弓丝穿设在槽沟内，所述槽沟的底面设置为正畸的功能性基准平面，当牙齿处于正确位置时，所述基准平面与水平面相互垂直，或者说所述基准平面与竖直面平行，与所述槽沟配合的弓丝在常态下其内侧面与水平面亦相互垂直，所述弓丝的内侧面为可复性基准平面，所述托槽体的底板倾角设置为牙齿回归到目标位置/正确位置时该牙齿应有的牙倾斜角度，所述底板倾角是指底板与垂线所形成的夹角。
[0006]基于上述设计，当牙齿被矫正回归到目标位置/正确位置时，所述托槽体的底板倾角即为牙齿处于正确位置时应有的牙倾斜角度，托槽体槽沟的功能性基准平面和弓丝的可复性基准平面均与水平面相互垂直，弓丝所产生的转矩自动归零，说明此时牙齿已经被自动且精确地矫正到位，免除医师的经验判断和往复调整和修正。
[0007]优选地，所述弓丝为矩形弓丝，即弓丝的横截面为矩形，所述矩形弓丝的内侧面与槽沟底面配合，常态下所述矩形弓丝的内侧面与水平面相互垂直。弓丝为弹性丝，所述常态
下是指弓丝未发生形变的情况下。
[0008]优选地，所述槽沟为立式矩形槽沟，所述槽沟的底面为该槽沟横截面的长边，也即所述槽沟的底面大于槽沟的侧壁面。
[0009]优选地，所述矩形弓丝为带状弓丝。
[0010]优选地，所述带状弓丝采用热激活超弹带状正畸弓丝。
[0011]本专利技术的技术方案还在于：一种基于基准平面的精确转矩结扎托槽系统的正畸方法，使用上述的基于基准平面的精确转矩结扎托槽系统对牙齿进行矫正，具体为：将托槽体的底板贴附在牙齿外表面，通过结扎丝把弓丝结扎在托槽体的槽沟内，由于牙齿倾斜导致安装在其上的托槽体槽沟的基准平面相对于竖直面产生偏转倾角，当弓丝被结扎至与槽沟底面贴合时，此时弓丝因被扭转而自动产生的转矩会通过托槽体精确地传达到牙齿上，实现转矩的精确表达；在疗程中经过多次重复地扎紧弓丝，保证弓丝持续产生自动且精准的转矩，牙齿在精确转矩的持续作用下，逐渐发生矫正偏转运动；随着牙齿的矫正偏转运动，托槽体的槽沟底面也逐渐回正，弓丝因被扭转而产生的转矩会自动且精准地变小，直到转矩归零；当牙齿完全回正时，牙倾斜角度回归到该牙齿应有的牙倾斜角度，此时托槽体槽沟底面的基准平面与竖直面重合，弓丝便不被扭转，转矩自动归零，从而实现牙齿矫正过程中自动的精准转矩变化；再稳定保养一段时间后，即可拆下托槽体和弓丝。
[0012]本专利技术的有益效果在于：本专利技术的结扎托槽系统通过将结扎托槽的槽沟底面设置为功能性基准平面，且托槽体的底板斜度设置为牙齿处于正确位置时的该牙齿应有的牙倾斜角度，与常态下内侧配合面为竖直面的弓丝配合，即与弓丝的可复性基准平面配合时，能够自动产生出基于该基准平面的自动转矩和精确转矩，为牙齿的全同步高效矫正提供了结构基础，这里所说的全同步是指内收前牙、排齐牙列、整平牙弓以及自动转矩等矫正步骤同时进行。当牙齿被矫正到位时，托槽体与弓丝所产生的转矩自动归零，解决传统托槽经过矫正的牙齿是否回归到正确的目标位置全凭医师的经验而定，常常在目标位置左右徘徊和反复修正的问题，极大地提高了牙齿矫正的精准度和效率。
附图说明
[0013]图1为实施例中带有精确转矩槽沟结构的正畸托槽的结构示意图。
[0014]图2为实施例中弓丝的结构示意图。
[0015]图3为实施例中结扎托槽系统用于矫正外倾牙齿的使用状态示意图。
[0016]图4为实施例中实施精确转矩矫正后牙齿与结扎托槽系统的结构示意图。
[0017]图5为实施例中结扎托槽系统用于矫正内倾牙齿的使用状态示意图。
[0018]图6为实施例中实施精确转矩矫正后牙齿与结扎托槽系统的结构示意图。
[0019]图中：1、托槽体1.1、结扎翼1.2、槽沟1.2.1、底面1.3、基底1.4、底板2、基准平面3、水平面4、弓丝4.1、内侧面5、牙齿6、结扎丝7、垂线。
实施方式
[0020]为使本专利技术实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类
似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例以及方位性的词语均是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。下面结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明。
[0021]以下结合附图和实例对本专利技术的具体结构和辨识方法进行描述。
[0022]如图1和图2所示，一种基于基准平面的精确转矩结扎托槽系统包括托槽体1和弓丝4，所述托槽体具有结扎翼1.1、槽沟1.2、基底1.3和底板1.4，所述弓丝4穿设在槽沟1.2内，所述槽沟1.2的底面1.2.1为正畸的基准平面，所述基准平面的特征为牙齿5回归正确位置时，所述基准平面2与水平面3相互垂直，所述弓丝4与槽沟底面1.2.1配合的内侧面亦与水平面相互垂直，且此时所述弓丝4处于无扭转形变的常态下，所述托槽体1的底板1.4倾角为牙齿回归到目标位置/正确位置时该牙齿应有的牙倾斜角度，所述底板1.4倾本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于基准平面的精确转矩结扎托槽系统，包括带有结扎翼的托槽体和弓丝，所述托槽体上设置有槽沟，所述弓丝穿设在槽沟内，其特征在于：所述槽沟的底面设置为正畸的基准平面，当牙齿处于正确位置时，所述基准平面与水平面相互垂直，与所述槽沟配合的弓丝在常态下其内侧面与水平面亦相互垂直，所述托槽体的底板倾角设置为牙齿回归正确位置时的该牙齿应有的牙倾斜角度。2.根据权利要求1所述的基于基准平面的精确转矩结扎托槽系统，其特征在于：所述槽沟为立式矩形槽沟，所述槽沟的底面为该槽沟横截面的长边。3.根据权利要求1所述的基于基准平面的精确转矩结扎托槽系统，其特征在于：所述弓丝为矩形弓丝。4.根据权利要求3所述的基于基准平面的精确转矩结扎托槽系统，其特征在于：所述矩形弓丝为带状弓丝。5.根据权利要求4所述的基于基准平面的精确转矩结扎托槽系统，其特征在于：所述带状弓丝采用热激活超弹带状正畸弓丝。6.一种基于基准平面的精确转矩结扎托槽系统的正畸方法，使...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁甲兴，
申请(专利权)人：梁甲兴，
类型：发明
国别省市：